Машина для переработки гарри | Эффективная линия производства муки из маниоки

Машина для переработки гарри (производственная линия) включает в себя различные машины. В зависимости от комплектации существует два типа линий: автоматическая линия производства муки из маниоки и полуавтоматическая линия. Чтобы удовлетворить разные требования клиентов, наша компания помогает разобраться во всех типах машин. Мы можем разработать индивидуальные производственные линии в соответствии с реальной ситуацией и требованиями клиентов.

Гарри производственная линия использует мокрый процесс производства, без добавления каких-либо добавок. Весь процесс отличается зрелой технологией, современным оборудованием, научной конфигурацией и рациональным процессом. Полный цикл включает: очистку и шелушение - дробление - прессовое обезвоживание - ферментацию - измельчение - жарку/прожарку - просеивание.

[caption id=“attachment_2291” align=“aligncenter” width=“1200”] полная машина для переработки гарри[/caption]

Какие машины входят в полную линию по переработке гарри?

1. Машина для очистки и шелушения
2. Дробилка для маниоки
3. Пресс-обезвоживатель
4. Измельчитель
5. Вок / котел с рубашкой
6. Трехступенчатая просеивающая машина

Описание различных машин в линии переработки гарри:

1. Машина для очистки и шелушения

Эта машина для гарри объединяет два процесса: очистку и шелушение. Цель очистки — удалить песок, землю, кожуру, снизить зольность крахмала и облегчить работу следующего этапа. Очистка происходит одновременно с транспортировкой, поэтому подача должна быть равномерной. При избытке материала в барабане нет зазора, и маниока не может вращаться, что не позволяет достичь цели шелушения и очистки. При недостатке материала производительность падает. Внутри машины для переработки гарри находится спиральная сетка, которая продвигает маниоку в корпусе, обеспечивая очистку со всех сторон. В нижней части корпуса расположены семь роликов, на каждом из которых закреплены небольшие скребки. Выступающие скребки удаляют кожицу маниоки во время вращения.

2. Дробилка для маниоки

Дробилка для маниоки — важная машина в линии переработки гарри. Поскольку корень маниоки очень длинный и одревесневший у основания, его невозможно измельчить без предварительного дробления. Цель дробления — обеспечить нормальную работу измельчителя. На некоторых предприятиях этап дробления отсутствует, что увеличивает нагрузку на измельчитель и сокращает срок его службы.

При работе обращайте внимание на температуру двигателя и звук машины. Если звук внезапно становится тише, это означает, что в дробилке слишком много материала; в этом случае следует уменьшить подачу. Качество дробления напрямую влияет на производительность текущего и следующего этапов. Эта машина играет важную роль в линии переработки гарри.

3. Пресс-обезвоживатель

После мойки, шелушения и дробления маниока все еще содержит много воды. В этот момент ее необходимо обезводить с помощью пресс-обезвоживателя. Машина состоит из трех частей: прессующей части, обезвоживающего бака и загрузочного стола. Перед запуском машины материал необходимо завернуть в тонкую ткань, чтобы предотвратить его вытекание через отверстия для воды во время обезвоживания. Во время работы прессующая плита непрерывно давит на материал в баке, обеспечивая обезвоживание. На дне бака есть множество отверстий для выхода воды; отжатая вода вытекает через них на загрузочный стол. По бокам стола имеются канавки, по которым вода стекает, что облегчает ее отвод и сбор.

4. Измельчитель в линии переработки гарри

Ферментированная мука из маниоки снова слипается в комки, и их необходимо повторно измельчить. Процесс измельчения делится на первичный и вторичный помол. Почему необходимо два этапа? Во-первых, маниока слишком длинная и содержит много одревесневших веществ. При однократном измельчении могут остаться крупные частицы, что повлияет на вкус продукта. Во-вторых, это предотвращает неравномерный нагрев из-за разного размера частиц при последующей жарке. Вторичный помол обычно проводится после просеивания.

5. Вок / котел с рубашкой

Эта машина имеет несколько способов нагрева. Сверху установлен двигатель, управляющий лопаткой для перемешивания в котле. Внутри машины находится рубашка: первый слой — теплоизоляционный, второй — нагревательный. На дне вока предусмотрено разгрузочное отверстие, через которое готовая мука выгружается. Такая конструкция экономит человеческие ресурсы и снижает затраты труда. Измельченная мука из маниоки обжаривается в этом котле. Машина отличается равномерным нагревом, удобством выгрузки и простотой эксплуатации.

6. Трехступенчатая просеивающая машина для гарри

Из-за неравномерного измельчения частицы муки имеют разный размер, что влияет на вкус продукта. Поэтому после жарки требуется просеивание. Эта машина называется трехступенчатой, так как разделяет материал на три фракции по степени помола. Каждая фракция имеет свое разгрузочное отверстие; просеянный материал выгружается при вибрации машины. Более крупные частицы отправляются на повторный помол. Это обеспечивает качество и вкус конечного продукта.

Особое внимание следует уделить:

Кроме того, выбор сырья из маниоки также имеет решающее значение. Качество крахмала во многом зависит от выбранного сырья. Содержание крахмала в маниоке младше 10 месяцев низкое, а старая маниока старше 24 месяцев одревесневает. Дальнейшая переработка вызовет большие трудности при дроблении и измельчении, что приведет к снижению качества продукции и увеличению затрат. Оба фактора нанесут прямой экономический ущерб. Поэтому первый шаг — обеспечить качество сырья.

Если у вас есть другие потребности, например, машина для переработки гарри большей производительности или помощь в проектировании цеха, свяжитесь с нами. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами.