Линия по производству колбас | Производитель колбас

Линия по производству колбас — это полуавтоматическая производственная линия, состоящая из нескольких машин. Основное оборудование включает мясорубку, куттер, фаршемешалку, колбасный шприц, перекрутчик колбас, коптильную камеру и вакуумный упаковщик. В качестве сырья могут использоваться курица, свинина, говядина и другие виды мяса.

Происхождение колбасы

Существует 250 различных вкусов колбас, многие из которых имеют многовековую историю. Колбаса, как способ сохранения и транспортировки мяса, позже полюбилась людям благодаря своему уникальному вкусу.

Описание линии по производству колбас

Основной процесс изготовления колбас

Выбор сырья — измельчение сырья на мясорубке в фарш — куттерование, перемешивание — посол и смешивание — формование колбас, шприцевание — перекрутка колбас — копчение — упаковка

Шаг 1: Выбор сырья

Качество сырья напрямую влияет на вкус колбас, поэтому выбор сырья очень важен. Мясо должно быть высокого качества и свежим, оно не должно быть заражено бактериями или микроорганизмами. Колбасы из некачественного мяса не только серьезно ухудшают вкус, но и наносят вред здоровью человека.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 2: Переработка сырья в фарш

Мясорубка — это первая машина в линии по производству колбас. Мясорубка для замороженного мяса может обрабатывать как свежее, так и замороженное мясо температурой ниже -18 градусов Цельсия. Она измельчает мясо на более мелкие куски. В процессе измельчения мышечные волокна не повреждаются, что не влияет на вкус мяса. Перед выполнением этого шага необходимо удалить крупные кости из мяса, чтобы избежать повреждения этой колбасной машины.

Параметры мясорубки

Широкий выбор мясорубок различной производительности.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 3: Измельчение (куттер)

Машина для измельчения способна нарезать мясо до более мелкого состояния и улучшить гидрофильность и эластичность мяса. Это необходимое оборудование в линии по производству колбас. Мясо можно превратить в фарш за короткое время. Чем дольше время, тем мельче будет фарш. Колбасы с разным вкусом предъявляют разные требования к мясу. Вы можете регулировать время измельчения и перемешивания в соответствии с вашими потребностями. В процессе измельчения и перемешивания можно добавлять приправы для ароматизации. Эта машина позволяет максимально сохранить цвет, аромат, вкус и различные питательные вещества исходного мяса.

Параметры машины для измельчения

Выше приведены технические характеристики 6 моделей куттеров для колбасного производства. Они различаются по объему, загрузке, габаритам, весу и другим параметрам.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 4: Посол и перемешивание (Вакуумный массажер)

Вакуумный массажер — это специализированное оборудование для перемешивания мяса со специями. Данная машина изолирует продукт от кислорода, замедляя рост бактерий, увеличивает выход белка и улучшает упругость и вкус мяса. В условиях вакуумного сжатия мясо набухает и равномерно пропитывается специями. Вакуумный массажер — незаменимая машина для приготовления колбасного фарша, отличающаяся высокой эффективностью и простотой в эксплуатации.

Параметры вакуумной смесительной машины

Честно говоря, какой бы ни была ваша потребность в вакуумном смесителе, наше оборудование сможет её удовлетворить.

Шаг 5: Наполнение колбасы (колбасный шприц)

Колбасный шприц — это основное оборудование в линии по производству колбас, которое позволяет быстро наполнять фаршем натуральные, белковые и пластиковые оболочки. Можно изготавливать колбасу диаметром 16 мм, 19 мм и 25 мм, максимальный диаметр — 52 мм. Шприц изготовлен из усиленной высококачественной нержавеющей стали, отличается стабильной работой, простотой эксплуатации и отличной производительностью.

Параметры машины для производства колбас

Как основная машина в линии по производству колбас, мы предлагаем три модели колбасных шприцев на выбор.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 6: Перевязка колбас (машина для перевязки колбас)

В линии по переработке колбас машина для перевязки колбас может быстро перевязывать колбасы двух типов: ручного и электрического. Благодаря современной конструкции механизма оболочка не повреждается. Это исключает трудоемкую ручную перевязку и экономит затраты на рабочую силу.

Технические параметры машины для перевязки колбас

Машина для перевязки колбас

У нас есть 5 ручных машин для перевязки колбас и 4 автоматических машины для перевязки колбас. Конкретные параметры смотрите в таблице выше.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 7: Копчение (коптильная печь)

Копчёную колбасу можно разделить на полуготовую и полностью готовую. Если вам нужны только полуготовые продукты, достаточно поместить колбасу в камеру при 30–40 °C для копчения. Копчение не только придаёт колбасе уникальный вкус, но и уничтожает бактерии. Данная машина имеет два способа нагрева: электрический и паровой. Она может использоваться не только для копчения, но и для варки, сушки, окрашивания и других функций. Продуманная система копчения равномерно распределяет дым внутри камеры, благодаря чему мясные продукты окрашиваются равномерно и имеют привлекательный цвет. Поэтому эту машину можно устанавливать не только в линию по производству колбасы, но и в другие производственные линии.

Параметры коптильной печи

Из этой таблицы вы можете узнать параметры каждой коптильной камеры для колбас. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам в ближайшее время.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Шаг 8: Упаковка (вакуумный упаковщик)

Упаковка — это последний этап в линии производства колбас. Готовые колбасы необходимо упаковать. Лучший способ — использовать вакуумный упаковщик. Удаление воздуха из упаковки, с одной стороны, подавляет рост бактерий в продукте, а с другой — экономит место при транспортировке. Этот вакуумный упаковщик подходит для упаковки в полимерные композитные пленки или композитные пленки aluminum foil, что позволяет эффективно продлить срок хранения продуктов.

Параметры вакуумного упаковщика

Как последний этап линии по производству колбас, упаковочное оборудование является одной из ключевых машин. Сообщите нам желаемую длину запайки и межцентровое расстояние, и мы подберем для вас подходящую модель.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Сколько стоит колбасный цех?

Определение стоимости колбасного цеха требует учета множества факторов: оборудования для производства колбас, месторасположения и масштаба производства. Для точного расчета затрат необходимо оценить площадь помещения, качество требуемого оборудования и географическое расположение с точки зрения логистики.

Кроме того, в общую оценку следует включать эксплуатационные расходы и требования нормативного соответствия. Углубляясь в эти аспекты, можно получить полное представление о финансовых вложениях, необходимых для создания колбасного цеха. Для получения подробной и индивидуальной информации о конкретных затратах, связанных с вашим проектом колбасного производства, проконсультируйтесь с отраслевыми экспертами и специалистами в данной области.

Преимущества линии по переработке колбас?

1. Все колбасные аппараты изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, отличаются стабильной работой и отличной производительностью.
2. Производимая колбаса имеет равномерный размер и не разрывает оболочку.
3. Предоставляется рецептура изготовления колбасы, позволяющая на одной производственной линии выпускать колбасу с различными вкусами.

Часто встречающиеся проблемы линии по производству колбас