หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงเป็นอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ เนื่องจากอาหารที่ผ่านการฆ่าเชื้อสามารถขนส่งและเก็บรักษาที่อุณหภูมิปกติได้ จึงช่วยลดต้นทุนในวงจรการจัดจำหน่ายได้อย่างมาก นอกจากนี้ อาหารที่ผ่านการฆ่าเชื้อยังมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น และสามารถขยายยอดขายได้ด้วยความแตกต่างของฤดูกาลและภูมิภาค ทำให้ได้รับผลประโยชน์ที่สูงขึ้น
ตลาดการใช้งานของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง:
หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงเหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อทั้งหมด ตามประเภทของบรรจุภัณฑ์ ตลาดการใช้งานของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงสามารถแบ่งได้เป็น:- ภาชนะขวดพลาสติก: ขวด PP, ขวด HDPE เป็นต้น เช่น เครื่องดื่มโปรตีนที่ต้องการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง เช่น นม, น้ำนมถั่วเหลือง, นมอัลมอนด์, น้ำกะทิ, น้ำนมถั่วลิสง, น้ำนมวอลนัท เป็นต้น
- บรรจุภัณฑ์ถุงอ่อน: ถุงฟอยล์, ถุงสุญญากาศ, ถุงใส, ถุงปรุงอาหารอุณหภูมิสูง เป็นต้น เช่น ไส้กรอกแฮม, น่องไก่สุญญากาศ เป็นต้น
- กระป๋องโลหะ, กระป๋องแก้ว ฯลฯ: เช่น เนื้อกระป๋อง, ปลากระป๋อง, ผักกระป๋อง, ผลไม้กระป๋อง และเครื่องปรุงรสกระป๋องต่างๆ
การใช้งานหม้อฆ่าเชื้อเดี่ยว[/caption]การจำแนกประเภทของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง:
- ตามโครงสร้างของหม้อฆ่าเชื้อ สามารถแบ่งเป็น หม้อฆ่าเชื้อแนวตั้ง, หม้อฆ่าเชื้อแนวนอน, หม้อฆ่าเชื้อถังเดียว, หม้อฆ่าเชื้อสองถังบนล่าง, หม้อฆ่าเชื้อสองถังขนาน, และหม้อฆ่าเชื้อสามถังขนาน
- ตามวิธีการฆ่าเชื้อ: แบ่งเป็น การฆ่าเชื้อแบบอ่างน้ำ, การฆ่าเชื้อแบบพ่น, และการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ การฆ่าเชื้อแบบพ่นสามารถแบ่งเป็น การพ่นจากด้านบน, การพ่นจากด้านข้าง, และการพ่นรอบทิศทาง
- ตามโหมดควบคุม: แบ่งเป็น หม้อฆ่าเชื้อควบคุมอัตโนมัติ, หม้อฆ่าเชื้อควบคุมกึ่งอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์, และหม้อฆ่าเชื้อควบคุมด้วยมือ
[caption id=“attachment_2518” align=“aligncenter” width=“720”]
วิธีการพ่น[/caption]
โครงสร้างของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงและกระบวนการฆ่าเชื้อ:
หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงประกอบด้วยตัวถัง, ท่อ, ถังน้ำร้อน, ถังน้ำเย็น, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบควบคุม PLC และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องกระบวนการฆ่าเชื้อ:
อุ่นน้ำ (ให้ความร้อนประมาณครึ่งชั่วโมง) - เมื่อถึงอุณหภูมิที่กำหนด ให้คงความร้อนและฆ่าเชื้อ (คงไว้ประมาณครึ่งชั่วโมง) - รับน้ำหล่อเย็น (ในเวลานี้ กระบวนการฆ่าเชื้อครั้งแรกเสร็จสมบูรณ์ โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 70 นาทีในการดำเนินการฆ่าเชื้อทั้งหมด) - ให้ความร้อนอีกครั้ง (ครึ่งชั่วโมง) - การฆ่าเชื้อครั้งที่สองโดยการคงความร้อน (อุณหภูมิฆ่าเชื้อ 121 องศา สูงสุด 180 องศา อุณหภูมิสูงและความดัน) - ทำให้เย็น - นำวัสดุออก[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]
ข้อดีของวิธีการฆ่าเชื้อแบบต่างๆ:
- การฆ่าเชื้อแบบน้ำร้อนหมุนเวียน: เมื่อฆ่าเชื้อ อาหารทั้งหมดในหม้อจะถูกแช่อยู่ในน้ำร้อน วิธีนี้มีการกระจายความร้อนสม่ำเสมอและมีผลการฆ่าเชื้อที่ดีที่สุด
- การฆ่าเชื้อแบบไอน้ำ: หลังจากใส่อาหารลงในหม้อแล้ว จะไม่เติมน้ำก่อน แต่จะปล่อยไอน้ำเข้าไปโดยตรงเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ เนื่องจากอากาศในหม้อจะเย็นลงในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อ การกระจายความร้อนในวิธีนี้จึงไม่สม่ำเสมอที่สุด
- การฆ่าเชื้อแบบน้ำ: วิธีนี้ใช้หัวฉีดหรือท่อพ่นเพื่อพ่นน้ำร้อนลงบนอาหาร กระบวนการฆ่าเชื้อดำเนินการภายในหัวฉีดในหม้อฆ่าเชื้อเพื่อพ่นน้ำร้อนรูปคลื่นละอองไปยังพื้นผิวของอาหาร ทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอและไม่มีจุดอับ นอกจากนี้ อัตราการเพิ่มอุณหภูมิและการเย็นตัวยังรวดเร็ว ทำให้ผลิตภัณฑ์ในหม้อได้รับการฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง รวดเร็ว และเสถียร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฆ่าเชื้ออาหารบรรจุภัณฑ์อ่อน
- การฆ่าเชื้อแบบผสมน้ำ-ไอน้ำ: วิธีนี้ถูกนำเสนอโดยฝรั่งเศส โดยผสมผสานไอน้ำและการพ่นน้ำอย่างชาญฉลาด เติมน้ำปริมาณเล็กน้อยลงในหม้อเพื่อให้เพียงพอต่อการพ่นหมุนเวียน ไอน้ำเข้าสู่หม้อโดยตรงและทำให้เกิดการทำงานระยะสั้น มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องนี้เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์พิเศษ
มาตรวัดระดับของเหลว[/caption]คุณลักษณะของหม้อฆ่าเชื้อ:
- สามารถฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็วในเวลาอันสั้น
- ประหยัดพลังงาน การหมุนเวียนน้ำภายในเครื่องช่วยประหยัดทั้งทรัพยากรน้ำและการใช้ความร้อน
- รูปแบบการแลกเปลี่ยนน้ำสม่ำเสมอ อุณหภูมิสม่ำเสมอ ไม่มีจุดอับ
- อุณหภูมิภายในถังฆ่าเชื้อคงที่ตลอดทุกขั้นตอนของกระบวนการฆ่าเชื้อ ทำให้มั่นใจในอัตราการผ่านของค่า F
- ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เสียงรบกวนต่ำ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบและสะดวกสบาย[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
- สามารถจัดเก็บสูตรการฆ่าเชื้อได้ 100 สูตรในคอมพิวเตอร์เพื่อเลือกใช้
- ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบจำลองที่สามารถตั้งค่ากลไกการให้ความร้อนหลายขั้นตอน
- น้ำในเครื่องพ่นฆ่าเชื้อพ่นจากมุมต่างๆ ไอน้ำ อากาศ และน้ำผสมและพาความร้อนเพื่อสร้างการกระจายอุณหภูมิที่สมบูรณ์แบบ
- หม้อฆ่าเชื้อติดตั้งหัววัดอุณหภูมิแบบเคลื่อนที่ได้ 4 หัว ซึ่งสามารถตรวจสอบค่า F ของศูนย์กลางอาหาร การกระจายความร้อนในหม้อฆ่าเชื้อ และการทะลุผ่านของความร้อน (เวลาที่อุณหภูมิถึงจุดศูนย์กลางเรขาคณิตของอาหารจากพื้นผิวอาหาร) ได้ตลอดเวลา
- การควบคุมความดันที่สมบูรณ์แบบ ความดันของกระบวนการผลิตทั้งหมดถูกปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของความดันภายในของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่มีก๊าซ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของหม้อฆ่าเชื้อ:
เนื่องจากพารามิเตอร์ทางเทคนิคของหม้อฆ่าเชื้อแต่ละประเภทแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง บริษัทของเรามีหม้อฆ่าเชื้อหลายสิบประเภท พารามิเตอร์ทางเทคนิคไม่สามารถแสดงรายการทั้งหมดเพื่ออ้างอิงได้ ที่นี่ ขอยกตัวอย่างหม้อฆ่าเชื้อแบบพ่นถังเดียวเพื่อแนะนำให้คุณทราบ:แผนภาพหลักการทำงาน:
[caption id="attachment_2523" align="aligncenter" width="720"]
ภาพโครงสร้าง[/caption]ตารางพารามิเตอร์:
| ความยาวท่อ (มม.) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| ความยาวรวม (มม.) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| น้ำหนัก (มม.) | 1500 | 1600 | |||
| สูง (มม.) | 1700 | 1900 | |||
| ความจุ (ลบ.ม.) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| ตะกร้าอาหาร (ใบ) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| ปริมาณการใช้แก๊ส (กก./ชุด) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์) | 6.5 | 12 | |||
| ปริมาณการใช้ไฟฟ้า (กิโลวัตต์-ชม.) | 5.5 | 9 | |||
| อุณหภูมิออกแบบ | 145°C | ||||
| ความดันทดสอบ/ความดันออกแบบ | 0.44Mpa / 0.35Mpa | ||||


