Машина для производства тортильи объединяет в одном блоке автоматическую формовку, нагрев с постоянной температурой, конвейерное охлаждение и обрезку/подравнивание. Она широко используется для крупносерийного производства различных лепёшек, включая китайские лепёшки, наан, тортильи, спринг-роллы и блинчики для утки по-пекински.
Оборудование оснащено системой электрического нагрева, которая поддерживает стабильный диапазон температур 150–280 °C и позволяет регулировать толщину теста от 0,3 до 3 мм, что соответствует технологическим требованиям для различных продуктов.
Производительность машины составляет от 200 до 1800 штук в час и может гибко настраиваться в зависимости от модели. Она подходит для непрерывного автоматизированного производства различных масштабов — от небольших предприятий общественного питания до промышленных пищевых фабрик, значительно повышая эффективность и снижая затраты на рабочую силу.
Типы лепёшек, которые можно обрабатывать
Эта машина для производства тортильи может использоваться для изготовления широкого ассортимента лепёшек:
- Лабао / Традиционная китайская тонкая лепёшка
- Тортильи
- Чжанбин / Тортилья-роллы
- Блинчики по-пекински / Лепешки лотоса
- Слоеные лепешки / Роти
- Обертки для спринг-роллов
- Мультизерновые лепешки / Овощные и фруктовые лепешки
- Кунжутные лепешки и другие лепешки специального назначения
Регулируя рецептуру и формы, станок может удовлетворять разнообразные потребности в производстве продуктов питания.
Преимущества автомата для производства тортильи
- Оснащен интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, которая автоматически регулирует производительность, скорость и параметры.
- Имеет систему электрического нагрева с поддержанием постоянной температуры, обеспечивая равномерный нагрев и стабильное качество продукции.
- Поддерживает непрерывное, безостановочное производство для повышения эффективности.
- Регулируемая толщина и диаметр для широкого спектра спецификаций продукции.
- Компактная конструкция с малой занимаемой площадью, идеально подходит для заводов и центральных кухонь.
- Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает безопасность, гигиеничность, а также легкую очистку и обслуживание.
Конструкция оборудования и принцип работы
Автомат для чапати использует полностью автоматизированный, интегрированный производственный процесс. Его основные компоненты включают:
- Бункер для муки
- Панель управления
- Нагревательная плита
- Устройство формования чапати
- Устройство для нарезки теста
- Охлаждающий конвейер
После поступления теста в бункер система управления задает параметры (скорость, давление, размер и температуру). Машина для производства тортилий автоматически выполняет дозирование, прессование и формовку, а также нагрев и расстойку. Затем тесто транспортируется через многорусловую конвейерную систему для охлаждения, и, наконец, готовые заготовки лепешек выдаются, обеспечивая полностью автоматизированное безлюдное производство.
Технические характеристики автоматической машины для производства тортилий
| Модель | Мощность | Способ нагрева | Напряжение | Производительность | Диапазон диаметров | Толщина | Рабочая температура | Габариты |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-350 | 7 кВт | Электрический | 380В / 50Гц | 200–360 шт/ч | 80–300 мм | 0,3–2 мм | 150–280℃ | 1600×600×1200 мм |
| SL-450 | 20 кВт | Электрический | 380В / 50Гц | 700–1200 шт/ч | 80–400 мм | 0,3–2 мм | 150–280℃ | 5200×800×1400 мм |
| SL-650 | 30 кВт | Электрический | 380В / 50Гц | 1400–1800 шт/ч | 80–400 мм | 0,3–2 мм | 150–280℃ | 5200×1050×1400 мм |
Рецепт и процесс приготовления рулетных блинов (стандартный пример)
На примере 10 цзиней муки:
- Тёплая вода: 8,5–9 фунтов
- Мука: 10 фунтов
- Ксантановая камедь: 40 г
- Разрыхлитель для жареных палочек: 20 г
- Улучшитель клейковины: 15 г
- Растительное масло: 3–4 унции
Этапы приготовления:
- Добавьте ингредиенты по порядку в миксер и тщательно перемешайте (5–8 минут).
- Добавьте растительное масло и снова перемешайте до однородности.
- Залейте в бункер для начала автоматического процесса производства.
Процесс производства блинов и процедуры хранения
- Смешайте ингредиенты в указанных пропорциях и тщательно перемешайте с помощью миксера.
- Залейте тесто в бункер машины, затем задайте температуру и параметры производства.
- Машина автоматически выполняет дозирование, прессование, расстойку и транспортировку.
- Готовые изделия транспортируются через трехъярусную охлаждающую стойку к выходному отверстию.
- После охлаждения изделия можно порционировать или вакуумировать.
- После упаковки их можно заморозить при -18°C, срок хранения составляет примерно 90 дней.
Для восстановления текстуры изделия можно разогреть в микроволновой печи, на пару или обжарить на сковороде.
Свяжитесь с нами
Если вас интересует другое оборудование для производства пасты, приглашаем ознакомиться с нашими сопутствующими товарами, такими как аппараты для спринг-роллов и лапшерезки. Свяжитесь с нами для получения комплексного решения по автоматизации производства пасты, чтобы модернизировать ваши операции по переработке пищевых продуктов.
