آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن مختلف مشینوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن دو قسم کی ہوتی ہے، خودکار اور نیم خودکار آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن۔ یہ مضمون بنیادی طور پر خودکار آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن میں شامل اہم مشینوں کا تعارف کراتا ہے۔

آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن کی ویڈیو
آلو کے چپس کیسے بنائے جاتے ہیں؟
مکمل طور پر خودکار آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن بنانے کے لیے کن مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے؟
خودکار آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن کا اہم ورکنگ فلو یہ ہے: کنویئنگ -- خام مال کی دھلائی اور چھیلائی -- آلو کاٹنا -- بلینچنگ -- ڈی ہائیڈریشن -- فرائینگ -- ڈی آئلنگ -- سیزننگ
مرحلہ 1: کنویئنگ



ہوسٹ ایک اہم مشین ہے جو آٹومیٹک یا سیمی آٹومیٹک آلو کے چپس کی پروڈکشن لائنوں کو تقسیم کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ہر مرحلے میں پروسیس شدہ آلوؤں کی نقل و حمل کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس کا مقصد دستی ہینڈلنگ کو ختم کرنا ہے تاکہ فرنچ فرائز پروڈکشن لائن کی ہر مشین آپس میں منسلک ہو سکے۔ یہ مشین مزدوری کے اخراجات بچا سکتی ہے اور کارکنوں کے کام کا بوجھ کم کر سکتی ہے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 2: آلو کی صفائی اور چھیلنا


صفائی اور چھیلنے کے لیے ایک برش ٹائپ کلینر کی ضرورت ہوتی ہے۔ آلو کے چپس بنانے سے پہلے، کیچڑ والے آلوؤں کو برش کلینر میں دھونا ضروری ہے۔ جب مشین چل رہی ہو تو کیس کے اندر مناسب مقدار میں پانی ڈالنا ہوتا ہے اور پھر آلو ڈالے جاتے ہیں۔
ٹمبلنگ کے عمل کے دوران آلو برش سے مسلسل رگڑ کھاتے ہیں جس سے آلو کے باہر کی گندگی اور چھلکا ہٹایا جا سکتا ہے۔ برش سخت نایلان مواد سے بنا ہوتا ہے، پائیدار اور گھساؤ مزاحم، جس کی چھیلنے کی شرح 95% سے زیادہ ہوتی ہے۔
برش ٹائپ کلینر کے پیرامیٹرز
| قسم | صلاحیت (کلوگرام) | پاور (کلوواٹ) | طول و عرض (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) |
| TZ-800 | 800 | 1.5 | 1500*700*600 | 220 |
| TZ-1200 | 1200 | 2.2 | 1800*860*850 | 300 |
| TZ-1500 | 1500 | 3 | 2100*860*850 | 360 |
| TZ-4000 | 4000 | 5.5 | 3050*1200*1160 | 600 |
چار مختلف برش ٹائپ کلینرز کی پیداواری صلاحیتیں مختلف ہیں۔ بالترتیب آؤٹ پٹ 800 کلوگرام فی گھنٹہ، 1200 کلوگرام فی گھنٹہ، 1500 کلوگرام فی گھنٹہ اور 4000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔ آؤٹ پٹ کے لحاظ سے برش ٹائپ کلینر کا سائز بھی کافی مختلف ہوتا ہے۔ طول و عرض بالترتیب 1500x700x600 ملی میٹر، 1800x860x850 ملی میٹر، 2100x860x850 ملی میٹر اور 1050x1200x1160 ملی میٹر ہیں۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 3: سلائسنگ
آلو سلائسر مشین


یہ آلو سلائسر مشین آلو کو سلائس کرنے اور کاٹنے کے لیے بہت موزوں ہے۔ اسے نہ صرف عام آلو کے چپس بنانے کے لیے بلکہ لہری دار آلو کے چپس بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دونوں کے درمیان سوئچ کرنا بہت آسان ہے، صرف کٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
اگرچہ اس مشین کا سائز بہت چھوٹا ہے، لیکن یہ بہت موثر ہے اور 300-600kg/h پیدا کر سکتی ہے۔ پوری مشین 304 سٹین لیس سٹیل سے بنی ہے اور حفاظتی آلات سے لیس ہے۔ یہ نہ صرف خوبصورت ہے بلکہ استعمال میں محفوظ اور آسان بھی ہے۔
کاٹنے کی تفصیل
| ڈائس کا سائز/ملی میٹر | سلائس کا سائز/ملی میٹر | 1-10 لہریں اپنی مرضی کے مطابق بنائی جا سکتی ہیں |
| 6,8,10,12,15,20,25 | 1-10 لہر اپنی مرضی کے مطابق بنائی جا سکتی ہے | 2-8, 10 اپنی مرضی کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں |
| 8,10,12,15,20 | 2-10 | 2-10 |
آلو کاٹنے والی مشین کے تکنیکی ڈیٹا
| نام | ماڈل | سائز | وزن | پاور |
| سنگل ہیڈ کٹر | CY-865 | 750*520*900MM | 70KG | 750W |
فرنچ فرائز کاٹنے والی مشین


آلو سلائس کاٹنے والی مشین سے کٹے ہوئے فرنچ فرائز ایک جیسے سائز کے ہوتے ہیں اور ان میں کوئی فضلہ نہیں ہوتا۔ کٹے ہوئے فرائز کی موٹائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کی رینج 6-12 ملی میٹر کے درمیان ہے۔ اگر آپ کی کوئی اور ضرورت ہو تو آپ کسٹمائزیشن کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
اس مشین کا باڈی 304 سٹین لیس سٹیل سے بنا ہے، اور کٹر کا مواد موٹا کاربن سٹیل ہے، جو مشین کی سروس لائف کو کسی حد تک بڑھا سکتا ہے۔ اس کی پیداواری صلاحیت 300-600 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔ مشین کا ڈیزائن مناسب ہے، اور فیڈ پورٹ کو بڑا کیا گیا ہے تاکہ فیڈنگ آسان ہو۔
آلو سلائس کاٹنے والی مشین کے تکنیکی ڈیٹا
| صلاحیت | طول و عرض | پاور | وولٹیج | وزن |
| 600kg/h | 950*800*950mm | 1.1kw | 380/220v | 110kg |
آلو چھیلنے اور کاٹنے والی مشین

یہ آلو چھیلنے اور کاٹنے والی مشین صفائی، چھیلنے اور کاٹنے کے کاموں کو یکجا کرتی ہے۔ آلو فیڈنگ سلنڈر میں داخل ہونے کے بعد، سینٹری فیوگل قوت کے تحت آلو فیڈنگ سلنڈر کی اندرونی دیوار کے کورنڈم سے رگڑ کھاتے ہیں، جس سے آلو کا چھلکا مؤثر طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ آلو کی گڑھوں کی وجہ سے جو چھلکا نہیں ہٹایا جا سکتا، اسے دستی طور پر چھیلا جا سکتا ہے۔
بیرل کی گردش کے دوران، پانی مسلسل داخل کیا جا سکتا ہے، اور بیرل کی اندرونی سطح پر چپکا ہوا آلو کا چھلکا دھویا جا سکتا ہے۔
جب چھیلنے کا کام مکمل ہو جائے تو فیڈ بن کا دروازہ کھولا جا سکتا ہے، آلو کو ڈائل کے ذریعے کٹر میں داخل کیا جا سکتا ہے، اور کٹر کی پروسیسنگ کے ذریعے آلو کی پٹیاں حاصل کی جا سکتی ہیں۔ یہ مشین تمام سٹین لیس سٹیل سے بنی ہے، اور کٹر کو تبدیل کرنا آسان ہے۔ آپ اس مشین سے آلو کے چپس یا آلو کی پٹیاں کاٹ سکتے ہیں۔
مذکورہ تین مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، آلو کے علاوہ یہ اروی، شکر قندی، کھیرے اور دیگر سبزیوں اور پھلوں کے سلائسنگ اور کٹنگ کے لیے بھی موزوں ہیں۔
آلو چھیلنے اور کاٹنے والی مشین کے پیرامیٹرز
| قسم | پاور kW/h | وزن kg | سائز mm | پیداوار kg/h |
| QS400-10 | 0.75kw/220v | 100kg | 880*510*980 | 80 |
| QS400-30 | 1.1kw/380v | 130kg | 1130*660*1130 | 150 |
| WD200 | 1.1kw | 120kg | 750*500*1100 | 200 |
| WD400 | 1.5kw | 140kg | 950*700*1150 | 400 |
آلو چھیلنے اور کاٹنے والی مشینوں کی چار مختلف اقسام کی پیداوار اور سائز مختلف ہیں۔ کم سے کم پیداوار 80kg/h اور زیادہ سے زیادہ پیداوار 400kg/h ہے۔ لہٰذا، یہ مختلف پیداواری ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ یہ آلو کے چپس پروڈکشن لائن میں اہم مشین ہے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 4: بلینچنگ


بلینچنگ کا مقصد آلو سے نشاستہ نکالنا اور بعد میں فرائی کرنے کے دوران آکسیڈیٹیو رنگت کو روکنا ہے۔ بلینچنگ مشین ایک ہیٹنگ ٹیوب، ایک بلٹ ان نیٹ فریم، ایک پانی کا آؤٹ لیٹ، اور مشین باڈی پر مشتمل ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، آپ کو اس مشین کے باڈی میں کافی گرم پانی ڈال کر اسے پہلے سے گرم کرنا ہوگا۔ جب پانی کا درجہ حرارت 80-100 ڈگری سیلسیس تک پہنچ جائے تو آلو کی پٹیاں یا آلو کے چپس بلٹ ان نیٹ فریم میں ڈال دیں۔ 2-3 منٹ بعد ابال لیں۔ بلینچنگ کے بعد پانی کو پانی کے آؤٹ لیٹ کے ذریعے خارج کیا جا سکتا ہے۔
تکنیکی ڈیٹا
| قسم | سائز (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) | پاور (کلو واٹ) | صلاحیت | تعداد |
| CY500 | 700*700*950 | 70 | 12 | 50kg/h | 1 ٹوکری |
| CY1000 | 1200*700*950 | 100 | 24 | 100kg/h | 2 ٹوکریاں |
| CY1500 | 1700*700*950 | 160 | 36 | 150kg/h | 3 ٹوکریاں |
| CY2000 | 2200*700*950 | 180 | 42 | 200kg/h | 4 ٹوکریاں |
| CY3000 | 3300*1100*1300 | 400 | 72 | 300 | 6 ٹوکریاں |
بلینچنگ مشینوں کی پانچ اقسام ہیں جن میں سے آپ انتخاب کر سکتے ہیں۔ ان کی پیداواری صلاحیت بالترتیب 50kg/h، 100kg/h، 150kg/h، 200kg/h اور 300kg/h ہے۔ اور مختلف مشینوں کے سائز مختلف ہوتے ہیں۔ براہ کرم اپنی ضروریات کے مطابق مناسب مشین کا انتخاب کریں۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 5: پانی کی کمی (ڈی ہائیڈریشن)

بلینچنگ کے بعد آلو کے چپس (آلو کی سٹرپس) میں بہت زیادہ پانی ہوتا ہے۔ اگر انہیں پانی کی کمی کیے بغیر فرائی کیا جائے تو نہ صرف تیل کے چھینٹے پڑنے اور خطرے کا سبب بنے گا بلکہ تیل کے معیار اور آلو کے چپس یا سٹرپس کے ذائقے پر بھی اثر پڑے گا۔ سینٹری فیوگل ڈی ہائیڈریشن ڈی آئلر تیز رفتاری سے گھوم کر ایک طاقتور سینٹری فیوگل قوت پیدا کرتا ہے، جس سے مواد کے اندر موجود نمی نکالی جا سکتی ہے۔ پانی نکالنے کا وقت صورتحال پر منحصر ہے، عام طور پر 2 سے 4 منٹ کے اندر۔
پانی نکالنے والی مشین (ڈی ہائیڈریٹر) کے پیرامیٹرز
| صلاحیت (کیپیسٹی) | 200kg/h |
| طول و عرض (ڈائمینشن) | 1100*500*850mm |
| وولٹیج | 380V/220V |
| پاور | 1.5kw |
| وزن | 350kg |
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 6: فرائینگ (تلنا)


اس عمل کے لیے فرائر کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ آلو فرائینگ مشین وہی ہے جو چوتھے مرحلے میں استعمال ہونے والی بلینچنگ مشین ہے۔ اس میں صرف کیس کے اندر پانی کو تیل سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ جب درجہ حرارت ناپنے والی گن کا درجہ حرارت تقریباً 180 ڈگری تک پہنچ جائے تو آلو کے چپس کو فرائی کرنے کے لیے رکھا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، آلو کے چپس 3-5 منٹ میں فرائی ہو جاتے ہیں، اور جتنی دیر فرائی کریں گے ذائقہ اتنا ہی کرنچی ہوگا۔ لیکن زیادہ دیر نہ کریں، ورنہ اس میں جلنے کا ذائقہ پیدا ہو جائے گا۔
فرائنگ مشین کے پیرامیٹرز
| قسم | سائز (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) | پاور (کلو واٹ) | صلاحیت | تعداد |
| CY500 | 700*700*950 | 70 | 12 | 50kg/h | 1 ٹوکری |
| CY1000 | 1200*700*950 | 100 | 24 | 100kg/h | 2 ٹوکریاں |
| CY1500 | 1700*700*950 | 160 | 36 | 150kg/h | 3 ٹوکریاں |
| CY2000 | 2200*700*950 | 180 | 42 | 200kg/h | 4 ٹوکریاں |
| CY3000 | 3300*1100*1300 | 400 | 72 | 300 | 6 ٹوکریاں |
ٹائزی فوڈ مشینری میں، ہمارے پاس آپ کے انتخاب کے لیے پانچ آلو فرائنگ مشینیں ہیں۔ ان کی پیداواری صلاحیت بالترتیب 50kg/h، 100kg/h، 150kg/h، 200kg/h اور 300kg/h ہے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 7: ڈی آئلنگ (تیل نکالنا)

ضرورت سے زیادہ oil مواد ذائقہ کو متاثر کر سکتا ہے اور صحت کے لیے بھی اچھا نہیں ہے۔ لہٰذا، تلے ہوئے آلو کے چپس سے اضافی تیل کو الگ کرنا ضروری ہے۔ اس عمل میں استعمال ہونے والی مشین وہی ہے جو پانچویں مرحلے میں استعمال ہونے والی سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین ہے۔ یہ مشین بھی تیز رفتار گردش سے پیدا ہونے والی سینٹری فیوگل قوت کا استعمال کرتے ہوئے آلوؤں سے تیل نکالتی ہے۔ یہ مرحلہ کرنچی آلو کے چپس حاصل کرنے کے لیے ہے۔
ڈی آئلر کے پیرامیٹرز
| صلاحیت | 200kg/h |
| طول و عرض | 1100*500*850mm |
| وولٹیج | 380V/220V |
| پاور | 1.5kw |
| وزن | 1.5kw |
اس آلو ڈی آئلر کی صلاحیت 200kg/h ہے، اور طول و عرض 1100*500*850mm ہے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 8: سیزننگ


اس مرحلے میں آٹھ کونوں والی سیزننگ مشین استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈی آئلڈ آلو کے چپس کو مشین میں ڈالا جاتا ہے، اور ذائقہ دار مصنوعات کو مسلسل مشین میں ڈال کر ذائقہ دار بنایا جاتا ہے۔ یہ مشین خود بخود خارج کر سکتی ہے۔ آلو کے چپس کو اچھی طرح مکس اور سیزن کرنے کے بعد، اور مشین کے بائیں جانب کنٹرول سوئچ کھینچنے کے بعد، مشین خود بخود خارج ہو سکتی ہے۔ یہ استعمال کرنے میں بہت آسان اور تیز ہے۔
آپ کے آلو کے چپس پروڈکشن لائن میں ایک اہم مرحلے کے طور پر، آپ کو ایک موثر سیزننگ مشین کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔
فرنچ فرائز فلیورنگ مشین کے تکنیکی ڈیٹا
| صلاحیت | طول و عرض | وولٹیج | پاور: | وزن: |
| 300kg/h | 1100*800*1300mm | 380V/220V | 1.1kw | 190kg |
اس مشین کی صلاحیت 300kg/h ہے، اور وزن 190kg ہے۔ اگر آپ اس مشین کے بارے میں مزید معلومات جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
مرحلہ 9: پیکیجنگ
پراسیس شدہ فرنچ فرائز یا چپس کو براہ راست پیک کر کے دنیا بھر میں فروخت کیا جا سکتا ہے۔ ہم آپ کی سہولت کے لیے ایک ویکیوم پیکیجنگ مشین بھی پیش کرتے ہیں جو آلو کے چپس کی اس پروڈکشن لائن سے مطابقت رکھتی ہے۔ 100 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت والی چھوٹی فرنچ فرائز پروڈکشن لائن کے علاوہ، ہمارے پاس 500 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت والی درمیانی سائز کی پروڈکشن لائن اور ایک بڑی آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن بھی موجود ہے۔


ویکیوم پیکیجنگ مشین کے پیرامیٹرز
| قسم | ویکیوم چیمبر کا سائز (ملی میٹر) | سیل کی لمبائی (ملی میٹر) | وولٹیج (وولٹ) | سائز (ملی میٹر) | ویکیوم ڈگری (پاسکل) | پاور (کلو واٹ) |
| SL-400/2S | 520*500*100 | 400 | 380(220) | 1030*520*910 | ≤ 200 | 2 |
| SL-500/2s | 620*580*100 | 500 | 380 | 1220*580*910 | ≤ 200 | 2.5 |
| SL-600/2s | 720*620*100 | 600 | 380 | 1430*720*950 | ≤ 200 | 3 |
| SL-700/2s | 820*720*100 | 700 | 380 | 1630*810*950 | ≤ 200 | 4 |
| SL-800/2s | 920*820*100 | 700 | 380 | 1830*820*950 | ≤ 200 | 5 |
آپ کے انتخاب کے لیے پانچ ویکیوم پیکیجنگ مشینیں دستیاب ہیں۔ ان کے ویکیوم چیمبر کے سائز اور مشین کے سائز مختلف ہیں۔ آپ اپنی ضرورت کے مطابق اسے خرید سکتے ہیں، اگر آپ کا کوئی سوال ہے تو براہ کرم بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں، اور ہم جلد از جلد آپ کو جواب دیں گے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
آلو کے چپس پروڈکشن لائن کا کامیاب کیس
ترکی کے صارفین نے 500 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت والی آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن خریدی ہے۔ ہم نے پیشہ ور تکنیکی ماہرین کو ترکی بھیجا تاکہ وہ تنصیب کی رہنمائی کریں۔ فی الحال، صارف اس پروڈکشن لائن سے بہت مطمئن ہے اور اس نے ایک فیڈ بیک ویڈیو بھی بھیجی ہے (ویڈیو دیکھنے کے لیے یہاں کلک کریں)۔ اس کے علاوہ، ہمارے پاس ایک نیم خودکار آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن بھی ہے۔ چونکہ اس کی پیداوار تقریباً 100 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اس لیے اسے چھوٹی آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن بھی کہا جاتا ہے۔
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
بہترین فرنچ فرائز پروڈکشن لائن کی خصوصیات کیا ہیں؟
- معیار بہترین ہے۔ سٹین لیس سٹیل سے بنا، موٹر بین الاقوامی شہرت یافتہ برانڈ کی ہے اور پائیدار ہے۔
- منصفانہ قیمت۔ ہم طویل مدتی تعاون کے فلسفے پر کاربند ہیں اور ایک بار کا کاروبار نہیں کریں گے۔ لہٰذا ہم کبھی صارفین کو دھوکہ نہیں دیتے اور جیت کی صورت حال پیدا کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔
- کسٹمائزیشن کی حمایت۔ اس پروڈکشن لائن میں شامل مشینوں کے مختلف طریقوں سے ملاپ کے کئی اختیارات ہیں، آپ اپنی ضرورت کے مطابق ملاپ کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مشین کا سائز، پیداوار کا حجم وغیرہ بھی کسٹمائزیشن کی حمایت کرتا ہے۔
- مختلف استعمالات۔ آلو کے چپس کی یہ پروڈکشن لائن مختلف مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جیسے کیلے کے چپس اور دیگر کھانے کی اشیاء کی تیاری۔
- خودکار درجہ حرارت کنٹرول اور زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ۔ یہ فرائر ایک دھواں کے بغیر، کثیر فعلی فرائر ہے۔ الیکٹرانک کنٹرول انسٹرومنٹ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جب تیل کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے زیادہ ہو جاتا ہے تو حرارتی آلہ حرارت دینا بند کر دیتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے کم ہو جاتا ہے تو حرارتی آلہ حرارت دینا شروع کر دیتا ہے، اس طرح مصنوعات کے فرائی کرنے کے درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
- افعال متنوع ہیں۔ آلو کے چپس کی پروڈکشن لائن کو بیک وقت فرنچ فرائز، آلو کے چپس اور لہری دار آلو کے چپس تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے لیے صرف کاٹنے والے چاقو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ گاہک کی متعدد ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

