چکن فٹ پروسیسنگ لائن ڈیفروسٹنگ، دھلائی، بلینچنگ، کھال اتارنے، ٹھنڈا کرنے، کاٹنے اور گریڈنگ کو ایک ہی نظام میں یکجا کرتی ہے۔ یہ منجمد فوڈ فیکٹریوں، تیار کھانے کی پروسیسنگ یونٹس اور گوشت کی مصنوعات بنانے والے پلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پوری لائن فوڈ گریڈ 304 سٹین لیس سٹیل سے بنی ہے، اس میں آٹومیشن کی اعلیٰ سطح ہے، مسلسل آپریشن قابل بناتی ہے، اور 1 سے 2 ٹن فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت رکھتی ہے۔
معیاری پروسیسنگ طریقہ کار کے ذریعے، یہ مشینری چکن فٹ کی سطح سے 95 فیصد سے زیادہ نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹاتی ہے، جس سے مصنوعات کی صفائی اور بصری معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ مزدوری کے اخراجات کو بھی کم کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مصنوعات فوڈ پروسیسنگ کے حفظان صحت کے معیارات پر پورا اتریں، جو جدید چکن فٹ پروسیسنگ انڈسٹری کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔
چکن فٹ پروسیسنگ لائن کے استعمال
چکن فٹ پروسیسنگ پروڈکشن لائن مختلف فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، بشمول:
- منجمد چکن فٹ پروسیسنگ پلانٹس
- نمکین اور پکے ہوئے گوشت کی مصنوعات بنانے والے
- فوری پکانے کے لیے تیار کھانے کی پروسیسنگ پلانٹس
- گوشت پروسیسنگ کے ادارے
- خوراکی اشیاء کی برآمد کے لیے پروسیسنگ پلانٹس
اسے مرغی کے پاؤں، مرچ اچار والے مرغی کے پاؤں، پکے ہوئے مرغی کے پاؤں، اور منجمد مرغی کے پاؤں جیسی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔



مرغی کے پنجوں کی چھیلائی کی پروڈکشن لائن کی خصوصیات
- اعلی کارکردگی والی خودکار پیداوار: مرغی کے پاؤں کی پروسیسنگ کی پوری لائن مسلسل کام کرتی ہے جس کی پروسیسنگ کی گنجائش 1 سے 2 ٹن فی گھنٹہ ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
- مزدوری کے اخراجات میں کمی: پوری لائن کو صرف 1 سے 2 آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مزدوری کی ضرورت کم ہوتی ہے اور کمپنی کی معاشی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
- اعلیٰ حفظان صحت کے معیارات: یہ نظام 304 سٹین لیس سٹیل سے تیار کیا گیا ہے، جو فوڈ گریڈ کے حفظان صحت کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، صاف کرنے میں آسان اور زنگ سے مزاحم ہے۔
- بہترین چھیلنے کے نتائج: بلینچنگ اور رگڑ پر مبنی چھیلنے کا امتزاج صاف چھیلنے کی بلند شرح کو یقینی بناتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔
- اپنی مرضی کے مطابق ترتیب: آلات کے امتزاج کو لچکدار طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ صارفین کی پیداواری صلاحیت کے تقاضوں (1 ٹن فی گھنٹہ یا 2 ٹن فی گھنٹہ) کو پورا کیا جا سکے۔


چکن فٹ پروسیسنگ پلانٹ کے آپریشن کا عمل
چکن فٹ پروسیسنگ کی پوری لائن خودکار کنویئنگ اور حصوں میں تقسیم پروسیسنگ کی تکنیکوں کو استعمال کرتی ہے۔ اہم پروسیس فلو درج ذیل ہے:
خودکار چکن ------ بیلٹ کنویئر ------ چکن بلینچنگ مشین ---- فٹ پیلنگ مشین ---- اسپائرل پری کولنگ مشین ------ چکن فٹ واٹر ڈرپنگ مشین --- چکن فٹ فلیٹ کنویئر --- پیکنگ اور فریزنگ۔
یہ عمل مرغی کے پاؤں کو خام مال سے تیار مصنوعہ تک مسلسل پروسیسنگ کے قابل بناتا ہے، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کی یکسانیت یقینی بنتی ہے۔



ورکنگ پرنسپل (پروسیسنگ اور آپریشن)
چکن فٹ پروسیسنگ لائن متعدد آلات کے مربوط آپریشن کے ذریعے خودکار پروسیسنگ حاصل کرتی ہے:
- خام مال کو ایلیویٹر کے ذریعے پگھلانے والی مشین میں ڈالا جاتا ہے تاکہ کم درجہ حرارت پر پگھلایا جا سکے۔
- مرغی کے پاؤں بلینچنگ مشین میں داخل ہوتے ہیں، جہاں انہیں 60–80°C کے گرم پانی سے علاج کیا جاتا ہے تاکہ جلد نرم ہو جائے۔
- اس کے بعد وہ کھال اتارنے والی مشین میں جاتے ہیں، جہاں رولرز اور ربڑ کی سلاخوں کے درمیان رگڑ کے ذریعے کھال مؤثر طریقے سے ہٹا دی جاتی ہے۔
- ببل واشرز میں انہیں نجاست سے اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے۔
- مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے انہیں پری کولنگ آلات میں تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
- کٹنگ مشین مرغی کے پاؤں پر کارروائی کرتی ہے۔
- آخر میں، کنویئنگ سسٹم گریڈنگ، پیکیجنگ اور منجمد کرنے کا کام سنبھالتا ہے۔
پوری لائن مستحکم طور پر کام کرتی ہے، جس سے مسلسل اور معیاری پیداوار ممکن ہوتی ہے۔



مرغی کے پاؤں دھونے اور چھیلنے والی لائن کی خصوصیات
| آئٹم | خصوصیات |
|---|---|
| صلاحیت | 1–2 ٹن فی گھنٹہ |
| مواد | 304 سٹین لیس سٹیل |
| بجلی کی کھپت | تقریباً 8.37 کلو واٹ |
| آپریشن کے لیے اہلکار | 1–2 افراد |
| پروسیسنگ کے مراحل | پگھلانا، بلینچنگ، چھیلنا، صفائی، کاٹنا |
| حرارت دینے کا طریقہ | بھاپ سے حرارت |
| پانی کی کھپت | 7–8 ٹن فی دن |
| چھیلنے کی شرح | ≥95% |
| استعمال | مرغی کے پاؤں کی پروسیسنگ |
| وولٹیج | 380V / 50Hz |


پروسیسنگ کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے، چکن فٹ پروسیسنگ لائن کو چکن پاو ڈیبوننگ مشین کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ صفائی اور چھیلنے کے بعد خودکار ہڈیوں کو ہٹایا جا سکے۔ اس سے مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے اور چکن فٹ کی مکمل خودکار گہری پروسیسنگ ورک فلو کو قابل بناتا ہے۔

