Автоклав для высокотемпературной стерилизации — это стерилизационное оборудование. Поскольку стерилизованные продукты можно транспортировать и хранить при комнатной температуре, затраты в сфере обращения значительно снижаются. Кроме того, стерилизованные продукты имеют более длительный срок хранения и могут расширить продажи за счет сезонных и региональных различий, что позволяет получить более высокую прибыль.
Рынок применения автоклава для высокотемпературной стерилизации:
Автоклав для высокотемпературной стерилизации подходит для стерилизации всех упакованных продуктов. В зависимости от типа упаковки рынок применения автоклава можно разделить на:- Пластиковые бутылки: ПП-бутылки, бутылки из ПЭВП и т.д. Например, белковые напитки, требующие высокотемпературной стерилизации, такие как молоко, соевое молоко, миндальное молоко, кокосовое молоко, арахисовое молоко, молоко из грецких орехов и т.д.
- Мягкая упаковка: фольгированные пакеты, вакуумные пакеты, прозрачные пакеты, пакеты для высокотемпературной варки и т.д. Например, ветчинные колбасы, вакуумированные куриные ножки и т.д.
- Жестяные банки, стеклянные банки и т.д.: например, мясные консервы, рыбные консервы, овощные консервы, фруктовые консервы и различные консервы с приправами.
Применение однокамерного автоклава[/caption]Классификация автоклавов для высокотемпературной стерилизации:
- По конструкции автоклава: вертикальные, горизонтальные, однокамерные, двухкамерные (верхняя и нижняя камеры), двухкамерные параллельные и трехкамерные параллельные.
- По способу стерилизации: водяная баня, спрей-стерилизация и паровая стерилизация. Спрей-стерилизация может быть верхней, боковой и всесторонней.
- По способу управления: автоматические, полуавтоматические с компьютерным управлением и ручные.
[caption id=“attachment_2518” align=“aligncenter” width=“720”]
Метод распыления[/caption]
Конструкция автоклава и процесс стерилизации:
Автоклав для высокотемпературной стерилизации в основном состоит из корпуса, трубопровода, бака горячей воды, бака холодной воды, теплообменника, системы управления ПЛК и соответствующих аксессуаров.Процесс стерилизации:
Предварительный нагрев воды (нагрев около получаса) — после достижения заданной температуры выдержка и стерилизация (выдержка около получаса) — подача охлаждающей воды (на этом первый цикл стерилизации завершен, обычно весь процесс занимает около 70 минут) — повторный нагрев (полчаса) — вторичная стерилизация с выдержкой (температура стерилизации 121 °C, максимальная 180 °C, высокая температура и давление) — охлаждение — извлечение продукта.[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]
Преимущества различных методов стерилизации:
- Стерилизация циркулирующей горячей водой: при стерилизации все продукты в автоклаве погружены в горячую воду. Этот метод обеспечивает равномерное распределение тепла и наилучший эффект стерилизации.
- Паровая стерилизация: после загрузки продуктов в автоклав сначала не добавляют воду, а подают пар для нагрева. Поскольку воздух в автоклаве может создавать холодные зоны, распределение тепла при этом методе не самое равномерное.
- Спрей-стерилизация: этот метод использует форсунки или разбрызгивающие трубы для подачи горячей воды на продукты. Процесс стерилизации осуществляется внутри автоклава с помощью форсунок, распыляющих туманообразную волнообразную горячую воду на поверхность продуктов, что обеспечивает равномерную температуру без мертвых зон. Кроме того, скорость нагрева и охлаждения высокая, что позволяет проводить комплексную, быструю и стабильную стерилизацию продуктов в автоклаве. Особенно подходит для стерилизации продуктов в мягкой упаковке.
- Водо-паровая смешанная стерилизация: этот метод был разработан во Франции. Он сочетает пар и водяное распыление. В автоклав добавляется небольшое количество воды для обеспечения циркуляционного распыления. Пар подается непосредственно в автоклав, что обеспечивает кратковременную, высокоэффективную, энергосберегающую и экологичную стерилизацию. Эта машина подходит для стерилизации специальных продуктов.
Уровнемер[/caption]Характеристики автоклава:
- Быстрая стерилизация за короткое время.
- Энергосбережение. Циркуляция воды внутри машины экономит не только водные ресурсы, но и затраты на нагрев.
- Равномерный режим водообмена, равномерная температура, отсутствие мертвых зон.
- Температура внутри автоклава остается стабильной на всех этапах процесса стерилизации, что обеспечивает прохождение по значению F.
- Полностью автоматическая система управления. Низкий уровень шума, создание тихой и комфортной рабочей среды.[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
- В компьютере может храниться до 100 рецептов стерилизации для выбора.
- Аналоговая система контроля температуры, позволяющая настроить многоступенчатый механизм нагрева.
- В спрей-стерилизаторе вода распыляется под разными углами. Пар, воздух и вода смешиваются и конвектируют, образуя идеальное распределение температуры.
- Автоклав оснащен четырьмя подвижными датчиками температуры, которые могут в любое время контролировать значение F в центре продукта, распределение тепла в автоклаве и теплопроникновение (время, за которое температура достигает геометрического центра продукта от его поверхности).
- Идеальный контроль давления: давление在整个 производственном процессе постоянно регулируется для адаптации к изменениям внутреннего давления упаковки продукта, особенно для продуктов в газосодержащей упаковке.
Технические параметры автоклава:
Поскольку технические параметры разных автоклавов совершенно разные. Наша компания предлагает десятки различных типов автоклавов, технические параметры невозможно перечислить для вашего ознакомления. Здесь в качестве примера представлен однокамерный спрей-автоклав:Принципиальная схема работы:
[caption id="attachment_2523" align="aligncenter" width="720"]
Схема конструкции[/caption]Таблица параметров:
| Длина трубы (мм) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| Общая длина (мм) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| Ширина (мм) | 1500 | 1600 | |||
| Высота (мм) | 1700 | 1900 | |||
| Объем (м³) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| Корзин для продуктов (шт.) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| Расход газа (кг/цикл) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| Мощность (кВт) | 6.5 | 12 | |||
| Потребляемая мощность (кВт/ч) | 5.5 | 9 | |||
| Расчетная температура | 145 °C | ||||
| Испытательное давление / Расчетное давление | 0.44 МПа / 0.35 МПа | ||||
