Garri İşleme Makinesi | Verimli Manyok Unu Üretim Hattı

Garri işleme makinesi ( üretim hattı ) çeşitli makineler içerir. Farklı makine türlerinin kombinasyonuna göre, otomatik manyok unu üretim hattı ve yarı otomatik manyok unu üretim hattı olmak üzere iki tür üretim hattı vardır. Müşterilerin farklı gereksinimlerini karşılamak için şirketimiz, müşterilerin her türlü makineyi anlamalarına yardımcı olabilir. Ayrıca, müşterilerin fiili durum ve gereksinimlerine göre özel üretim hatları tasarlayabiliriz.

Garri üretim hattı, ıslak işlem yöntemini kullanır ve herhangi bir katkı maddesi eklemez. Tüm süreç, olgun teknoloji, gelişmiş ekipman, bilimsel konfigürasyon ve makul proses ile karakterize edilir. Hattın tüm süreci: temizleme ve soyma - kırma - presleme ile susuzlaştırma - fermantasyon - öğütme - karıştırma/kavurma - elemedir.

[caption id=“attachment_2291” align=“aligncenter” width=“1200”] tam garri işleme makinesi[/caption]

Peki, komple bir Garri işleme makinesinde hangi makineler bulunur?

1. Temizleme ve soyma makinesi
2. Manyok kırıcı
3. Pres susuzlaştırıcı
4. Öğütücü
5. Wok / Ceketli tencere
6. Üç aşamalı eleme makinesi

Garri işleme makinelerindeki çeşitli makinelerin tanıtımı:

1. Temizleme ve soyma makinesi

Bu garri makinesi, temizleme ve soyma işlemlerini birleştirir. Temizlemenin amacı, kumu gidermek, toprağı çıkarmak, soymak, nişasta külünü azaltmak ve ayrıca bir sonraki işlemin çalışmasını kolaylaştırmaktır. Temizleme, taşıma ile aynı anda gerçekleştirilir, bu nedenle besleme düzgün olmalıdır. Çok fazla malzeme olursa, kafeste boşluk kalmaz ve manyok dönemez, soyma ve temizleme amacına ulaşılamaz. Çok az malzeme ise üretim için yetersizdir. Garri işleme makinesinin içinde, manyoku şaside döndüren ve her açıdan temizlenmesini sağlayan spiral bir tel elek bulunur. Şasinin alt kısmında yedi silindir vardır ve her silindire birçok küçük kazıyıcı takılıdır. Çıkıntılı kazıyıcılar, dönüş sırasında manyoğun kabuğunu çıkarabilir.

2. Manyok kırıcı

Manyok kırıcı, garri işleme hattında önemli bir makinedir. Manyok kökü çok uzun olduğundan ve ana gövdeye yakın kısım odunsulaştığından, kırılmadan öğütülemez. Kırmanın amacı, öğütücünün normal şekilde çalışmasını sağlamaktır. Bazı tesislerde kırma işlemi yoktur, bu da öğütücünün yükünü artırır ve kullanım ömrünü azaltır.

Çalıştırırken, motorun sıcaklığını ve makinenin sesini gözlemlemeye dikkat edin. Ses aniden azalırsa, kırıcıda çok fazla malzeme olduğu anlamına gelir. Bu durumda, besleme miktarı azaltılmalıdır. Kırma kalitesi, bu turdaki işin çıktısını ve bir sonraki işlemi doğrudan etkiler. Bu makine, Garri işleme makinesinde önemli bir rol oynar.

3. Pres susuzlaştırıcı

Manyok, yıkama, soyma ve kırma işlemlerinden sonra hala çok fazla su içerir. Bu noktada, pres susuzlaştırıcı ile susuzlaştırılması gerekir. Makine üç bölümden oluşur: presleme ile susuzlaştırma bölümü, susuzlaştırma kovası ve yükleme tablası. Makine çalışmaya başlamadan önce, malzemenin susuzlaştırma işlemi sırasında su çıkışından sızmasını önlemek için ince bir beze sarılması gerekir. Çalışma sırasında, pres plakası sürekli olarak baskı yapar ve susuzlaştırma kovasındaki malzemeye sürekli basınç uygulayarak susuzlaştırma gerçekleştirilir. Susuzlaştırma kovasının tabanında çok sayıda su çıkış deliği vardır ve sıkılan su bu deliklerden yükleme tablasına akar. Yükleme tablasının her iki tarafında oluklar bulunur ve preslenen su bu oluklardan akar. Bu, suyun tahliyesi ve toplanması için çok uygundur.

4. Garri İşleme Makinesinin Öğütücüsü

Fermente edilmiş manyok unu tekrar bir topak halinde yoğunlaşacaktır ve pıhtılaşmış manyok tozu bloğunun ikinci kez öğütülmesi gerekir. Öğütme işlemi birincil öğütme ve ikincil öğütme olarak ikiye ayrılır, peki neden iki kırma işlemine bölünmelidir? Birincisi, manyok çok uzun olduğu ve çok fazla odunsu madde içerdiği için. Tek seferde kırılırsa, öğütülmemiş büyük parçalar kalabilir ve bu da ürünün tadını etkiler. İkincisi, sonraki kavurma işleminde farklı malzeme boyutları nedeniyle eşit olmayan ısınma olayını önlemektir. İkincil öğütme genellikle eleme işleminden sonra yapılır.

5. Wok / Ceketli tencere

Bu makinenin çeşitli ısıtma yöntemleri vardır. Makinenin üst kısmı, tavadaki spatulayı karıştırma için kontrol eden bir motorla donatılmıştır. Makinenin içinde bir sandviç bulunur, birinci katman yalıtım katmanı, ikinci katman ise ısıtma katmanıdır. Wok’un tabanı bir boşaltma ağzı ile tasarlanmıştır ve pişmiş manyok unu doğrudan buradan boşaltılabilir. Bu tasarım, insan kaynaklarından tasarruf sağlar ve işçilik maliyetlerini azaltır. Öğütülmüş manyok unu bu tencerede kavrulur. Makine, eşit ısıtma, kolay boşaltma ve basit kullanım özelliklerine sahiptir.

6. Üç aşamalı garri eleme makinesi

Öğütme işlemi sırasında homojen olmayan öğütme olayı nedeniyle, manyok tozunun parçacık boyutu farklıdır ve bu da gıdanın tadını etkiler. Bu nedenle, kavurma işleminden sonra bir eleme işlemi gerekir. Bu makineye üç aşamalı eleme makinesi denir çünkü malzemeyi parçacık öğütme inceliğine göre üç sınıfa ayırabilir. Her seviyenin bir boşaltma ağzı vardır ve elenmiş malzeme makine titreştikçe boşaltılabilir. Daha büyük parçacıklar, ikincil öğütme için tekrar öğütücüye konulacaktır. Nihai ürünün kalitesini ve tadını garanti eder.

Özellikle dikkat edilmesi gerekenler:

Ayrıca, manyok hammaddesi seçimi de çok önemlidir. Nişasta kalitesinin seçilen hammaddelerle büyük bir ilişkisi vardır. 10 aydan daha az süreli manyok nişasta içeriği düşüktür ve 24 aydan daha eski manyok odunsulaşmıştır. Sürekli işleme ve üretim, kırma ve öğütme sürecinde büyük zorluklara neden olacaktır. Ürün kalitesinde düşüş ve artan maliyetler, her iki faktör de doğrudan ekonomik zarara yol açacaktır. Bu nedenle, ilk adım hammadde kalitesini sağlamak olmalıdır.

Daha büyük çıktılı bir Garri işleme makinesi veya bir atölye tasarlamanıza yardımcı olmak gibi başka ihtiyaçlarınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin. Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz.