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    酸奶生产线

    酸奶生产线(酸奶加工设备)是由多台机器组成的全自动生产线。该生产线以新鲜牛奶为原料,经过巴氏杀菌和发酵处理。该生产线生产的酸奶口感独特

    酸奶生产线(酸奶加工设备)是一条由多台机器组成的全自动生产线。该生产线以新鲜牛奶为原料,经过巴氏杀菌和发酵处理。该生产线生产的酸奶口感独特、营养丰富。众所周知,酸奶是一种健康食品,对人体大有裨益。那么,与新鲜牛奶相比,酸奶有哪些好处呢?

    酸奶的优势

    1. 酸奶几乎含有牛奶中的所有营养成分,经过发酵后,营养更加丰富。
    2. 发酵后,牛奶中的乳糖被大量分解,降低了乳糖不耐受的可能性。
    3. 在酸奶制作过程中,牛奶经过均质处理,大分子脂肪、蛋白质被分解成小分子,更有利于人体吸收。
    4. 酸奶含有大量活性益生菌,有助于调节体内菌群平衡。发酵产生的乳酸还能抑制有害微生物的繁殖,促进消化吸收,改善胃肠功能。
    [caption id="attachment_3006" align="aligncenter" width="720"]美味的酸奶 美味的酸奶[/caption]

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    如何用这条酸奶生产线制作酸奶?

    制作酸奶的工艺流程如下

    鲜奶低温储存 - 过滤 - 预热 - 均质 - 杀菌 - 预冷/冷藏 - 发酵 - 灌装

    酸奶生产线配套设备

    储奶罐 - 奶泵 - 单/双联过滤器 - 奶泵 - 预热罐 - 奶泵 - 均质机 - 奶泵 - 杀菌机 - 奶泵 - 预冷/冷藏罐(发酵机)- 奶泵 - 灌装机

    [caption id=“attachment_3008” align=“aligncenter” width=“720”]酸奶生产线工作流程 酸奶生产线工作流程[/caption]

    视频:酸奶生产线操作演示

    https://youtu.be/_-pzIWfHWec

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    [sc_fs_faq html=“false” headline=“h2” img="" question=“如何制作酸奶?” img_alt="" css_class="" ]

    制作酸奶的工艺流程如下:鲜奶低温储存 - 过滤 - 预热 - 均质 - 杀菌 - 预冷/冷藏 - 发酵 - 灌装

    配套设备:储奶罐 - 奶泵 - 单/双联过滤器 - 奶泵 - 预热罐 - 奶泵 - 均质机 - 奶泵 - 杀菌机 - 奶泵 - 预冷/冷藏罐(发酵机)- 奶泵 - 灌装机[/sc_fs_faq]

    牛奶杀菌方法

    巴氏杀菌法

    也称为低温杀菌和冷杀菌。这种方法是在低温下长时间杀灭牛奶中的致病性bacteria,同时保留对人体有益的益生菌。通常将牛奶加热到62-85°C,持续30分钟。使用这种方法,可以杀灭牛奶中各种生长型致病菌,杀菌效率可达97.3%~99.9%。消毒后,仅残留部分嗜热菌、耐热菌和芽孢,但这些细菌大多是乳酸菌。乳酸菌不仅对人体无害,反而有益健康。可保存约一周,需要冷藏。温度范围约为2-6摄氏度。

    超高温瞬时杀菌法

    这种方法是将牛奶加热到约135-150摄氏度,持续4-15秒,然后迅速冷却。所需杀菌时间更短,杀菌效率更高。由于牛奶中的所有微生物都已死亡,可在室温下储存长达3个月。

    这条酸奶生产线采用巴氏杀菌法。研究表明,无论哪种加热方式都会破坏牛奶中的水溶性维生素和蛋白质。在加热过程中,约10%至20%的B族维生素和约25%的维生素C会流失。一般来说,加热温度越高,营养损失越严重。牛奶中含有一种营养价值很高的乳清蛋白。巴氏杀菌过程中约有10%的乳清蛋白变性,而超高温巴氏杀菌过程中则有70%的乳清蛋白变性。因此,采用低温杀菌的巴氏奶营养价值更高。

    [caption id=“attachment_3014” align=“aligncenter” width=“720”]酸奶生产线介绍 酸奶生产线介绍[/caption]

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    酸奶生产线生产工艺

    第一步:冷藏(储奶罐)

    储奶罐主要由罐体、保温层、美国谷轮压缩机、搅拌装置和控制面板组成,储存温度为3-6摄氏度。本机由微电脑控制,可在短时间内达到冷却时间。程序化自动控制单元可在牛奶达到设定温度时自动启动或停止,有效防止鲜奶变质。保温层填充导热系数小的聚氨酯泡沫,重量轻,保温效果好。

    冷藏罐参数

    尺寸 mm1700*900*1550
    机组名称美国谷轮
    机组功率3P
    总功率2.6kw
    制冷量6600 千卡/小时
    制冷剂R22
    保温性能≤1℃/3h
    搅拌器转速36r/min
    搅拌器功率0.75kw
    电压380V/50hz
    材质304 不锈钢
    厚度内胆 2mm, 制冷板 0.9mm, 外壳 1.2mm
    保温材料聚氨酯发泡液
    [caption id="attachment_3009" align="aligncenter" width="720"]最终产品 - 果味酸奶 最终产品 - 果味酸奶[/caption]

    [mks_separator style=“solid” height=“2”]

    第二步:过滤(单/双联过滤器)

    单/双联过滤器主要用于去除牛奶中的大块杂质。这些杂质通常由人为活动引起,例如挤奶时掉入奶桶的毛发、从牛棚掉落的干草、饲料漂浮物等。双联过滤器适用于较大产量,过滤后的牛奶质量可达100目。该机器具有流通能力强、密封性好、过滤效果高的特点。

    过滤器参数:

    过滤面积过滤能力适宜温度过滤筛孔径内外表面处理
    0.1㎡0.5-3T<120℃80-200

    目

    内部亚光
    0.15㎡1-5T外部镜面抛光
    [mks_separator style="solid" height="2"]

    第三步:预热(预热器)

    过滤后的牛奶通过奶泵直接进入预热器,在该机器中达到40至50摄氏度。该机器有三层,最外层是保温层,采用电加热。预热开始前,首先检查预热器夹层的水位,达到水位视镜可见位置。然后打开电控箱(设定水温60摄氏度,奶温45摄氏度),打开电源开关,开启加热和搅拌。当奶温达到45度后,报警完成,预热结束,关闭加热。

    预热器参数

    300L 预热/杀菌/发酵参数
    尺寸(mm)1200*1000*1650
    罐体直径800mm
    罐体高度600mm
    材质304 不锈钢
    厚度2mm
    搅拌器转速36r/min
    加热面积1.6
    搅拌电机功率0.55kw
    物料进出口DN40
    电压380V/50hz
    功率18kw
    [caption id="attachment_3010" align="aligncenter" width="750"]酸奶加工设备实拍 酸奶加工设备实拍[/caption]

    [mks_separator style=“solid” height=“2”]

    第四步:均质(均质机)

    牛奶均质机也称为高压均质机。均质是决定牛奶品质和口感的关键。高压均质机主要用于粘度低于0.2 Pa.s、温度低于80°C的液体物料的均质和乳化。其工作原理是,处理过的物料通过三个柱塞的往复运动以高压形式送入均质阀,使物料在流经阀盘与阀座之间微小间隙的瞬间受到复合力的作用。原本粗糙的牛奶被加工成非常细腻、均匀、稳定的乳液,平均乳化细度小于1um,固体分散体的平均粒径小于2um。均质后的牛奶脂肪球变小,并充分分散在牛奶中,不仅能防止脂肪上浮和凝结,也更有利于人体吸收。

    均质机参数

    500L 均质机参数
    流量500L/h
    最大压力25mpa
    工作压力20mpa
    电机功率4kw
    尺寸 (mm)1010*616*975
    电压380V/50hz
    材质304 不锈钢
    [mks_separator style="solid" height="2"]

    第五步:杀菌(杀菌罐)

    在酸奶生产线中,杀菌是延长鲜奶保质期的有效手段。杀菌前,还需确保杀菌器的水位处于水位镜位置。设定杀菌温度(通常为85摄氏度)。打开杀菌加热按钮,机器开始杀菌、搅拌,当达到杀菌温度时,机器会自动报警。

    杀菌罐参数

    300L 预热/杀菌/发酵参数
    尺寸(mm)1200*1000*1650
    罐体直径800mm
    罐体高度600mm
    材质304 不锈钢
    厚度2mm
    搅拌器转速36r/min
    加热面积1.6
    搅拌电机功率0.55kw
    物料进出口DN40
    电压380V/50hz
    功率18kw
    [caption id="attachment_3012" align="aligncenter" width="720"]酸奶加工设备细节图 酸奶加工设备细节图[/caption]

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    第六步:预冷/冷却、发酵(发酵机)

    杀菌完成后,牛奶通过奶泵泵入预冷罐/冷藏罐。预冷罐和冷藏罐是同一个罐体,两个过程通过不同的温度和冷却介质完成。预冷过程使用冷水进行预冷降温。冷却时间约为0.3-0.5小时。通常可将温度降至45°C以下,然后进入氟利昂冷却的压缩机冷藏罐。否则会影响牛奶品质和设备使用寿命。

    冷却完成后,冷藏罐同时具备发酵功能。加入益生菌后,将温度控制在约42摄氏度,发酵8小时。

    预冷/发酵机参数

    300L 预热/杀菌/发酵参数
    尺寸(mm)1200*1000*1650
    罐体直径800mm
    罐体高度600mm
    材质304 不锈钢
    厚度2mm
    搅拌器转速36r/min
    加热面积1.6
    搅拌电机功率0.55kw
    物料进出口DN40
    电压380V/50hz
    功率18kw
    [mks_separator style="solid" height="2"]

    第七步:灌装与包装(灌装包装机)

    在酸奶生产线中,包装机集自动落杯、自动灌装、自动放膜、自动封口、自动出杯等工序于一体。采用优质304不锈钢制造,机器边角钝化处理,防止划伤。封口加热板采用优质芯式加热板,加热均匀,耐高温,不变形,能确保成品美观。每小时可灌装1000杯。本机适用于任何粘性物料的包装。

    灌装包装机参数

    纸杯盘式灌装机
    尺寸 (mm)1300*1300*1750
    定量50-300ml
    产能800-1000杯/小时
    材质304 不锈钢
    转盘速度13-16 次/分钟
    重量约200kg
    [caption id="attachment_3013" align="alignnone" width="720"]成品 成品[/caption]

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    为什么选择这条酸奶生产线?

    1. 整条酸奶生产线采用优质304不锈钢制造,耐高温、耐腐蚀、不易变形,符合食品机械安全卫生标准。
    2. 微电脑控制,操作简单智能。电路保护元件可防止过压过流损坏机器。
    3. 可设定温度和时间。达到设定时间后,可自动报警,省时省力。
    4. 支持定制,该生产线上的每台机器都支持定制。
    5. 保修期为一年。在此期间,因产品质量问题,公司负全责。若用户未按操作规程操作或故意损坏设备,公司也将提供电话指导,帮助用户解决问题,但用户需承担相应的更换零件费用。
    6. 如有需要,我公司可派遣专业技术人员到当地指导安装。

    [mks_separator style="solid" height="2"]

    [gallery columns="2" size="full" ids="3755,3756"]

    酸奶生产线常见问题解答

    1. 这条生产线生产的是液态酸奶还是固态酸奶?
    答:固态酸奶。生产液态酸奶需要配备相关机器。
    1. 产能是多少?
    答:每台机器的储奶能力为300L(500L)。发酵需要8小时,可以配备多个发酵罐循环工作。
    1. 必须使用这台灌装机吗?
    答:我们还有其他款式的包装机供您选择。
    1. 冷藏罐的温度范围是多少?
    答:4-45摄氏度,45度以上无法工作。
    1. 制作酸奶时可以添加的物料比例是多少?
    答:菌种、牛奶和白砂糖的比例为:1升牛奶加6-8%的糖,1克菌种。
    1. 杀菌桶的工作原理是什么?
    答:巴氏杀菌法。

    成功案例

    酸奶生产线是我公司较为成熟的生产线,已成功销往多个国家。一个月前,来自尼日利亚的客户从我公司购买了一条酸奶生产线。目前正在使用中,并已开始盈利。
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