高温杀菌锅是一种杀菌设备。由于杀菌后的食品可以在常温下运输和储存，大大降低了流通领域的成本。此外，杀菌后的食品保质期更长，可以借助季节和地区差异扩大销售，从而获得更高的收益。
高温杀菌锅应用市场：
高温杀菌锅适用于所有包装物品的杀菌。根据包装的不同，高温杀菌锅的应用市场可分为：- 塑料瓶容器：PP瓶、HDPE瓶等。例如需要高温杀菌的蛋白饮料，如牛奶、豆浆、杏仁奶、椰奶、花生奶、核桃奶等。
- 软袋包装：锡箔袋、真空袋、透明袋、高温蒸煮袋等。例如火腿肠、真空包装鸡腿等。
- 马口铁罐、玻璃罐等：如肉罐头、鱼罐头、蔬菜罐头、水果罐头以及各种调味品罐头。
单锅杀菌应用[/caption]高温杀菌锅的分类：
- 按杀菌锅结构可分为：立式杀菌锅、卧式杀菌锅、单罐杀菌锅、上下罐杀菌锅、双锅并联杀菌锅、三锅并联杀菌锅。
- 按杀菌方式分为：水浴杀菌、喷淋杀菌和蒸汽杀菌。喷淋杀菌又可分为顶部喷淋、侧喷淋和全方位喷淋。
- 按控制方式可分为：自动控制杀菌锅、电脑半自动控制杀菌锅和手动控制杀菌锅。
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喷淋方式[/caption]
高温杀菌锅的结构及杀菌工艺：
高温杀菌锅主要由锅体、管道、热水罐、冷水罐、换热器、PLC控制系统及相关附件组成。杀菌工艺：
水预热（加热约半小时）- 达到指定温度后保温杀菌（保温约半小时）- 进水冷却（此时第一次杀菌工艺已完成，一般约70分钟可完成整个杀菌过程）- 再次加热（半小时）- 保温二次杀菌（杀菌温度121度，最高180度，高温高压）- 冷却 - 出料[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]
不同杀菌方式的优点：
- 热水循环杀菌：杀菌时，锅内所有食品浸没在热水中。该方法热量分布均匀，杀菌效果最佳。
- 蒸汽式杀菌：食品入锅后，先不加水，直接通入蒸汽升温。由于锅内空气在杀菌过程中会出现冷点，因此这种方式的热量分布不是最均匀的。
- 水基杀菌：该方法使用喷嘴或喷淋管将热水喷淋到食品上。杀菌过程在杀菌锅内的喷嘴中进行，将雾状波浪形热水喷向食品表面，使温度均匀且无死角。而且升温和冷却速度快，能对锅内产品进行全面、快速、稳定的杀菌。特别适用于软包装食品的杀菌。
- 水汽混合杀菌：该方法由法国引进。它巧妙地将蒸汽和水喷淋结合起来。锅内加入少量水以满足循环喷淋的需要。蒸汽直接进入锅内，实现短时、高效、节能、环保。该机适用于特殊产品的杀菌。
液位计[/caption]杀菌锅的特点：
- 能在短时间内快速杀菌。
- 节能。机器内部的水循环不仅节约了水资源，也减少了加热消耗。
- 均匀的水交换方式，温度均匀，无死角。
- 杀菌锅内的温度在杀菌过程的各个阶段始终保持稳定，确保F值合格率。
- 全自动控制系统。低噪音，营造安静舒适的工作环境。[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
- 电脑可存储100个杀菌配方供选择。
- 模拟温度控制系统，可设置多级加热机制。
- 喷淋杀菌锅中的水从不同角度喷淋。蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
- 杀菌锅配备四个可移动温度传感器探头，可随时监测食品中心的F值、杀菌锅内的热量分布以及热渗透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
- 完美的压力控制，整个生产过程的压力不断调整以适应产品包装内部压力的变化，特别适用于含气包装产品。
杀菌锅技术参数：
由于不同杀菌锅的技术参数完全不同。我公司有几十种不同类型的杀菌锅，技术参数无法一一列举供您参考。这里以单锅喷淋杀菌锅为例，向您介绍：工作原理图：
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结构图[/caption]参数表：
| 筒体长度（mm） | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| 总长度（mm） | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| 宽度（mm） | 1500 | 1600 | |||
| 高度（mm） | 1700 | 1900 | |||
| 容量（m³） | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| 料篮（个） | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| 耗气量（kg/批） | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| 功率（kw） | 6.5 | 12 | |||
| 耗电量（kw/h） | 5.5 | 9 | |||
| 设计温度 | 145℃ | ||||
| 试验压力/设计压力 | 0.44Mpa / 0.35Mpa | ||||
