Многофункциональный шнековый маслопресс

Многофункциональный шнековый маслопресс — это оборудование, способное отжимать масло из различных масличных культур. Например, кунжут, арахис, рапс, flaxseed и другие. Данный шнековый маслопресс постоянно совершенствовался и модернизировался, благодаря чему выход масла для всех видов масличных культур достиг максимальных значений.

Видео: как работает шнековый маслопресс

Рынок применения многофункционального шнекового маслопресса

Масложировая промышленность — это отрасль, которая никогда не придет в упадок, и перспективы масложирового производства с древних времен были весьма благоприятными. Как бы ни развивалось время, масло никогда не исчезнет со столов людей.

Более того, технология изготовления данного оборудования отработана, а цена доступна. При возникновении вопросов мы направим профессионального специалиста с многолетним опытом продаж, который ответит на любые вопросы, связанные с маслопрессом.

Способ эксплуатации и принцип работы шнекового маслопресса

Автоматический нагревательный бак, узел нагрева и отжима, регулировочный узел, трансмиссионный узел и вакуумный масляный фильтр являются основными компонентами многофункционального шнекового маслопресса.

1. При работе мощность, передаваемая приводом, поступает на главный вал через редуктор, и шнековый пресс, установленный на главном валу, вращается вместе с ним, продвигая масличные культуры вперед.
2. По мере уменьшения расстояния между шнеком и камерой плотность масла возрастает, поэтому давление постепенно увеличивается.
3. В процессе отжима возникает трение между частицами масла и деталями шнекового маслопресса, что приводит к выделению тепла, образуя два основных элемента технологии отжима масла: давление и тепло.
4. Затем клеточная ткань масличных культур разрушается, масло вытекает через выходное отверстие, а жмых выталкивается через конус шнека и выходное отверстие для жмыха.
5. Когда вытекшее масло поступает в фильтровальный бак через маслосборник, вакуумный насос откачивает воздух из бака, создавая в нем отрицательное давление.
6. В процессе фильтрации насос перекачивает масло в фильтровальный бак, при этом масляный осадок остается на фильтровальной ткани.

Преимущества многофункционального шнекового маслоотжимного пресса

1. Этот маслопресс — гарантия вашего здоровья. С развитием технологий требования к здоровью значительно выросли. Масло, полученное на этом станке, не содержит примесей, тяжелых металлов и посторонних запахов. Оно максимально сохраняет натуральный вкус продукта, обеспечивая безопасность для здоровья.
2. Управление маслопрессом удобно, а принцип работы прост и понятен. Даже новичок в отрасли быстро освоит основные моменты эксплуатации.
3. Этот шнековый маслопресс занимает мало места и прост в обращении. Независимо от того, есть ли у вас большой завод или небольшая мастерская, этот станок не займет много места. Кроме того, помимо данной модели, мы предлагаем маслопрессы других типов, размеров и производительности. (Если у вас есть особые требования или вопросы, свяжитесь с нами! Круглосуточная онлайн-поддержка предоставит подробные консультации.)
4. Этот сетчатый маслопресс отличается высоким выходом масла и отличным качеством. В повседневной эксплуатации срок службы данного маслопресса превышает показатели аналогичных моделей, а выход масла примерно на 2% выше.
5. Этот маслопресс имеет широкую сферу применения и подходит для многих масличных культур. Например, арахис, кунжут, лен, рапс, соя, оливки, грецкий орех, миндаль и другие распространенные культуры.

График работы маслопресса

Из этой таблицы видно, что наш маслопресс может работать с различными видами сырья. Разное сырье дает разный выход масла. Вы можете оценить выход масла из вашего сырья, ориентируясь на данные этой таблицы.

Обслуживание многофункционального шнекового маслопресса

1. После каждых 50 часов работы проверяйте смазку шнекового маслопресса. Масленка на редукторе не должна быть пустой. При регулировке внутреннего подшипника шнека добавляйте смазку в каждую смену через отверстие регулировочного винта. Не допускайте сухого трения.
2. Детали смазки должны быть защищены от пыли и других загрязнений. Качество масла в редукторе следует проверять один раз в год. При обнаружении ухудшения свойств масло необходимо полностью заменить.
3. При снижении производительности отжима или нарушении образования жмыха/масла необходимо извлечь шнековый вал, проверить состояние шнека и планок, оценить износ кольца для формирования жмыха и своевременно заменить изношенные детали.
4. По окончании каждой смены необходимо удалять остатки жмыха из шнекового маслопресса. Также следует протирать пыль и масло с поверхности машины.

Параметры многофункционального шнекового маслопресса

Производительность нашего автоматического шнекового маслопресса составляет от 40 до 600 кг в час. Это означает, что у вас есть выбор из нескольких моделей, и вы можете приобрести подходящую в соответствии с вашими потребностями. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Способы отжима основных масел (для справки)

А: Рапс

Сначала маслопресс нагревается до 110–140 градусов Цельсия. Затем рапс обжаривается в котле. Когда рапс в котле начинает дымиться, его обжаривают на слабом огне до темно-желтого цвета, после чего вынимают из котла. Перед отжимом масла в прессе дожидаются, пока температура снизится примерно до 60 градусов Цельсия.

Обычно масло имеет жёлтый цвет, а жмых — чёрно-жёлтый, крупными или длинными полосками. Кроме того, из-за различий во вкусах и способах использования между Севером и Югом, на Юге обжарка рапса производится чуть сильнее, а на Севере — относительно слабее.

Несколько распространённых проблем при отжиме рапса

1. Больше остатков масла и ниже выход масла: в основном из-за недостаточного охлаждения после обжарки.
2. Медленная скорость фильтрации масла: в основном в процессе отжима рапса, когда примеси в сырье велики, пыли много, а температура различных частей шнекового маслопресса ниже, или концентрация рапсового масла выше. В этом случае следует нагреть и открыть маслосборник. Два других фильтра следует использовать попеременно, удалять осадок с фильтровальной ткани, а также чистить и заменять фильтровальную ткань.
3. Явление впрыска масла в вакуумный насос: из-за длительной фильтрации, когда вакуум достигает предельного значения (-0,1), через смотровое окно видно, что поднимаются капли масла. Если продолжить фильтрацию, масло будет закачиваться в воздушный мешок, а затем выходить через выпускное отверстие вакуумного насоса, что приведёт к снижению выхода масла. При возникновении такой ситуации следует остановить вакуумный насос, чтобы значение вакуумметра снизилось до -0,09, а затем продолжить работу.

B: Арахис

Температура шнекового маслопресса повышается примерно до 180 °C. Арахис обжаривается до лёгкого пожелтения. Затем его выгружают и отжимают. Масло получается желтовато-белого цвета, а форма жмыха — крупная или продолговатая.

Часто возникающие проблемы при прессовании арахиса

1. Возврат масла (т.е. вытекание масла из хвостовой части). Основная причина — засорение маслопровода. Его можно прочистить, постучав металлическим прутом по планке у режущей кромки. Кроме того, при обжарке семян арахиса следует добавлять небольшое количество воды, чтобы жареный арахис стал эластичным — это поможет избежать данного явления.
2. Разрушение жмыха. Основная причина — низкая температура обжарки арахиса. Когда обжарка арахиса будет завершена, температуру следует повысить и своевременно прессовать жареный арахис.
3. Заброс масла в вакуумный насос. (Там же.)

C: Соя

Сначала маслопресс нагревается примерно до 140 градусов Цельсия. Затем соевые бобы обжариваются до потрескивания. После выгрузки сои температура снижается примерно до 60 °C, после чего начинается отжим масла. Жмых получается в виде крупных кусков. Если наблюдается вспенивание, это вызвано недостаточным охлаждением после обжарки семян или слишком слабой обжаркой.

D: Кунжут

Маслопресс нагревается до 130–170 °C, кунжут обжаривается в котле до набухания, округления и приобретения жёлтого маслянистого оттенка. Его несколько раз быстро поднимают, после удаления чёрного дыма масло становится красновато-жёлтым, а жмых имеет крупную или продолговатую форму.

Часто возникающие проблемы при отжиме кунжута

1. Жмых не формируется, крошится, масло разбрызгивается: кунжут обжарен слишком слабо, температура обжарки недостаточна.
2. Жмых наматывается на валы, застревает, между прессующими планками выступает лапшеобразный маслянистый остаток, масло чернеет, из машины идёт сильный дым, масло горчит, подача замедляется — в основном из-за чрезмерной обжарки кунжута или слишком высокой температуры прессования. Кроме того, слишком сильная затяжка регулировочного винта пресса также может вызвать эту проблему.

Успешные примеры применения многофункционального шнекового маслопресса

В 2018 году Кунал, клиент из Нигерии, захотел попробовать запустить небольшую маслобойню. Из-за ограниченного бюджета, после обсуждения с Джин, сотрудницей отдела поддержки нашей компании, он приобрёл только один маслопресс. В марте 2019 года он снова позвонил в нашу службу поддержки, желая купить ещё два многофункциональных шнековых маслопресса. Он рассказал, что этот маслопресс принёс ему хорошую прибыль, и он стремится расширить производство до малого или среднего маслозавода, надеясь на дальнейшее сотрудничество с нашей компанией.

Это не единственный успешный пример. Независимо от того, только ли вы входите в отрасль или уже стали успешным руководителем, Zhengzhou Taizy Machinery Co., Ltd не подведет ваше доверие, но также предоставит вам максимально эффективный сервис. Кроме того, у нас также есть высококачественный холодный пресс для масла. Если вы хотите узнать об этом больше, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Особое внимание при использовании этого маслопресса

1. Категорически запрещается попадание посторонних предметов в барабан, а также запрещается использовать руки или металлические прутья для проталкивания материала в бункер!
2. При заклинивании шнекового маслопресса категорически запрещается разбирать шпиндель.
3. При регулировке толщины жмыха: (1) Действия не должны быть слишком резкими, чтобы не допустить внезапного увеличения нагрузки на машину, что может привести к заклиниванию, повреждению деталей, перегоранию двигателя и т.д. (2) В процессе работы не следует чрезмерно ослаблять регулировочный винт, чтобы предотвратить его выпадение из передней опоры, из-за чего шнек невозможно будет загрузить или извлечь.
4. Обработанный сухой жмых нельзя повторно прессовать вперед-назад, чтобы избежать заклинивания машины.
5. При замене фильтровальной ткани фильтровальный цилиндр необходимо вдавить в канавку резинового кольца, иначе ткань будет пропускать или сминаться.
6. Недостаточный нагрев шнекового маслопресса не допускается для прессования.