双速肉丸成型机采用优质不锈钢制造,生产出的肉丸大小均匀、外形圆润美观。适用于实心肉丸、鱼丸、素丸等大批量生产,广泛应用于餐饮加工、食品加工厂、中央厨房及批量生产场景。
成型效率高达每分钟600个,支持24/26/34mm规格模具。搭配恒温蒸煮槽,可实现从成型、定形到蒸煮的一体化加工,确保色泽一致、口感统一,实现标准化生产。
肉丸成型机的应用场景
- 商业餐饮场所:满足火锅店、肉丸专卖店等日常加工需求。
- 食品加工厂:支持中大型肉丸生产线的批量加工。
- 中央厨房及农贸批发市场:实现大规模、标准化的肉丸生产。
- 多品类加工:兼容各类实心肉丸、鱼丸及素丸子,满足多样化生产需求。
全自动鱼丸成型机特点
- 成型效果出色:采用旋转剪切技术配合多规格模具,丸子饱满圆润、外形清晰、尺寸高度统一。
- 高效稳定运行:双变频调速设计,可独立调节进料速度与切刀转速,实现不间断连续批量生产。
- 优质材质保障:整机采用不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,符合食品加工卫生标准,延长设备使用寿命。
- 灵活操作调节:出料压力可调,适应不同浆料稠度,灵活应对各类原料及丸子规格需求。
- 安全可靠设计:配备急停按钮与直观操作面板,操作简便,安全性高。
- 高度兼容配套:可与恒温蒸煮槽无缝对接,实现成型、定型、熟化一体化加工,降低人工与时间成本。


机器结构及工作原理
结构组成
- 核心机身:不锈钢底盘,配备底座脚轮,确保稳定放置与灵活移动。
- 进料处理部分:料斗、搅拌轴及进料调节机构,保证物料均匀输送。
- 成型核心部分:可更换模具组、旋转刮刀及切割刀片,实现自动旋转剪切成型。
- 控制调节部分:控制面板、变频器、双调速器、中间旋转开关及压力螺杆,实现精准调节。
- 辅助组件:滴油管、防粘连装置、锁紧销等,确保加工顺畅。
- 安全装置:紧急停止按钮,应对突发情况。

工作原理
- 原料准备:将肉糜、鱼糜或蔬菜浆料投入料斗,搅拌轴确保均匀进料。
- 速度与压力调节:根据浆料稠度调节进料速度、切刀转速及出料压力。
- 旋转剪切成型:旋转刮刀与切刀协同动作,将原料均匀成型为丸状。
- 成型后处理:丸子直接浸入80℃热水或恒温煮制槽中初步定型,再完全煮熟。
- 关键要点:滴水管持续供水防止刀片粘料,可根据需要更换模具规格,确保肉丸大小均匀。
恒温煮制槽使用要点
- 可选择电加热(380V三相电)或燃气加热(液化气/天然气)。
- 水温可在0–99℃范围内调节,恒温控制稳定,节能省电。
- 将成型的肉丸直接放入烹饪槽中,加入水或油并加热,实现定型与熟化。
- 加热时盖上盖子,防止热量散失,提高能源效率。
- 加热元件必须完全浸没在水中,以防干烧。


自动肉丸机规格参数
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 功率 | 变频 |
| 电压 | 220/380V |
| 机器尺寸 | 105×60×180cm |
| 肉丸模具尺寸 | 24/26/34mm |
| 机器重量 | 160kg |
| 生产能力 | 600个/分钟 |
| 煮锅电压 | 380V 三相 |
| 煮锅功率 | 18kW |
| 煮锅尺寸 | 150×80×60cm |
| 煮锅容量 | 约30kg |
常见故障及解决方法
- 指示灯不亮:检查电源及接线是否正常。如无异常,更换损坏的指示灯。
- 机器启动但不出料:确认电源接线正确。调节压力螺丝以改善出料。必要时优化浆料配方。
- 肉丸成型不佳:调整进料与切刀速度比,检查滴水管供水情况,并更换匹配的模具。
- 切刀粘料:确保滴水管持续供水,并及时清洁切刀,防止残留物堆积影响成型。
结论
除了我们的双速肉丸成型机,我们还提供一系列高效商用肉类加工设备。可选方案包括绞肉机、切肉机及其他加工解决方案,助您构建完整的肉类加工生产线。
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