Линия по производству какао-пасты

Линия по производству какао-пасты перерабатывает какао-бобы в высококачественную какао-пасту (ликёр/пасту). Линия может быть адаптирована под требования заказчика, производительность варьируется от 50 кг/ч до 2000 кг/ч, что подходит как для небольших производств, так и для крупных полностью автоматизированных линий.

Вся линия автоматизирует процессы обжарки, шелушения и измельчения, обеспечивая чистый вкус и насыщенный аромат, а также отличается простотой эксплуатации и низкими затратами на обслуживание. Это ключевое оборудование для глубокой переработки какао-бобов.

Высокотемпературная обжарка полностью раскрывает вкусовой профиль какао-бобов. Процессы шелушения и измельчения гарантируют чистоту и однородность какао-твёрдых частиц, в результате чего получается какао-паста. Эта паста широко применяется в производстве шоколада, какао-напитков, десертов и других продуктов питания.

Полный процесс работы линии по производству какао-пасты

1. Обжарка: благодаря контролируемой температуре обжарки вкус какао-бобов полностью раскрывается, что создаёт основу для последующего шелушения и измельчения.
2. Шелушение/Очистка: удаляется внешняя оболочка, остаются только какао-крупка, что обеспечивает чистоту сырья.
3. Измельчение: какао-бобы перемалываются в тонкую какао-пасту, также известную как какао-масса/ликёр. Её можно дополнительно охладить до твёрдого какао-ликёра или использовать для извлечения какао-масла.

Ниже приведено подробное описание каждой машины линии производства какао-пасты.

Машина для обжарки какао-бобов

Обжарочная машина для какао-бобов — это универсальное оборудование, широко используемое при переработке какао-бобов, а также различных орехов и семян: арахиса, миндаля, кешью, грецких орехов, кофейных зёрен и семян подсолнечника. В линиях производства какао-пасты обжарочная машина является первым этапом обработки, играя ключевую роль в улучшении вкуса какао и обеспечении качества продукта.

Конструктивные и технологические особенности

• Конструкция вращающегося барабана: обеспечивает равномерный нагрев материала, предотвращая недожар или пережар на отдельных участках.
• Несколько вариантов источника тепла: поддержка газового или электрического нагрева для различных производственных задач.
• Регулируемые настройки температуры и времени: температура до 300°C, гибкая конфигурация времени обжарки для различных процессов.
• Цепная конвейерная система: крупногабаритные пластинчатые печи используют цепные пластины в качестве транспортирующей платформы, обеспечивая непрерывную обжарку.
• Функция охлаждения: охлаждающий блок оснащен вентиляторами для равномерного естественного потока воздуха, эффективно снижая температуру бобов и подготавливая их к последующим процессам шелушения на линии производства какао-массы.

Эксплуатация и безопасность

• Автоматическое управление на базе ПЛК: система управления Siemens PLC точно регулирует температуру, время и скорость воздушного потока, обеспечивая автоматизированную работу.
• Независимая система пожаротушения: непрерывно контролирует среду обжарки, мгновенно подавая сигнал тревоги при аномалиях для обеспечения безопасности производства.
• Прочная конструкция из нержавеющей стали: весь агрегат выполнен из пищевой нержавеющей стали, устойчив к коррозии, легко очищается и имеет увеличенный срок службы.

Машина для шелушения какао-бобов

Машина для шелушения какао-бобов является одним из ключевых элементов линии по производству какао-пасты и предназначена для удаления оболочки с какао-бобов.

Она обеспечивает целостность какао-крупки при тщательном отделении шелухи, достигая степени шелушения 98–99% и выше. При производительности 200–500 кг/ч оборудование работает стабильно и тихо, что делает его идеальным выбором для автоматизированных предприятий по переработке какао.

Принцип работы

1. Двухвалковое шелушение: обжаренные какао-бобы поступают между двумя встречно вращающимися валками, где мягкое сжатие растрескивает оболочку, сохраняя крупку целой.
2. Вибрационное грохочение: раздробленная смесь попадает на трехъярусный вибрационный грохот для равномерного распределения и предварительной сортировки.
3. Пневмосепарация: включаются три вентилятора, которые направленным потоком воздуха выдувают легкую шелуху, оставляя чистую какао-крупку.
4. Замкнутый цикл рециркуляции: частично очищенные бобы автоматически возвращаются по специальным воздуховодам обратно в загрузочное отверстие для повторного шелушения, что минимизирует потери сырья.

Ключевые преимущества

• Высокая степень шелушения: автоматическая рециркуляционная система обеспечивает эффективность шелушения более 99%.
• Точное управление воздушным потоком: три независимо регулируемых вентилятора гарантируют оптимальное разделение.
• Конструкция с низкими потерями: сохраняет целостность какао-крупки при отделении шелухи, минимизируя количество битых ядер.
• Долговечность и эффективность: изготовлена из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает высокую износостойкость, тихую работу и простоту обслуживания.

Мельница для какао-пасты

Какао-мельница (коллоидная мельница) используется для измельчения очищенных какао-бобов в тонкую какао-пасту. Данное оборудование подходит не только для линии производства какао-пасты, но и широко применяется для тонкого помола материалов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Принцип работы

1. Мельница воздействует на материал интенсивными силами сдвига, трения и измельчения за счет высокоскоростного относительного движения между статором и ротором.
2. При прохождении какао-крупки через зазор статор-ротор она подвергается высокочастотной вибрации и высокоскоростному вихревому воздействию, что обеспечивает тщательное измельчение и равномерный помол.
3. Этот процесс эффективно разрушает клеточные стенки, высвобождая внутренние компоненты какао, что позволяет получить высокотекучую какао-массу однородной текстуры.

Производительность помола

• Достигает максимальной тонкости помола 200 меш, что соответствует строгим требованиям к вкусу и качеству премиальной какао-продукции.
• Тонкость помола гибко регулируется для адаптации к различным производственным потребностям и спецификациям продукции.
• Получаемая какао-масса отличается исключительной гладкостью и рафинированностью, что создает прочную основу для последующей переработки в какао-блоки, какао-масло или шоколадные изделия.

Технические параметры линии производства какао-массы

Дополнительное оборудование для линии переработки какао-массы

Гомогенизатор

Гомогенизатор, устанавливаемый после мельницы для какао-пасты, предназначен для дополнительного измельчения и гомогенизации какао-пасты.

• Благодаря высокому сдвиговому усилию он разбивает остаточные скопления частиц и равномерно распределяет жиры, обеспечивая более гладкую и стабильную какао-пасту.
• Регулируемое давление и скорость подачи позволяют гибко контролировать тонкость помола, гарантируя соответствие продукта требованиям к качеству для премиального шоколада, какао-масла и косметических ингредиентов.
• Значительно улучшая вкус, текстуру и стабильность при хранении, он является ключевым компонентом линий по производству высококачественной какао-пасты.

Накопительный бак

Накопительные баки предназначены для приема и стабилизации готовой какао-массы, обеспечивая непрерывность производства и стабильное качество продукта.

• Баки оснащены теплоизоляцией и функцией перемешивания для поддержания температуры и однородности массы, предотвращая расслоение и образование комков.
• Это эффективно снижает окисление и продлевает срок хранения сырья.
• Они часто используются в сочетании с смесительными и вакуумными баками: смесительные баки служат буферной емкостью и для корректировки рецептуры, а вакуумные — для дегазации с целью удаления микропузырьков и продления срока хранения. Накопительные баки применяются для окончательной стабилизации и хранения.

Почему стоит выбрать нашу линию по производству какао-массы?

• Безотходность и высокая эффективность: оснащена замкнутой системой шелушения, которая автоматически выявляет и возвращает не полностью очищенные какао-бобы на повторную обработку, сводя к минимуму потери сырья.
• Гибкая настройка: поддерживается комплексная кастомизация, позволяющая не только регулировать производительность, но и свободно выбирать или изменять конфигурацию различных единиц оборудования в составе линии в соответствии с требованиями заказчика.
• Бесшовная интеграция: легко подключается к фронтальным линиям очистки и сортировки какао-бобов, а также гибко расширяется за счет тыловых линий переработки какао-порошка, обеспечивая комплексное решение для переработки.

Эта высокоавтоматизированная и гибко настраиваемая линия по производству какао-пасты позволяет стабильно и эффективно получать высококачественные блоки какао-массы, обеспечивая бесшовную интеграцию смежных процессов. Достигается полностью интегрированное производство — от переработки сырья до глубокой обработки.

Будь то шоколад, напитки или применение в пищевой и косметической промышленности, эта производственная линия станет идеальным выбором для увеличения ваших производственных мощностей и повышения ценности продукции. Свяжитесь с нами в любое время!