Dây chuyền chế biến chân gà tích hợp các công đoạn rã đông, rửa, chần, lột da, làm nguội, cắt và phân loại trong một hệ thống duy nhất. Dây chuyền được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thực phẩm đông lạnh, doanh nghiệp chế biến thực phẩm chế biến sẵn và nhà máy chế biến sản phẩm thịt. Toàn bộ dây chuyền được chế tạo từ thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, có mức độ tự động hóa cao, vận hành liên tục và đạt năng suất 1–2 tấn mỗi giờ.
Thông qua quy trình xử lý tiêu chuẩn hóa, thiết bị loại bỏ hiệu quả hơn 95% tạp chất trên bề mặt chân gà, nâng cao độ sạch và chất lượng thịt của sản phẩm. Thiết bị cũng giúp giảm chi phí nhân công và đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh chế biến thực phẩm, là lựa chọn lý tưởng cho ngành công nghiệp chế biến chân gà hiện đại.
Ứng dụng của dây chuyền chế biến chân gà
Dây chuyền sản xuất chế biến chân gà phù hợp với nhiều ứng dụng chế biến thực phẩm khác nhau, bao gồm:
- Nhà máy chế biến chân gà đông lạnh
- Nhà máy sản xuất sản phẩm thịt muối và thịt chín
- Nhà máy chế biến thực phẩm ăn liền
- Doanh nghiệp chế biến thịt
- Nhà máy chế biến thực phẩm xuất khẩu
Máy có thể sản xuất các sản phẩm như chân gà, chân gà ngâm ớt, chân gà luộc và chân gà đông lạnh.
Đặc điểm dây chuyền bóc da chân gà
- Sản xuất tự động hiệu quả cao: Toàn bộ dây chuyền chế biến chân gà vận hành liên tục với công suất 1–2 tấn mỗi giờ, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất.
- Giảm chi phí nhân công: Toàn bộ dây chuyền chỉ cần 1–2 công nhân vận hành, giảm thiểu đầu vào lao động và nâng cao hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp.
- Tiêu chuẩn vệ sinh cao: được chế tạo từ inox 304, hệ thống đáp ứng yêu cầu vệ sinh thực phẩm, dễ dàng vệ sinh và chống ăn mòn.
- Kết quả bóc vỏ xuất sắc: kết hợp chần và bóc vỏ ma sát đảm bảo tỷ lệ bóc sạch cao, cải thiện ngoại hình thành phẩm.
- Cấu hình tùy chỉnh: các tổ hợp thiết bị có thể được linh hoạt cấu hình để đáp ứng yêu cầu năng suất của khách hàng (1 tấn/giờ hoặc 2 tấn/giờ).
Quy trình vận hành nhà máy chế biến chân gà
Toàn bộ dây chuyền chế biến chân gà áp dụng kỹ thuật vận chuyển tự động và xử lý theo từng công đoạn. Quy trình chính như sau:
Gà tự động ------ Băng tải ------ Máy chần gà ---- Máy bóc da chân gà ---- Máy làm mát xoắn ốc ------ Máy làm ráo nước chân gà --- Băng tải phẳng chân gà --- Đóng gói và cấp đông.
Quy trình này cho phép xử lý liên tục chân gà từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, đảm bảo hiệu suất chế biến và tính đồng nhất của sản phẩm.
Nguyên lý hoạt động (xử lý và vận hành)
Dây chuyền chế biến chân gà đạt được quy trình xử lý tự động nhờ sự phối hợp vận hành của nhiều thiết bị:
- Nguyên liệu được đưa vào máy rã đông qua băng tải nâng để rã đông ở nhiệt độ thấp.
- Chân gà đi vào máy chần, được xử lý bằng nước nóng ở 60–80°C để làm mềm da.
- Sau đó, chúng vào máy lột da, nơi da được loại bỏ hiệu quả nhờ ma sát giữa các con lăn và thanh cao su.
- Chúng được làm sạch kỹ lưỡng các tạp chất trong máy rửa sủi bọt.
- Chúng được làm nguội nhanh trong thiết bị tiền làm lạnh để duy trì chất lượng sản phẩm.
- Máy cắt xử lý chân gà.
- Cuối cùng, hệ thống băng tải đảm nhận việc phân loại, đóng gói và cấp đông.
Toàn bộ dây chuyền vận hành ổn định, cho phép sản xuất liên tục và tiêu chuẩn hóa.
Thông số kỹ thuật dây chuyền rửa bóc da chân gà
| Hạng mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Năng suất | 1–2 tấn/giờ |
| Chất liệu | Inox 304 |
| Tiêu thụ điện năng | Khoảng 8,37 kW |
| Nhân công vận hành | 1–2 người |
| Các bước xử lý | Rã đông, Chần, Bóc da, Làm sạch, Cắt |
| Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt bằng hơi nước |
| Lượng nước tiêu thụ | 7–8 T/ngày |
| Tỷ lệ bóc da | ≥95% |
| Ứng dụng | Chế biến chân gà |
| Điện áp | 380V / 50Hz |
Để nâng cao hơn nữa hiệu quả chế biến, dây chuyền chế biến chân gà có thể được tích hợp với máy lọc xương chân gà nhằm tự động loại bỏ xương sau công đoạn làm sạch và bóc da. Điều này giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và thiết lập quy trình chế biến sâu chân gà hoàn toàn tự động.