The สายการผลิตโยเกิร์ต (เครื่องแปรรูปโยเกิร์ต) เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ประกอบด้วยเครื่องจักรหลายเครื่อง สายการผลิตนี้ใช้น้ำนมสดเป็นวัตถุดิบ และผ่านกระบวนการพาสเจอร์ไรซ์และการหมัก โยเกิร์ตที่ผลิตจากสายการผลิตนี้มีรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์และคุณค่าทางโภชนาการสูง ดังที่เราทราบกันดีว่าโยเกิร์ตเป็นอาหารเพื่อสุขภาพที่มีประโยชน์ต่อร่างกายอย่างมาก แล้วโยเกิร์ตมีข้อดีอย่างไรเมื่อเทียบกับน้ำนมสด?
ข้อดีของโยเกิร์ต
- โยเกิร์ตมีสารอาหารเกือบทั้งหมดที่อยู่ในน้ำนม และหลังจากผ่านการหมักแล้ว สารอาหารก็ยิ่งสมบูรณ์มากขึ้น
- หลังจากผ่านการหมัก แลคโตสในน้ำนมจะถูกย่อยสลายเป็นจำนวนมาก ลดโอกาสการเกิดภาวะแพ้แลคโตส
- ในกระบวนการทำโยเกิร์ต น้ำนมจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไขมันโมเลกุลใหญ่และโปรตีนจะถูกย่อยสลายเป็นโมเลกุลเล็ก ซึ่งร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น
- โยเกิร์ตมีโพรไบโอติกที่มีชีวิตจำนวนมาก ซึ่งมีประโยชน์ในการปรับสมดุลของแบคทีเรียในร่างกาย กรดแลคติกที่เกิดขึ้นหลังการหมักยังช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย ส่งเสริมการย่อยและการดูดซึม และปรับปรุงการทำงานของระบบทางเดินอาหาร
โยเกิร์ตแสนอร่อย[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
วิธีทำโยเกิร์ตด้วยสายการผลิตโยเกิร์ตนี้?
กระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำโยเกิร์ตมีดังนี้
การเก็บน้ำนมสดที่อุณหภูมิต่ำ - การกรอง - การอุ่น预热 - การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน - การฆ่าเชื้อ - การพรีคูลลิ่ง/การทำความเย็น - การหมัก - การบรรจุอุปกรณ์สนับสนุนในสายการผลิตโยเกิร์ต
ถังเก็บ - ปั๊มนม - ตัวกรองเดี่ยว/คู่ - ปั๊มนม - ถังอุ่น预热 - ปั๊มนม - เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ - ปั๊มนม - เครื่องฆ่าเชื้อ - ปั๊มนม - ถังพรีคูลลิ่ง/ทำความเย็น (เครื่องหมัก) - ปั๊มนม - เครื่องบรรจุ[caption id=“attachment_3008” align=“aligncenter” width=“720”]
ขั้นตอนการทำงานของสายการผลิตโยเกิร์ต[/caption]
วิดีโอ: การทำงานของสายการผลิตโยเกิร์ต
https://youtu.be/_-pzIWfHWec[mks_separator style=“solid” height=“2”]
[sc_fs_faq html=“false” headline=“h2” img="" question=“วิธีทำโยเกิร์ต? " img_alt=”" css_class="" ]
กระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำโยเกิร์ตมีดังนี้: การเก็บน้ำนมสดที่อุณหภูมิต่ำ - การกรอง - การอุ่น预热 - การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน - การฆ่าเชื้อ - การพรีคูลลิ่ง/การทำความเย็น - การหมัก - การบรรจุ
อุปกรณ์สนับสนุน: ถังเก็บ - ปั๊มนม - ตัวกรองเดี่ยว/คู่ - ปั๊มนม - ถังอุ่น预热 - ปั๊มนม - เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ - ปั๊มนม - เครื่องฆ่าเชื้อ - ปั๊มนม - ถังพรีคูลลิ่ง/ทำความเย็น (เครื่องหมัก) - ปั๊มนม - เครื่องบรรจุ[/sc_fs_faq]
วิธีการฆ่าเชื้อน้ำนม
การพาสเจอร์ไรซ์
หรือที่เรียกว่าการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำและการฆ่าเชื้อแบบเย็น วิธีนี้คือการฆ่า bacteria ที่ทำให้เกิดโรคในน้ำนมที่อุณหภูมิต่ำเป็นเวลานาน และรักษาโพรไบโอติกที่เป็นประโยชน์ต่อร่างกายมนุษย์ โดยทั่วไปจะให้ความร้อนน้ำนมที่ 62-85 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที การใช้วิธีนี้สามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรียก่อโรคชนิดต่างๆ ที่เจริญเติบโตในน้ำนมได้ และประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อสามารถสูงถึง 97.3%~99.9% หลังจากการฆ่าเชื้อ จะเหลือเพียงแบคทีเรียที่ชอบความร้อน ทนความร้อน และสปอร์บางชนิดเท่านั้น แต่แบคทีเรียเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นแบคทีเรียกรดแลคติก แบคทีเรียกรดแลคติกไม่เพียงแต่ไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ แต่ยังมีประโยชน์ต่อสุขภาพอีกด้วย สามารถเก็บรักษาได้ประมาณหนึ่งสัปดาห์ และต้องแช่เย็น ช่วงอุณหภูมิประมาณ 2 - 6 องศาเซลเซียสการฆ่าเชื้อแบบทันทีที่อุณหภูมิสูงยิ่งยวด
วิธีนี้คือการให้ความร้อนน้ำนมที่ประมาณ 135-150 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 4-15 วินาที แล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เวลาที่ใช้ในการฆ่าเชื้อสั้นกว่าและประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อสูงกว่า เนื่องจากจุลินทรีย์ทั้งหมดในน้ำนมตาย จึงสามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้นานถึง 3 เดือนสายการผลิตโยเกิร์ตนี้ใช้วิธีการพาสเจอร์ไรซ์ การศึกษาพบว่าไม่ว่าจะใช้วิธีการให้ความร้อนแบบใดก็ตาม จะทำให้วิตามินที่ละลายในน้ำและโปรตีนในน้ำนมเสียหาย ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน วิตามินกลุ่มบีประมาณ 10% ถึง 20% และวิตามินซีประมาณ 25% จะสูญเสียไป โดยทั่วไป ยิ่งอุณหภูมิความร้อนสูง การสูญเสียสารอาหารก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้น ในน้ำนมมีเวย์โปรตีนที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงอยู่ประมาณ 10% ของเวย์โปรตีนจะเสียสภาพระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์ ในขณะที่ 70% ของเวย์โปรตีนจะเสียสภาพระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์ที่อุณหภูมิสูงยิ่งยวด ดังนั้น น้ำนมพาสเจอร์ไรซ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำจึงมีคุณค่าทางโภชนาการสูงกว่า
[caption id=“attachment_3014” align=“aligncenter” width=“720”]
ข้อมูลเบื้องต้นของสายการผลิตโยเกิร์ต[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
กระบวนการผลิตของสายการผลิตโยเกิร์ต
ขั้นตอนที่ 1: การทำความเย็น (ถังนม)
ถังเก็บน้ำนมประกอบด้วยตัวถัง ชั้นฉนวนกันความร้อน คอมเพรสเซอร์ American Copeland อุปกรณ์กวน และแผงควบคุมเป็นหลัก และอุณหภูมิในการเก็บรักษาคือ 3-6 องศาเซลเซียส เครื่องนี้ควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์ และสามารถถึงเวลาในการทำความเย็นได้ในเวลาอันสั้น หน่วยควบคุมอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มหรือหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อน้ำนมถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ป้องกันการเสื่อมเสียของน้ำนมสดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชั้นฉนวนกันความร้อนบรรจุด้วยโฟมโพลียูรีเทนที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ จึงมีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพในการกันความร้อนที่ดีพารามิเตอร์ของถังทำความเย็น
| ขนาด มม. | 1700*900*1550 |
| ชื่อยูนิต | American Copeland |
| กำลังยูนิต | 3P |
| กำลังรวม | 2.6kw |
| ความสามารถในการทำความเย็น | 6600 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง |
| สารทำความเย็น | R22 |
| ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อน | ≤1℃/3ชม. |
| ความเร็วเครื่องกวน | 36 รอบ/นาที |
| กำลังเครื่องกวน | 0.75kw |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | ซับใน 2มม., แผ่นทำความเย็น 0.9มม., ผิวด้านนอก 1.2มม. |
| วัสดุฉนวน | ของเหลวโฟมโพลียูรีเทน |
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - โยเกิร์ตผลไม้[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
ขั้นตอนที่ 2: การกรอง (ตัวกรองเดี่ยว/คู่)
ตัวกรองเดี่ยว/คู่ใช้เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนขนาดใหญ่ในน้ำนมเป็นหลัก โดยปกติสิ่งเจือปนเหล่านี้เกิดจากกิจกรรมของมนุษย์ เช่น เส้นผมที่ร่วงลงในถังนมขณะรีดนม หญ้าแห้งที่ร่วงจากคอกวัว เศษอาหารลอย เป็นต้น ตัวกรองคู่เหมาะสำหรับกำลังการผลิตที่มากขึ้น คุณภาพของน้ำนมที่กรองแล้วสามารถสูงถึง 100 เมช เครื่องมีคุณสมบัติความสามารถในการหมุนเวียนที่แข็งแกร่ง การปิดผนึกที่ดี และประสิทธิภาพการกรองสูงพารามิเตอร์ตัวกรอง:
| พื้นที่กรอง | ความสามารถในการกรอง | อุณหภูมิที่เหมาะสม | รูพรุนของตะแกรงกรอง | การรักษาพื้นผิวภายในและภายนอก |
| 0.1 ตร.ม. | 0.5-3T | ＜120℃ | 80-200 เมช | ด้านในแบบด้าน |
| 0.15 ตร.ม. | 1-5T | ด้านนอกแบบกระจกขัดเงา |
ขั้นตอนที่ 3: การอุ่น预热 (เครื่องอุ่น预热)
น้ำนมที่กรองแล้วจะเข้าสู่เครื่องอุ่น预热โดยตรงผ่านปั๊มนม และถึง 40 ถึง 50 องศาเซลเซียสในเครื่องนี้ เครื่องมีสามชั้น ชั้นนอกสุดเป็นชั้นฉนวนกันความร้อน ซึ่งให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ก่อนเริ่มการอุ่น预热 ให้ตรวจสอบระดับน้ำในชั้นกลางของเครื่องอุ่น预热ก่อน และให้ถึงตำแหน่งที่มองเห็นได้ของกระจกวัดระดับน้ำ จากนั้นเปิดตู้ควบคุมไฟฟ้า (ตั้งอุณหภูมิน้ำเป็น 60 องศาเซลเซียส อุณหภูมิน้ำนมคือ 45 องศาเซลเซียส) เปิดสวิตช์ไฟ เปิดระบบทำความร้อน และกวน หลังจากอุณหภูมิน้ำนมถึง 45 องศา สัญญาณเตือนจะดังขึ้น การอุ่น预热เสร็จสมบูรณ์ และปิดระบบทำความร้อนพารามิเตอร์ของเครื่องอุ่น预热
| พารามิเตอร์การอุ่น预热/การฆ่าเชื้อ/การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800มม. |
| ความสูงถัง | 600มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2มม. |
| ความเร็วเครื่องกวน | 36 รอบ/นาที |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์กวน | 0.55kw |
| ทางเข้า-ออกของวัสดุ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟ | 18kw |
ภาพจริงของเครื่องแปรรูปโยเกิร์ต[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
ขั้นตอนที่ 4: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (เครื่องโฮโมจีไนเซอร์)
เครื่องโฮโมจีไนเซอร์น้ำนมหรือที่เรียกว่าเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดคุณภาพและรสชาติของน้ำนม เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงใช้สำหรับทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและทำให้เป็นอิมัลชันของวัสดุเหลวที่มีความหนืดต่ำกว่า 0.2 Pa.s และอุณหภูมิต่ำกว่า 80 °C หลักการทำงานคือ วัสดุที่ผ่านการแปรรูปจะถูกส่งไปยังวาล์วโฮโมจีไนซ์ในรูปแบบของแรงดันสูงผ่านการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของลูกสูบสามตัว เพื่อให้วัสดุได้รับแรงประกอบในขณะที่ไหลผ่านช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างจานและที่นั่งวาล์ว น้ำนมดิบหยาบจะถูกแปรรูปเป็นอิมัลชันที่ละเอียด สม่ำเสมอ และเสถียร ความละเอียดของอิมัลชันโดยเฉลี่ยน้อยกว่า 1um และขนาดอนุภาคเฉลี่ยของการกระจายตัวของของแข็งน้อยกว่า 2um ไขมันนมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะเล็กลงและกระจายตัวในน้ำนมอย่างเต็มที่ ไม่เพียงแต่สามารถป้องกันการเกาะตัวและการแข็งตัวของไขมัน แต่ยังร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้นอีกด้วยพารามิเตอร์เครื่องโฮโมจีไนเซอร์
| พารามิเตอร์เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ 500L | |
| อัตราการไหล | 500 ลิตร/ชั่วโมง |
| แรงดันสูงสุด | 25mpa |
| แรงดันใช้งาน | 20mpa |
| กำลังมอเตอร์ | 4kw |
| ขนาด (มม.) | 1010*616*975 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
ขั้นตอนที่ 5: การฆ่าเชื้อ (ถังฆ่าเชื้อ)
ใน สายการผลิตโยเกิร์ต การฆ่าเชื้อเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยืดอายุการเก็บรักษาน้ำนมสด ก่อนการฆ่าเชื้อ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำของเครื่องฆ่าเชื้ออยู่ที่กระจกวัดระดับน้ำ ตั้งอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ (โดยปกติคือ 85 องศาเซลเซียส) เปิดปุ่มทำความร้อนสำหรับการฆ่าเชื้อ เครื่องจะเริ่มฆ่าเชื้อ กวน และเครื่องจะส่งสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อถึงอุณหภูมิการฆ่าเชื้อพารามิเตอร์ของถังฆ่าเชื้อ
| พารามิเตอร์การอุ่น预热/การฆ่าเชื้อ/การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800มม. |
| ความสูงถัง | 600มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2มม. |
| ความเร็วเครื่องกวน | 36 รอบ/นาที |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์กวน | 0.55kw |
| ทางเข้า-ออกของวัสดุ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟ | 18kw |
ชิ้นส่วนรายละเอียดของเครื่องแปรรูปโยเกิร์ต[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
ขั้นตอนที่ 6: การพรีคูลลิ่ง/การทำความเย็น, การหมัก (เครื่องหมัก)
หลังจากฆ่าเชื้อเสร็จ น้ำนมจะถูกสูบเข้าไปในถังพรีคูลลิ่ง/ถังทำความเย็นผ่านปั๊มนม ถังพรีคูลลิ่งและถังทำความเย็นเป็นถังเดียวกัน และกระบวนการทั้งสองเสร็จสมบูรณ์ด้วยอุณหภูมิและสารหล่อเย็นที่แตกต่างกัน กระบวนการพรีคูลลิ่งใช้น้ำเย็นเพื่อลดอุณหภูมิล่วงหน้า เวลาในการทำความเย็นประมาณ 0.3-0.5 ชั่วโมง โดยทั่วไป อุณหภูมิสามารถลดลงต่ำกว่า 45 °C เพื่อเข้าสู่ถังทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ที่ระบายความร้อนด้วยฟรีออน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพของน้ำนมและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เมื่อการทำความเย็นเสร็จสมบูรณ์ ถังทำความเย็นจะมีฟังก์ชันการหมักในเวลาเดียวกัน หลังจากเติมโพรไบโอติก อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ประมาณ 42 องศาเซลเซียส และทำการหมักเป็นเวลา 8 ชั่วโมง
พารามิเตอร์ของเครื่องพรีคูลลิ่ง/เครื่องหมัก
| พารามิเตอร์การอุ่น预热/การฆ่าเชื้อ/การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800มม. |
| ความสูงถัง | 600มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2มม. |
| ความเร็วเครื่องกวน | 36 รอบ/นาที |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์กวน | 0.55kw |
| ทางเข้า-ออกของวัสดุ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟ | 18kw |
ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ (เครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์)
ในสายการผลิตโยเกิร์ต เครื่องบรรจุภัณฑ์รวมกระบวนการหยอดถ้วยอัตโนมัติ การบรรจุอัตโนมัติ การปล่อยฟิล์มอัตโนมัติ การปิดผนึกอัตโนมัติ การถอดถ้วยอัตโนมัติ และกระบวนการอื่นๆ เข้าด้วยกัน ทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง มุมของเครื่องถูกทำให้ทื่อเพื่อป้องกันบาด แผ่นทำความร้อนสำหรับปิดผนึก ใช้แผ่นทำความร้อนแกนกลางคุณภาพสูง ให้ความร้อนสม่ำเสมอ ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่เสียรูป สามารถรับประกันความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถบรรจุได้ 1,000 ถ้วยในหนึ่งชั่วโมง เครื่องนี้เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์ของวัสดุที่มีความหนืดใดๆพารามิเตอร์เครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์
| เครื่องบรรจุถ้วยกระดาษแบบจานหมุน | |
| ขนาด (มม.) | 1300*1300*1750 |
| ปริมาณที่กำหนด | 50-300มล. |
| กำลังการผลิต | 800-1000 ถ้วย/ชั่วโมง |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความเร็วจานหมุน | 13-16 ต่อนาที |
| น้ำหนัก | ประมาณ 200กก. |
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตโยเกิร์ตนี้?
- สายการผลิตโยเกิร์ตทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการเสียรูป และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหาร
- ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ ใช้งานง่ายและชาญฉลาด ชิ้นส่วนป้องกันวงจรป้องกันความเสียหายจากแรงดันเกินและกระแสเกินต่อเครื่อง
- สามารถตั้งอุณหภูมิและเวลาได้ เมื่อถึงเวลาที่ตั้งไว้ สามารถแจ้งเตือนอัตโนมัติ ประหยัดแรง
- รองรับการปรับแต่งตามความต้องการ เครื่องจักรแต่ละเครื่องในสายการผลิตนี้รองรับการปรับแต่ง
- ระยะเวลารับประกันหนึ่งปี ในช่วงเวลานี้ บริษัทจะรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อปัญหาที่เกิดจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากผู้ใช้ไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานหรือทำให้อุปกรณ์เสียหายโดยเจตนา บริษัทจะให้คำแนะนำทางโทรศัพท์เพื่อช่วยผู้ใช้แก้ไขปัญหา แต่ผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามนั้น
- หากจำเป็น บริษัทของเราสามารถส่งช่างเทคนิคมืออาชีพไปยังพื้นที่เพื่อแนะนำการติดตั้ง
[mks_separator style="solid" height="2"]
[gallery columns="2" size="full" ids="3755,3756"]คำถามที่พบบ่อยของสายการผลิตโยเกิร์ต
- สายการผลิตนี้ผลิตโยเกิร์ตเหลวหรือโยเกิร์ตแข็ง?
- กำลังการผลิตเท่าไหร่?
- ฉันต้องใช้เครื่องบรรจุนี้หรือไม่?
- ช่วงอุณหภูมิของถังทำความเย็นคือเท่าไหร่?
- อัตราส่วนของวัสดุที่สามารถเติมได้ในระหว่างการทำโยเกิร์ตคือเท่าไหร่?
- หลักการทำงานของถังฆ่าเชื้อคืออะไร?