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    凝固型酸奶生产线工艺介绍

    我公司提供的酸奶生产设备是在充分吸收国内外先进技术的基础上改进而成的。小型酸奶生产线的技术也适用于果蔬汁、矿泉水、药品等领域许多产品的无菌生产加工。

    凝固型酸奶生产线工艺介绍

    我公司提供的酸奶生产设备是在充分吸收国内外先进技术的基础上改进而成的。小型酸奶生产线的技术也适用于果蔬汁、矿泉水、药品等领域许多产品的无菌生产加工。

    什么是酸奶?

    酸奶是一种以牛奶为原料,经乳酸菌发酵制成的具有高营养价值和特殊风味的发酵乳制品,也是一种具有一定保健功能的食品。

    风味酸奶
    风味酸奶

    酸奶的分类

    1. 根据产品的组织状态或生产方法,可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
    2. 根据原料中脂肪含量的不同,也可分为全脂酸奶和脱脂酸奶。
    3. 根据菌种类型,可分为普通酸奶、双歧杆菌酸奶、嗜酸乳杆菌酸奶和干酪乳杆菌酸奶。
    4. 根据产品口味,可分为天然纯酸奶、风味酸奶、加糖酸奶等。
    酸奶产品
    酸奶产品

    凝固型酸奶的生产工艺

    原料乳验收与净化 → 标准化 → 浓缩 → 预热 → 均质 → 杀菌 → 冷却 → 添加发酵剂 → 灌装 → 恒温发酵 → 冷却、后熟 → 成品

    酸奶生产线工作流程
    酸奶生产线工作流程

    酸奶加工线生产过程中的关键点

    原料乳的验收

    • 新鲜牛奶的总干物质含量应大于或等于11.5%。非脂干物质应大于或等于8.5%。否则会影响蛋白质的凝胶效果。
    • 不得含有抗生素残留。
    • 酸度 ≤ 18°T。

    酸奶生产的主要原料

    1. 糖和果料
      酸奶生产中常添加5-8%的蔗糖或葡萄糖。
    2. 脱脂奶粉
      要求:优质,无抗生素和防腐剂。
      目的:增加干物质含量;改善产品的组织状态;促进乳酸菌产酸。一般添加量:1-1.5%

    浓缩

    目的:增加固形物含量,促进发酵凝固。

    方法:减压浓缩

    预热和均质

    预热目的:提高均质效果。55-60度。均质目的:保持混合物的稳定性。均质条件:15-20 MP。

    杀菌和冷却

    杀菌是为了杀灭原料乳中的所有致病菌以及大部分杂菌。杀菌还能改善牛奶中蛋白质的水合作用。

    杀菌后冷却温度:43-45度。

    发酵剂和接种

    接种量:1-3%。

    酸奶生产线
    酸奶生产线

    影响接种量的因素

    1. 发酵过程中的培养温度和时间。
    2. 发酵剂的产酸能力。
    3. 产品的冷却速度。
    4. 牛奶的质量。

    灌装

    容器:瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等。

    灌装方式:手工灌装、半自动灌装机、自动灌装机等。酸奶灌装机可以帮助您提高灌装速度。

    发酵:酸奶发酵罐

    培养温度:由所用菌种和比例决定。

    培养时间:短时培养:41-42度,3小时。长时间培养:30-37度,8-10小时。

    影响因素:接种量、发酵剂活性、培养温度。

    小型酸奶生产线
    小型酸奶生产线

    冷却

    条件:3-5度。5度是霉菌和酵母生长的下限。

    目的

    1. 抑制乳酸菌生长,降低酶活性,防止过度产酸。
    2. 降低脂肪上浮和乳清析出的速度,延长保质期。
    3. 促进香气物质的产生。

    冷藏和后熟

    条件:2-7度,12-24小时。

    酸奶加工机的木箱包装
    酸奶加工机的木箱包装

    在泰兹食品机械,我们提供全套小型酸奶生产线和酸奶生产设备出售。如有需要,请随时联系我们。

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