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    高温杀菌锅的工艺流程及工作原理

    目前,食品行业中常见的杀菌方法有高温杀菌锅、高压杀菌、紫外线杀菌和化学试剂杀菌。但最常用的杀菌方法是高温杀菌。这种方法不仅杀菌效果好,而且节省资源。

    高温杀菌锅的工艺流程及工作原理

    目前,食品行业中常见的杀菌方法有高温杀菌锅、高压杀菌、紫外线杀菌和化学试剂杀菌。但最常用的杀菌方法是高温杀菌。这种方法不仅杀菌效果好,而且节省资源。另一方面,由于杀菌过程中不添加化学药剂,对人体无害。一般来说,病毒细菌在高温下会迅速失活,巴氏杀菌就是利用这一原理。

    那么如何使用高温杀菌锅进行杀菌呢?

    首先,高温杀菌锅的工艺流程:

    该工艺分为几个阶段:注入温水、加热、恒温恒压、置换与回水、浸泡和排水。此外,有些产品还需要冲洗。

    [caption id=“attachment_3161” align=“alignnone” width=“892”]成品生产 成品生产[/caption]

    各杀菌工艺介绍:

    本节以火腿肠杀菌为例,介绍杀菌的各道工序。

    注入温水:双层杀菌锅分为上罐和下罐。上罐中的水通常预热至80-90°C,然后通过热水管将80-90°C的热水注入下锅,当水位达到95厘米(即高水位灯亮时),该过程结束。

    加热:将80-90°C的热水与产品一起放入,在12-15分钟内用蒸汽将温度升至恒温。(冬季通常为115°C;夏季为120°C。新产品另有规定。)加热过程中,锅内的压力与温度成正比。

    恒温恒压:此阶段是火腿肠杀菌的关键。温度和时间必须按照工艺要求的条件保持,执行中不得有误。这是工艺要求中最严格的环节,压力保持在0.25 MPa。

    置换与回水:恒温结束后,通过注入冷水和回收热水来冷却火腿。在此阶段,压力应保持稳定,不低于0.23 MPa,以防止产品破袋。

    浸泡:通过循环泵使锅内的冷水循环,降低火腿肠中心温度,确保产品温度均匀。

    排水:打开排水阀,加入压缩空气,排空锅内的冷水,以便将产品取出。

    [caption id=“attachment_3162” align=“aligncenter” width=“731”]双层高温杀菌锅 双层高温杀菌锅[/caption]

    杀菌原理:

    以水为介质,利用蒸汽升温,使火腿肠的温度达到工艺要求的温度,确保肠体内的细菌被完全杀死(F值不得超过标准,控制在工艺要求范围内)。从而保证火腿肠在保质期内不会出现胀袋问题。因此,杀菌工艺是火腿肠生产的关键。只有严格执行杀菌工艺参数,才能保证杀菌效果和杀菌质量。
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