Эта электрическая цепная ленточная непрерывная машина для обжарки орехов использует цепную ленту, оснащена автоматической системой нагрева с контролем температуры и мощным устройством внутренней циркуляции горячего воздуха. Она обеспечивает равномерное проникновение горячего воздуха под высоким давлением через слой материала, значительно повышая эффективность и равномерность обжарки.
По сравнению с традиционными обжарочными аппаратами, этот агрегат обеспечивает равномерную обжарку, хрустящую текстуру и насыщенный вкус. Он также энергоэффективен, экологичен, прост в эксплуатации и обладает стабильной производительностью, полностью соответствуя санитарным нормам пищевой промышленности и международным экспортным требованиям.
Применение непрерывной машины для обжарки орехов
Эта непрерывная машина для обжарки орехов широко используется в пищевой промышленности и сушке сельскохозяйственных побочных продуктов, включая:
- Различные масличные культуры: арахис (в скорлупе/очищенный), семена кунжута, семена подсолнечника, тыквенные семечки и т.д.
- Бобовые: соевые бобы, маш, горох, конские бобы и т.д.
- Элитные орехи: кешью, миндаль, грецкие орехи, кедровые орехи, фундук, фисташки и т.д.
- Сушеный перец чили, сухофрукты, сушеные овощи и другие приправы.
- Другие продукты, требующие низкотемпературной сушки или высокотемпературной обжарки.
Ключевые особенности непрерывной машины для обжарки орехов
- Высокая эффективность и энергосбережение: циркуляция горячего воздуха в сочетании с высококачественными изоляционными материалами значительно снижает потребление энергии и теплопотери.
- Равномерная обжарка: горячий воздух под высоким давлением проникает через слои материала, обеспечивая равномерное распределение температуры для стабильного цвета продукта и хрустящей текстуры.
- Интеллектуальный контроль температуры: широкий диапазон 0-300°C удовлетворяет различные потребности от низкотемпературной сушки до высокотемпературной обжарки.
- Высокая автоматизация: регулируемая скорость конвейера и толщина слоя материала позволяют управлять одному оператору, снижая затраты на рабочую силу.
- Безопасность и гигиена: все поверхности, контактирующие с материалом, выполнены из пищевой нержавеющей стали, соответствуют международным экспортным стандартам.
- Встроенное охлаждение: автоматическая система охлаждения, установленная сзади, предотвращает пережаривание и повышает стабильность продукта.
- Компактность и простота обслуживания: рациональная конструкция минимизирует занимаемую площадь, облегчая эксплуатацию, очистку и техническое обслуживание.
Структурное отображение автоматического обжарочного аппарата для орехов
- Подъемное устройство: автоматически поднимает материалы к загрузочному отверстию, снижая ручной труд.
- Цепная пластинчатая конвейерная система: предлагает различные варианты цепных пластин для обеспечения равномерного распределения материала и стабильной транспортировки.
- Электрическая панель управления: оснащена независимой системой контроля температуры с раздельной регулировкой температуры верхней и нижней зон для простого и точного управления.
- Узел распределения материала: обеспечивает временное хранение для поддержания непрерывности и однородности обжарки.
- Смотровая дверца: позволяет контролировать процесс обжарки в реальном времени для обеспечения качества.
Принцип работы непрерывного обжарочного аппарата для арахиса
- Подача и транспортировка материала: операторы засыпают материал в бункер, который автоматически подается элеватором в цепную пластинчатую систему обжарки. Материал равномерно распределяется по цепным пластинам.
- Зонный нагрев: верхняя и нижняя зоны камеры обжарки имеют независимые системы нагрева, что позволяет точно регулировать температуру по мере необходимости.
- Высокотемпературная обжарка: горячий воздух под высоким давлением равномерно проникает через слой материала, завершая обжарку примерно за 20 минут, обеспечивая однородный цвет и хрустящую текстуру.
- Оптимизация энергоэффективности: независимые горелки для верхней и нижней зон служат взаимным резервом, обеспечивая непрерывную работу даже при неисправности одной зоны.
- Процесс охлаждения: после обжарки материал поступает в зону охлаждения примерно на 10 минут, чтобы предотвратить перегрев и сохранить качество.
- Дополнительное вспомогательное оборудование: вибрационный питатель может быть добавлен на входе, а вибрационный сборник на выходе для повышения производительности и уровня автоматизации.
Технические параметры непрерывного обжарочного аппарата
| Производительность | Мощность нагрева | Мощность привода | Напряжение | Габариты | Способ нагрева |
| около 2000 кг/ч | 450 кВт | 32,5 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | около 15000×3250×2550 мм | электрический |
Являетесь ли вы предприятием по переработке орехов, производителем продуктов питания или пекарней, стремящейся повысить эффективность производства и качество продукции, наши непрерывные машины для обжарки орехов обеспечат высокоэффективный, энергосберегающий и стабильный производственный опыт.
Кроме того, мы предлагаем другие типы барабанные обжарочные аппараты для арахиса на выбор. Мы предоставляем индивидуальные решения с учетом характеристик вашего материала и требований к производительности, помогая вам достичь автоматизированного производства и превосходных результатов обжарки. Свяжитесь с нами сегодня для получения решений по оборудованию и цен!
