یوگرٹ پروڈکشن لائن (یوگرٹ پروسیسنگ مشینیں) ایک مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن ہے جو متعدد مشینوں پر مشتمل ہے۔ یہ پروڈکشن لائن تازہ دودھ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے اور اسے پاسچرائزیشن اور ابال کے عمل سے گزارا جاتا ہے۔ اس پروڈکشن لائن سے تیار کردہ یوگرٹ کا ذائقہ منفرد اور غذائیت سے بھرپور ہوتا ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، یوگرٹ ایک صحت بخش غذا ہے جو انسانی جسم کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔ تو تازہ دودھ کے مقابلے میں یوگرٹ کے کیا فوائد ہیں؟
یوگرٹ کے فوائد
- یوگرٹ میں دودھ کے تقریباً تمام غذائی اجزاء موجود ہوتے ہیں، اور ابال کے بعد غذائیت مزید بڑھ جاتی ہے۔
- ابال کے بعد دودھ میں موجود لییکٹوز بڑی مقدار میں ٹوٹ جاتا ہے، جس سے لییکٹوز عدم برداشت کے امکان کو کم کیا جاتا ہے۔
- یوگرٹ بنانے کے عمل میں دودھ کو ہم جنس بنایا جاتا ہے، بڑے سالماتی چکنائی اور پروٹین چھوٹے مالیکیولز میں ٹوٹ جاتے ہیں، جو انسانی جسم کے جذب کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہوتے ہیں۔
- یوگرٹ میں بڑی تعداد میں فعال پروبائیوٹکس موجود ہوتے ہیں، جو جسم میں بیکٹیریل فلورا کے توازن کو منظم کرنے میں مددگار ہوتے ہیں۔ ابال کے بعد پیدا ہونے والا لیکٹک ایسڈ نقصان دہ مائکروجنزموں کے پھیلاؤ کو روکنے، ہاضمے اور جذب کو فروغ دینے اور معدے کے افعال کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔
لذیذ یوگرٹ[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
اس یوگرٹ پروڈکشن لائن سے یوگرٹ کیسے بنایا جائے؟
یوگرٹ بنانے کا تکنیکی عمل درج ذیل ہے
تازہ دودھ کا کم درجہ حرارت پر ذخیرہ - فلٹریشن - پری ہیٹنگ - ہم جنس سازی - جراثیم کشی - پری کولنگ/ریفریجریشن - ابال - بھرائییوگرٹ پروڈکشن لائن میں معاون آلات
اسٹوریج ٹینک - دودھ پمپ - سنگل/ڈبل فلٹر - دودھ پمپ - پری ہیٹنگ ٹینک - دودھ پمپ - ہوموجنائزر - دودھ پمپ - سٹرلائزر - دودھ پمپ - پری کولنگ/ریفریجریشن ٹینک (فرمینٹیشن مشین) - دودھ پمپ - بھرائی[caption id=“attachment_3008” align=“aligncenter” width=“720”]
یوگرٹ پروڈکشن لائن کا ورکنگ فلو[/caption]
ویڈیو: یوگرٹ پروڈکشن لائن کا آپریشن
https://youtu.be/_-pzIWfHWec[mks_separator style=“solid” height=“2”]
[sc_fs_faq html=“false” headline=“h2” img="" question=“یوگرٹ کیسے بنایا جائے؟ " img_alt=”" css_class="" ]
یوگرٹ بنانے کا تکنیکی عمل درج ذیل ہے: تازہ دودھ کا کم درجہ حرارت پر ذخیرہ - فلٹریشن - پری ہیٹنگ - ہم جنس سازی - جراثیم کشی - پری کولنگ/ریفریجریشن - ابال - بھرائی
معاون آلات: اسٹوریج ٹینک - دودھ پمپ - سنگل/ڈبل فلٹر - دودھ پمپ - پری ہیٹنگ ٹینک - دودھ پمپ - ہوموجنائزر - دودھ پمپ - سٹرلائزر - دودھ پمپ - پری کولنگ/ریفریجریشن ٹینک (فرمینٹیشن مشین) - دودھ پمپ - بھرائی[/sc_fs_faq]
دودھ کی جراثیم کشی کا طریقہ
پاسچرائزیشن
اسے کم درجہ حرارت کی جراثیم کشی اور سرد جراثیم کشی بھی کہا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کم درجہ حرارت پر طویل عرصے تک دودھ میں موجود پیتھوجینک bacteria کو مارنے اور انسانی جسم کے لیے فائدہ مند پروبائیوٹکس کو محفوظ رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر دودھ کو 62-85 ڈگری سینٹی گریڈ تک 30 منٹ کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ اس طریقے کو استعمال کرتے ہوئے، یہ دودھ میں موجود مختلف قسم کے بڑھنے والے پیتھوجینک بیکٹیریا کو مار سکتا ہے، اور جراثیم کشی کی کارکردگی 97.3%~99.9% تک پہنچ سکتی ہے۔ جراثیم کشی کے بعد، صرف کچھ تھرموفیلک بیکٹیریا، گرمی برداشت کرنے والے بیکٹیریا اور بیضہ باقی رہتے ہیں، لیکن ان میں سے زیادہ تر بیکٹیریا لیکٹک ایسڈ بیکٹیریا ہوتے ہیں۔ لیکٹک ایسڈ بیکٹیریا نہ صرف انسانوں کے لیے نقصان دہ ہیں بلکہ صحت کے لیے بھی فائدہ مند ہیں۔ اسے تقریباً ایک ہفتے تک محفوظ کیا جا سکتا ہے اور اسے ریفریجریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ درجہ حرارت کی حد تقریباً 2 - 6 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔انتہائی زیادہ درجہ حرارت پر فوری جراثیم کشی
یہ طریقہ دودھ کو تقریباً 135-150 ڈگری سینٹی گریڈ تک 4-15 سیکنڈ کے لیے گرم کرنا اور پھر اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا ہے۔ جراثیم کشی کے لیے درکار وقت کم اور کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ چونکہ دودھ میں موجود تمام مائکروجنزم مر جاتے ہیں، اس لیے اسے کمرے کے درجہ حرارت پر 3 ماہ تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔اس یوگرٹ پروڈکشن لائن میں پاسچرائزیشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ حرارت دینے کا کوئی بھی طریقہ دودھ میں موجود پانی میں حل ہونے والے وٹامنز اور پروٹین کو نقصان پہنچائے گا۔ حرارت دینے کے عمل کے دوران، بی گروپ کے وٹامنز کا تقریباً 10% سے 20% اور وٹامن سی کا تقریباً 25% ضائع ہو جاتا ہے۔ عام طور پر، حرارت کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، غذائی اجزاء کا نقصان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ دودھ میں ایک قسم کا وہی پروٹین ہوتا ہے جس کی غذائی اہمیت زیادہ ہوتی ہے۔ پاسچرائزیشن کے دوران تقریباً 10% وہی پروٹین ینیچرڈ ہو جاتا ہے، جبکہ انتہائی زیادہ درجہ حرارت پر پاسچرائزیشن کے دوران 70% وہی پروٹین ینیچرڈ ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، کم درجہ حرارت پر جراثیم کشی والے پاسچرائزڈ دودھ کی غذائی اہمیت زیادہ ہوتی ہے۔
[caption id=“attachment_3014” align=“aligncenter” width=“720”]
یوگرٹ پروڈکشن لائن کا تعارف[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
یوگرٹ پروڈکشن لائن کا پیداواری عمل
مرحلہ 1: ریفریجریشن (دودھ کا ٹینک)
دودھ ذخیرہ کرنے والا ٹینک بنیادی طور پر ٹینک باڈی، ہیٹ انسولیشن پرت، امریکن کوپلینڈ کمپریسر، اسٹرنگ ڈیوائس اور کنٹرول پینل پر مشتمل ہوتا ہے، اور ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت 3-6 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے۔ یہ مشین مائیکرو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہے اور کم وقت میں ٹھنڈک کا وقت حاصل کر سکتی ہے۔ پروگرام شدہ خودکار کنٹرول یونٹ دودھ کے مقررہ درجہ حرارت پر پہنچنے پر خود بخود شروع یا بند ہو سکتا ہے، جو تازہ دودھ کے خراب ہونے کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ ہیٹ انسولیشن پرت کم تھرمل چالکتا والے پولی یوریتھین فوم سے بھری ہوتی ہے، اس لیے اس کا وزن کم اور تھرمل انسولیشن اثر اچھا ہوتا ہے۔ریفریجریٹڈ ٹینک کے پیرامیٹرز
| سائز ملی میٹر | 1700*900*1550 |
| یونٹ کا نام | امریکن کوپلینڈ |
| یونٹ پاور | 3P |
| کل پاور | 2.6kw |
| ٹھنڈک کی صلاحیت | 6600 kcal/hour |
| ریفریجرنٹ | R22 |
| تھرمل انسولیشن کارکردگی | ≤1℃/3h |
| مکسر کی رفتار | 36r/min |
| مکسر پاور | 0.75kw |
| وولٹیج | 380V/50hz |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
| موٹائی | لائنر 2mm، ریفریجریشن پلیٹ 0.9mm، بیرونی جلد 1.2mm |
| انسولیشن مواد | پولی یوریتھین فومنگ مائع |
حتمی مصنوعہ - پھل پر مبنی یوگرٹ[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 2: فلٹریشن (سنگل/ڈبل فلٹر)
سنگل/ڈبل فلٹر بنیادی طور پر دودھ میں موجود بڑی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، یہ نجاست انسانی سرگرمیوں کی وجہ سے ہوتی ہیں، جیسے دودھ دیتے وقت دودھ کی بالٹیوں میں بال گرنا، گائے کے باڑے سے گھاس گرنا، چارے کے تیرتے ذرات وغیرہ۔ ڈبل فلٹر زیادہ پیداوار کے لیے موزوں ہے، فلٹر شدہ دودھ کا معیار 100 میش تک پہنچ سکتا ہے۔ اس مشین میں گردش کرنے کی مضبوط صلاحیت، اچھی سیلنگ اور فلٹرنگ کا اعلی اثر ہے۔فلٹر کے پیرامیٹرز:
| فلٹریشن ایریا | فلٹریشن کی صلاحیت | مناسب درجہ حرارت | فلٹریشن اسکرین کا سوراخ | اندرونی اور بیرونی سطح کا علاج |
| 0.1㎡ | 0.5-3T | ＜120℃ | 80-200 میش | اندرونی میٹ |
| 0.15㎡ | 1-5T | بیرونی پالش آئینہ |
مرحلہ 3: پری ہیٹنگ (پری ہیٹر)
فلٹر شدہ دودھ دودھ پمپ کے ذریعے براہ راست پری ہیٹر میں داخل ہوتا ہے اور اس مشین میں 40 سے 50 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے۔ مشین کی تین پرتیں ہیں، سب سے بیرونی پرت انسولیشن پرت ہے، جسے برقی طور پر گرم کیا جاتا ہے۔ پری ہیٹنگ شروع کرنے سے پہلے، پہلے پری ہیٹر انٹرلیئر کی پانی کی سطح چیک کریں اور پانی کے شیشے کی نظر آنے والی پوزیشن تک پہنچیں۔ پھر الیکٹرک کنٹرول باکس آن کریں (پانی کا درجہ حرارت 60 ڈگری سینٹی گریڈ، دودھ کا درجہ حرارت 45 ڈگری سینٹی گریڈ سیٹ کریں)، پاور سوئچ آن کریں، ہیٹنگ آن کریں اور اسٹر کریں۔ دودھ کا درجہ حرارت 45 تک پہنچنے کے بعد، الارم مکمل ہو جاتا ہے، وارم اپ مکمل ہو جاتا ہے، اور ہیٹنگ بند کر دی جاتی ہے۔پری ہیٹر کے پیرامیٹرز
| 300L پری ہیٹنگ / سٹرلائزیشن / فرمینٹیشن پیرامیٹرز | |
| سائز（ملی میٹر） | 1200*1000*1650 |
| ٹینک کا قطر | 800mm |
| ٹینک کی اونچائی | 600mm |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
| موٹائی | 2mm |
| مکسر کی رفتار | 36r/min |
| حرارتی رقبہ | 1.6 |
| مکسر موٹر پاور | 0.55kw |
| لاجسٹکس درآمد اور برآمد | DN40 |
| وولٹیج | 380V/50hz |
| پاور | 18kw |
یوگرٹ پروسیسنگ مشین کی اصلی تصویر[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 4: ہم جنس سازی (ہوموجنائزیشن مشین)
دودھ ہوموجنائزر کو ہائی پریشر ہوموجنائزر بھی کہا جاتا ہے۔ ہم جنس سازی دودھ کے معیار اور ذائقے کا تعین کرنے کی کلید ہے۔ ہائی پریشر ہوموجنائزر بنیادی طور پر 0.2 Pa.s سے کم viscosity اور 80 °C سے کم درجہ حرارت والے مائع مواد کی ہم جنس سازی اور ایملسیفیکیشن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ پروسیس شدہ مواد کو تین پلنجرز کی باہمی حرکت کے ذریعے ہائی پریشر کی شکل میں ہم جنس والو میں بھیجا جاتا ہے، تاکہ مواد ڈسک اور والو سیٹ کے درمیان چھوٹے سے خلا سے بہنے کے لمحے میں مرکب قوت کا شکار ہو۔ اصل موٹے دودھ کو ایک بہت ہی باریک، یکساں اور مستحکم ایمولشن میں پروسیس کیا جاتا ہے، اوسط ایملسیفیکیشن کی باریکی 1um سے کم ہوتی ہے، اور ٹھوس بازی کا اوسط ذرہ سائز 2um سے کم ہوتا ہے۔ ہم جنس دودھ کے چکنائی کے گلوبیولز چھوٹے ہو جاتے ہیں، اور دودھ میں مکمل طور پر منتشر ہو جاتے ہیں، نہ صرف چکنائی کے چپکنے اور جمنے کو روک سکتے ہیں، بلکہ انسانی جذب کے لیے بھی زیادہ سازگار ہوتے ہیں۔ہوموجنائزر کے پیرامیٹرز
| 500L ہوموجنائزر کے پیرامیٹرز | |
| بہاؤ | 500L/h |
| زیادہ سے زیادہ دباؤ | 25mpa |
| کام کا دباؤ | 20mpa |
| موٹر پاور | 4kw |
| سائز (ملی میٹر) | 1010*616*975 |
| وولٹیج | 380V/50hz |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
مرحلہ 5: جراثیم کشی (سٹرلائزیشن ٹینک)
یوگرٹ پروڈکشن لائن میں۔ جراثیم کشی تازہ دودھ کی شیلف لائف بڑھانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ جراثیم کشی سے پہلے، یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ سٹرلائزر کی پانی کی سطح واٹر لیول آئینے پر ہو۔ جراثیم کشی کا درجہ حرارت سیٹ کریں (عام طور پر 85 ڈگری سینٹی گریڈ)۔ جراثیم کشی کا ہیٹنگ بٹن آن کریں، مشین جراثیم کشی شروع کرتی ہے، اسٹر کرتی ہے، اور جب جراثیم کشی کا درجہ حرارت پہنچ جائے گا تو مشین خود بخود الارم کرے گی۔سٹرلائزیشن ٹینک کے پیرامیٹرز
| 300L پری ہیٹنگ / سٹرلائزیشن / فرمینٹیشن پیرامیٹرز | |
| سائز（ملی میٹر） | 1200*1000*1650 |
| ٹینک کا قطر | 800mm |
| ٹینک کی اونچائی | 600mm |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
| موٹائی | 2mm |
| مکسر کی رفتار | 36r/min |
| حرارتی رقبہ | 1.6 |
| مکسر موٹر پاور | 0.55kw |
| لاجسٹکس درآمد اور برآمد | DN40 |
| وولٹیج | 380V/50hz |
| پاور | 18kw |
یوگرٹ پروسیسنگ مشین کا تفصیلی حصہ[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 6: پری کولنگ / کولنگ، ابال (فرمینٹیشن مشین)
جراثیم کشی مکمل ہونے کے بعد، دودھ کو دودھ پمپ کے ذریعے پری کولنگ ٹینک/ریفریجریٹنگ ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے۔ پری کولنگ ٹینک اور ریفریجریٹنگ ٹینک ایک ہی ٹینک ہیں، اور دونوں عمل مختلف درجہ حرارت اور کولنگ میڈیم کے ذریعے مکمل ہوتے ہیں۔ پری کولنگ کا عمل ٹھنڈے پانی کا استعمال کرتے ہوئے پری کول ڈاؤن کرتا ہے۔ ٹھنڈک کا وقت تقریباً 0.3-0.5 گھنٹے ہے۔ عام طور پر، درجہ حرارت کو 45 °C سے نیچے لایا جا سکتا ہے تاکہ فریون سے ٹھنڈا کمپریسر ریفریجریشن ٹینک میں داخل ہو سکے۔ بصورت دیگر، دودھ کے معیار اور آلات کی سروس لائف متاثر ہوگی۔جب ٹھنڈک مکمل ہو جاتی ہے، تو ریفریجریٹنگ ٹینک میں ایک ہی وقت میں ابال کا فنکشن ہوتا ہے۔ پروبائیوٹکس شامل کرنے کے بعد، درجہ حرارت کو تقریباً 42 ڈگری سینٹی گریڈ پر کنٹرول کیا گیا، اور 8 گھنٹے تک ابال کیا گیا۔
پری کولنگ / فرمینٹیشن مشین کے پیرامیٹرز
| 300L پری ہیٹنگ / سٹرلائزیشن / فرمینٹیشن پیرامیٹرز | |
| سائز（ملی میٹر） | 1200*1000*1650 |
| ٹینک کا قطر | 800mm |
| ٹینک کی اونچائی | 600mm |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
| موٹائی | 2mm |
| مکسر کی رفتار | 36r/min |
| حرارتی رقبہ | 1.6 |
| مکسر موٹر پاور | 0.55kw |
| لاجسٹکس درآمد اور برآمد | DN40 |
| وولٹیج | 380V/50hz |
| پاور | 18kw |
مرحلہ 7: بھرائی اور پیکیجنگ (بھرائی اور پیکیجنگ مشین)
یوگرٹ پروڈکشن لائن میں، پیکیجنگ مشین خودکار ڈراپ کپ، خودکار بھرائی، خودکار فلم ریلیز، خودکار سیلنگ، خودکار کپنگ اور دیگر عملوں کو یکجا کرتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے 304 سٹینلیس سٹیل سے بنا، مشین کے کونوں کو کٹنے سے بچنے کے لیے پاسیویٹ کیا گیا ہے۔ سیلنگ ہیٹنگ پلیٹ، اعلیٰ معیار کی کور ہیٹنگ پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، یکساں طور پر گرم، اعلی درجہ حرارت مزاحم، بغیر کسی خرابی کے، تیار شدہ مصنوعہ کی خوبصورتی کو یقینی بنا سکتی ہے۔ ایک گھنٹے میں 1000 کپ بھرے جا سکتے ہیں۔ یہ مشین کسی بھی چپچپا مواد کی پیکیجنگ کے لیے موزوں ہے۔بھرائی اور پیکیجنگ مشین کے پیرامیٹرز
| پیپر کپ ڈسک بھرائی مشین | |
| سائز (ملی میٹر) | 1300*1300*1750 |
| مقدار | 50-300ml |
| صلاحیت | 800-1000cup/h |
| مواد | 304 سٹینلیس سٹیل |
| ڈسک کی رفتار | 13-16 فی منٹ |
| وزن | تقریباً 200kg |
حتمی پیداوار[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
اس یوگرٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کیوں کریں؟
- پوری یوگرٹ پروڈکشن لائن اعلیٰ معیار کے 304 سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، جو اعلی درجہ حرارت، سنکنرن اور خرابی کے خلاف مزاحم ہے، اور فوڈ مشینوں کے حفاظتی اور حفظان صحت کے معیارات پر پورا اترتی ہے۔
- مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول، سادہ اور ذہین آپریشن۔ سرکٹ پروٹیکشن پرزے مشین کو اوور وولٹیج اور اوور کرنٹ سے ہونے والے نقصان کو روکتے ہیں۔
- درجہ حرارت اور وقت سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ مقررہ وقت پر پہنچنے کے بعد، یہ خود بخود الارم کر سکتا ہے، جس سے محنت کی بچت ہوتی ہے۔
- کسٹمائزیشن کی حمایت، اس پروڈکشن لائن کی ہر مشین کسٹمائزیشن کی حمایت کرتی ہے۔
- وارنٹی مدت ایک سال ہے۔ اس مدت کے دوران، کمپنی مصنوعات کے معیار سے پیدا ہونے والے مسائل کی مکمل ذمہ دار ہوگی۔ اگر صارفین آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنے میں ناکام رہتے ہیں یا جان بوجھ کر آلات کو نقصان پہنچاتے ہیں، تو کمپنی صارفین کو مسائل حل کرنے میں مدد کے لیے ٹیلی فون رہنمائی بھی فراہم کرے گی، لیکن صارفین پرزوں کو تبدیل کرنے کی لاگت برداشت کریں گے۔
- اگر ضروری ہو تو، ہماری کمپنی تنصیب کی رہنمائی کے لیے مقامی طور پر پیشہ ور تکنیکی ماہرین بھیج سکتی ہے۔
[mks_separator style="solid" height="2"]
[gallery columns="2" size="full" ids="3755,3756"]یوگرٹ پروڈکشن لائن کے اکثر پوچھے گئے سوالات
- کیا یہ لائن مائع یوگرٹ تیار کرتی ہے یا ٹھوس یوگرٹ؟
- پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
- کیا مجھے یہ بھرائی مشین استعمال کرنی ہوگی؟
- ریفریجریٹنگ ٹینک کا درجہ حرارت کی حد کیا ہے؟
- یوگرٹ بنانے کے دوران شامل کیے جانے والے مواد کا تناسب کیا ہے؟
- سٹرلائزیشن بیرل کے کام کرنے کا اصول کیا ہے؟