Máy chế biến Garri | Dây chuyền sản xuất bột sắn hiệu quả

Máy chế biến garri (dây chuyền sản xuất) bao gồm nhiều loại máy khác nhau. Tùy theo cách kết hợp các loại máy, có hai loại dây chuyền sản xuất: dây chuyền sản xuất bột sắn tự động và dây chuyền sản xuất bột sắn bán tự động. Để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng, công ty chúng tôi có thể giúp khách hàng hiểu rõ về các loại máy. Và chúng tôi có thể thiết kế dây chuyền sản xuất độc quyền theo tình hình thực tế và yêu cầu của khách hàng.

Garri sản xuất theo quy trình ướt, không thêm bất kỳ chất phụ gia nào. Toàn bộ quy trình có công nghệ chín muồi, thiết bị tiên tiến, cấu hình khoa học và quy trình hợp lý. Quy trình của toàn bộ dây chuyền là: rửa và bóc vỏ - nghiền - ép khử nước - lên men - xay - đảo/rang - sàng.

[caption id=“attachment_2291” align=“aligncenter” width=“1200”] máy chế biến garri hoàn chỉnh[/caption]

Vậy những máy nào được bao gồm trong một máy chế biến Garri hoàn chỉnh?

1. Máy rửa và bóc vỏ
2. Máy nghiền sắn
3. Máy ép khử nước
4. Máy xay
5. Chảo / Nồi hai lớp
6. Máy sàng ba tầng

Giới thiệu các loại máy trong máy chế biến Garri:

1. Máy rửa và bóc vỏ

Máy garri này kết hợp hai quy trình rửa và bóc vỏ. Mục đích của việc rửa là loại bỏ cát, đất, bóc vỏ, giảm tro tinh bột và cũng tạo điều kiện cho công việc của quy trình tiếp theo. Việc rửa được thực hiện đồng thời với quá trình vận chuyển, vì vậy việc cấp liệu phải đều đặn. Nếu quá nhiều, không có khe hở trong lồng, sắn không thể lăn, không đạt được mục đích bóc vỏ và làm sạch. Nếu quá ít, không đủ để sản xuất. Bên trong máy chế biến garri là một lưới xoắn ốc có thể đẩy sắn trong khung quay, giúp sắn được làm sạch ở mọi góc độ. Có bảy con lăn ở phần dưới của khung, và nhiều cạp nhỏ được gắn trên mỗi con lăn. Các cạp nhô lên có thể loại bỏ vỏ của sắn trong quá trình quay.

2. Máy nghiền sắn

Máy nghiền sắn là máy quan trọng trong dây chuyền chế biến garri. Vì củ sắn rất dài và đã bị hóa gỗ gần phần chính, nên không thể nghiền mà không được đập vỡ. Mục đích của việc nghiền là đảm bảo máy xay hoạt động bình thường. Một số nhà máy không có quy trình nghiền, điều này làm tăng tải cho máy xay và giảm tuổi thọ.

Khi vận hành, chú ý quan sát nhiệt độ của động cơ và âm thanh của máy. Nếu âm thanh đột nhiên giảm, điều đó có nghĩa là có quá nhiều nguyên liệu trong máy nghiền. Lúc này, nên giảm lượng cấp liệu. Chất lượng nghiền có ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng của công việc này và quy trình tiếp theo. Máy này đóng vai trò quan trọng trong máy chế biến Garri.

3. Máy ép khử nước

Sắn vẫn chứa nhiều nước sau khi rửa, bóc vỏ và nghiền. Lúc này, cần khử nước bằng máy ép khử nước. Máy bao gồm ba phần: phần ép khử nước, thùng khử nước và bàn tải. Trước khi máy bắt đầu chạy, nguyên liệu cần được bọc trong vải mịn để ngăn nguyên liệu rò rỉ ra ngoài qua lỗ thoát nước trong quá trình khử nước. Trong quá trình vận hành, tấm ép liên tục ép, và quá trình khử nước được thực hiện bằng cách liên tục tạo áp lực lên nguyên liệu trong thùng khử nước. Có nhiều lỗ thoát nước ở đáy thùng khử nước, và nước ép ra sẽ chảy qua các lỗ ra bàn tải. Có các rãnh ở hai bên bàn tải, và nước chảy qua máy ép sẽ chảy ra ngoài. Rất thuận lợi cho việc thoát nước và thu gom.

4. Máy xay của máy chế biến Garri

Bột sắn lên men sẽ kết tụ lại thành cục, và khối bột sắn đông đặc cần được xay lần thứ hai. Quá trình xay được chia thành xay sơ cấp và xay thứ cấp, vậy tại sao phải chia thành hai lần nghiền? Thứ nhất, vì sắn quá dài và có quá nhiều chất hóa gỗ. Nếu nghiền một lần, vẫn có thể có các hạt lớn chưa được xay, ảnh hưởng đến hương vị của sản phẩm. Thứ hai, để ngăn hiện tượng gia nhiệt không đều do kích thước nguyên liệu khác nhau trong quá trình rang sau đó. Xay thứ cấp thường được thực hiện sau khi sàng.

5. Chảo / Nồi hai lớp

Máy này có nhiều phương pháp gia nhiệt. Phía trên máy được trang bị một động cơ điều khiển thìa trong chảo để trộn. Bên trong máy có một lớp kẹp, lớp đầu tiên là lớp cách nhiệt, lớp thứ hai là lớp gia nhiệt. Đáy chảo được thiết kế với một cửa xả, và bột sắn đã chín có thể được xả trực tiếp từ đây. Thiết kế này tiết kiệm nhân lực và giảm chi phí lao động. Bột sắn đã xay được rang trong chảo này. Máy có đặc điểm gia nhiệt đều, xả thuận tiện và vận hành đơn giản.

6. Máy sàng garri ba tầng

Do hiện tượng nghiền không đều trong quá trình nghiền, kích thước hạt của bột sắn khác nhau, do đó ảnh hưởng đến hương vị của thực phẩm. Vì vậy, sau khi rang, cần có quy trình sàng. Máy này được gọi là máy sàng ba tầng vì nó có thể phân loại nguyên liệu thành ba cấp độ theo độ mịn của hạt nghiền. Mỗi cấp độ có một cửa xả, và nguyên liệu đã sàng có thể được xả ra khi máy rung. Các hạt lớn hơn sẽ được đưa vào máy xay lại để xay thứ cấp. Đảm bảo chất lượng và hương vị của sản phẩm cuối cùng.

Cần đặc biệt chú ý:

Ngoài ra, việc lựa chọn nguyên liệu sắn cũng rất quan trọng. Chất lượng tinh bột có mối quan hệ lớn với nguyên liệu được chọn. Hàm lượng tinh bột sắn dưới 10 tháng tuổi thấp, và sắn già trên 24 tháng tuổi đã bị hóa gỗ. Tiếp tục chế biến và sản xuất sẽ gây khó khăn lớn trong quá trình nghiền và xay. Kết quả là chất lượng sản phẩm giảm và chi phí tăng, cả hai yếu tố sẽ mang lại thiệt hại kinh tế trực tiếp. Do đó, bước đầu tiên phải là đảm bảo chất lượng nguyên liệu.

Nếu bạn có nhu cầu khác, chẳng hạn như máy chế biến Garri với công suất lớn hơn, hoặc giúp bạn thiết kế một xưởng, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với bạn.