WFJ系列超微粉碎机将高速剪切粉碎与气流分级技术相结合，可将多种物料加工成80至450目均匀粉末，部分物料细度可达10–25μm微米级。
整机采用气流分级结构设计，无需筛网或筛板。粉末细度通过调节分级叶轮转速来控制。产能范围为20–1500 kg/h，具体视型号而定。广泛应用于食品、制药、化工及新材料行业的超细粉碎加工。
超微粉碎机的应用领域
超细粉碎机主要用于各类物料的精细粉碎与微粉化处理，应用范围广泛，包括：
- 食品行业：香料、谷物粉、调味料、脱水蔬菜粉、植物提取物等。
- 制药行业：中药材、植物提取物、药粉等。
- 化工行业：树脂粉、颜料、染料、化工原料粉末。
- 农产品加工：豆类、饲料及植物纤维的粉碎处理。
- 其他物料：矿物粉末、纤维材料及各类干燥物质。
该超细粉碎机适用于需要均匀细粉的生产场景，可实现连续化工业制造。
超细研磨机性能特点
- 可调研磨细度：超细粉碎机通过离心分级系统控制粒径，细度可在80–450目之间调节，满足不同产品需求。
- 连续化生产：整机采用自动化输送与负压气力输送系统，实现连续进料与出料，提升生产效率。
- 粒度均匀：采用气流分级技术，确保成品颗粒分布一致稳定，全面提升产品品质。
- 物料适应性强：专为多种物料研磨设计，涵盖食品原料、化工原料、纤维性物料及中药材等。
超微粉碎机核心特点
- 无筛网设计：采用气流分级研磨结构，摒弃传统筛网，彻底杜绝堵塞问题，简化设备维护。
- 高效低能耗：高速旋转刀片配合气流分级，提升研磨效率的同时降低能耗。
- 符合GMP标准：整机按GMP标准设计，结构密封性优异，运行过程粉尘少，适用于制药及食品行业。
- 自动化程度高：由主机、辅机及电控系统组成，操作简便，控制稳定。
- 占地面积小：设备结构紧凑，安装灵活，可根据厂房条件调整布局。
- 维护便捷：关键部件采用耐磨材料制造，运行稳定，使用寿命长。
超细粉碎机结构及工作原理
超细研磨机组由以下部件组成：研磨主机、分级装置、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心引风机、输送管道系统及电控系统。
这些系统协同工作，形成完整的研磨、分级与收集流程。
- 物料通过料斗进入设备，由螺旋给料机送入研磨腔。在高速旋转刀片的作用下，物料受到剪切、冲击和摩擦，从而实现粉碎。
- 研磨后的物料随后进入分级区，通过旋转分级轮进行粒径筛选。
- 较大颗粒在离心力作用下被甩回研磨腔继续粉碎，而达到所需细度的颗粒则随负压气流进入旋风分离器进行初步收集。
- 随后，通过布袋除尘器进行二次分离，获得细度均匀的成品粉末。
产品细度通过调节分级轮转速来控制——转速越高，粉末越细。
根据具体产品类型，可在下游集成一台真空食品包装机。
超细粉磨机技术参数
| 型号 | 产量（公斤/小时） | 主轴转速（转/分） | 进料粒度（毫米） | 成品细度（目） | 总功率（千瓦） | 重量（公斤） | 外形尺寸（毫米） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WFJ-8 | 20–120 | 6800 | <8 | 80–450 | 11 | 1000 | 6000×1050×2650 |
| WFJ-15 | 50–200 | 6000 | <10 | 80–450 | 18.5 | 1300 | 7000×1200×2900 |
| WFJ-20 | 80–300 | 4800 | <10 | 80–450 | 25 | 1700 | 8000×1350×3300 |
| WFJ-30 | 100–800 | 3800 | <15 | 80–450 | 46 | 2300 | 9200×1500×3800 |
| WFJ-60 | 200–1200 | 2800 | <18 | 80–450 | 84.15 | 3200 | 10500×2300×4530 |
| WFJ-80 | 500–1500 | 2400 | <20 | 80–450 | 100.4 | 3800 | 12000×2500×4800 |
常见问题
超细粉碎机可以粉碎到多细？
成品粒度可在80–450目之间调节，部分物料可达10–25μm。
该设备适用于哪些物料？
适用于食品、香料、中药材、化工原料及植物纤维等干性物料的超细粉碎。
控制细度是否需要更换筛网？
不需要。采用无筛风选结构，通过调节分级机转速即可控制细度。
生产过程中粉尘大吗？
不大。配备负压输送、旋风分离器和布袋除尘器，粉尘低，符合环保标准。
产量是多少？
不同型号产量范围为20–1500kg/h，适用于实验室到大规模生产。
设备维护复杂吗？
结构简单，部件耐磨。只需定期检查刀片和轴承，维护成本低。
