สายการผลิตน่องไก่แบบครบวงจรนี้รวมกระบวนการละลายน้ำแข็ง ล้าง ลวก ลอกหนัง ทำความเย็น ตัดแต่ง และคัดเกรดไว้ในระบบเดียว นิยมใช้ในโรงงานอาหารแช่แข็ง โรงงานแปรรูปอาหารพร้อมปรุง และโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ สายการผลิตทั้งหมดผลิตจากสเตนเลส 304 เกรดอาหาร มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง สามารถทำงานต่อเนื่องได้ และมีกำลังการผลิต 1–2 ตันต่อชั่วโมง
ด้วยขั้นตอนการผลิตที่ได้มาตรฐาน เครื่องจักรสามารถขจัดสิ่งสกปรกบนผิวหนังน่องไก่ได้มากกว่า 95% ช่วยเพิ่มความสะอาดและคุณภาพทางสายตาของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนค่าแรง และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยในการแปรรูปอาหาร จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปน่องไก่ยุคใหม่
การประยุกต์ใช้สายการผลิตน่องไก่
สายการผลิตน่องไก่เหมาะสำหรับการแปรรูปอาหารหลากหลายประเภท ได้แก่:
- โรงงานแปรรูปน่องไก่แช่แข็ง
- ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ดองและต้มสุก
- โรงงานแปรรูปอาหารพร้อมปรุง
- กิจการแปรรูปเนื้อสัตว์
- โรงงานแปรรูปอาหารเพื่อการส่งออก
สามารถใช้ผลิตสินค้า เช่น น่องไก่ น่องไก่ดองพริก น่องไก่สุก และน่องไก่แช่แข็ง



คุณสมบัติของสายการผลิตลอกหนังน่องไก่
- การผลิตอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง: สายการผลิตน่องไก่ทั้งระบบทำงานต่อเนื่องด้วยกำลังการผลิต 1–2 ตันต่อชั่วโมง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
- ลดต้นทุนแรงงาน: สายการผลิตทั้งหมดต้องการพนักงานเพียง 1–2 คน ลดการลงทุนด้านแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของบริษัท
- มาตรฐานสุขอนามัยสูง: ผลิตจากสแตนเลส 304 ระบบนี้ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยระดับอาหาร ทำความสะอาดง่าย และทนต่อการกัดกร่อน
- ผลลัพธ์การปอกเปลือกยอดเยี่ยม: การผสมผสานการลวกและการปอกเปลือกแบบเสียดสีช่วยให้ได้อัตราการปอกเปลือกที่สะอาดสูง และปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การกำหนดค่าแบบปรับแต่งได้: สามารถจัดชุดอุปกรณ์ได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการกำลังการผลิตของลูกค้า (1 ตัน/ชั่วโมง หรือ 2 ตัน/ชั่วโมง)


ขั้นตอนการดำเนินงานของโรงงานแปรรูปตีนไก่
สายการผลิตตีนไก่ทั้งหมดใช้เทคนิคการลำเลียงอัตโนมัติและการแปรรูปแบบแบ่งส่วน ขั้นตอนหลักมีดังนี้:
ไก่สดอัตโนมัติ ------ สายพานลำเลียง ------ เครื่องลวกไก่ ---- เครื่องปอกหนังตีนไก่ ---- เครื่องทำความเย็นแบบเกลียว ------ เครื่องสะเด็ดน้ำตีนไก่ --- สายพานลำเลียงตีนไก่แบบราบ --- บรรจุและแช่แข็ง
กระบวนการนี้ช่วยให้การแปรรูปตีนไก่จากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปอย่างต่อเนื่อง สร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์



หลักการทำงาน (การประมวลผลและการดำเนินงาน)
สายการผลิตตีนไก่ช่วยให้การแปรรูปเป็นไปโดยอัตโนมัติผ่านการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์หลายเครื่อง:
- วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องละลายน้ำแข็งผ่านทางลิฟต์ เพื่อทำการละลายน้ำแข็งที่อุณหภูมิต่ำ
- ตีนไก่จะเข้าสู่เครื่องลวก ซึ่งจะผ่านการบำบัดด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 60–80°C เพื่อทำให้ผิวหนังนุ่มลง
- จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องถลกหนัง ซึ่งผิวหนังจะถูกกำจัดออกอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการเสียดสีระหว่างลูกกลิ้งและแท่งยาง
- ตีนไก่จะถูกทำความสะอาดสิ่งสกปรกอย่างทั่วถึงในเครื่องทำความสะอาดแบบฟองอากาศ
- ตีนไก่จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในอุปกรณ์พรีคูลลิ่ง เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- เครื่องตัดจะดำเนินการกับตีนไก่
- สุดท้าย ระบบลำเลียงจะจัดการกับการคัดเกรด การบรรจุ และการแช่แข็ง
สายการผลิตทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียร ช่วยให้การผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่องและได้มาตรฐาน



ข้อกำหนดของสายการล้างและปอกเปลือกตีนไก่
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| กำลังการผลิต | 1–2 ตัน/ชั่วโมง |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| การใช้พลังงาน | ประมาณ 8.37 กิโลวัตต์ |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงาน | 1–2 คน |
| ขั้นตอนการแปรรูป | ละลายน้ำแข็ง, ลวก, ปอกเปลือก, ทำความสะอาด, ตัด |
| วิธีการให้ความร้อน | ให้ความร้อนด้วยไอน้ำ |
| การใช้น้ำ | 7–8 ตัน/วัน |
| อัตราการปอกเปลือก | ≥95% |
| การใช้งาน | การแปรรูปตีนไก่ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V / 50Hz |


เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูป สายการผลิตน่องไก่สามารถเชื่อมต่อกับ เครื่องแยกกระดูกน่องไก่ เพื่อให้สามารถแยกกระดูกอัตโนมัติหลังจากขั้นตอนการทำความสะอาดและลอกหนัง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และทำให้กระบวนการแปรรูปน่องไก่แบบลึกเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

