Máquina de Processamento de Garri | Linha de Produção Eficiente de Farinha de Mandioca

A máquina de processamento de garri (linha de produção) inclui uma variedade de máquinas. De acordo com a combinação de diferentes tipos de máquinas, existem dois tipos de linhas de produção: a linha de produção automática de farinha de mandioca e a linha de produção semiautomática de farinha de mandioca. Para atender às diferentes necessidades dos clientes, nossa empresa pode ajudar os clientes a entender todos os tipos de máquinas. E podemos projetar linhas de produção exclusivas de acordo com a situação real e as necessidades dos clientes.

Garri produção utiliza o processo úmido, sem adição de aditivos. Todo o processo é maduro em tecnologia, avançado em equipamentos, científico em configuração e razoável em processo. O processo completo da linha é: limpeza e descasque - trituração - prensagem/desidratação - fermentação - moagem - mistura/fritura - peneiramento.

[caption id=“attachment_2291” align=“aligncenter” width=“1200”] máquina completa de processamento de garri[/caption]

Então, quais máquinas estão incluídas numa máquina completa de processamento de garri?

1. Máquina de limpeza e descasque
2. Triturador de mandioca
3. Prensa desidratadora
4. Moedor
5. Panela / Panela encamisada
6. Máquina de peneiramento de três estágios

Introdução das várias máquinas nas máquinas de processamento de garri:

1. Máquina de limpeza e descasque

Esta máquina de garri combina os dois processos de limpeza e descasque. O objetivo da limpeza é remover areia, terra, descascar, reduzir as cinzas do amido e também facilitar o trabalho do próximo processo. A limpeza é realizada ao mesmo tempo que o transporte, portanto a alimentação deve ser uniforme. Se houver excesso, não há espaço no tambor e a mandioca não rola, não atingindo o objetivo de descasque e limpeza. Se houver pouca, não é suficiente para a produção. No interior da máquina de processamento de garri há uma tela em espiral que empurra a mandioca no chassi para girar, limpando-a em todos os ângulos. Há sete rolos na parte inferior do chassi, e muitos pequenos raspadores estão presos a cada rolo. Os raspadores salientes removem a casca da mandioca durante a rotação.

2. Triturador de mandioca

O triturador de mandioca é a máquina importante na linha de processamento de garri. Como a raiz de mandioca é muito longa e foi lignificada perto da parte principal, não pode ser moída sem ser quebrada. O objetivo da trituração é garantir que o moedor opere normalmente. Algumas plantas não têm processo de trituração, o que aumenta a carga no moedor e reduz a vida útil.

Ao operar, preste atenção à temperatura do motor e ao som da máquina. Se o som diminuir repentinamente, significa que há muito material no triturador. Nesse momento, a quantidade de alimentação deve ser reduzida. A qualidade da trituração tem impacto direto na produção desta rodada de trabalho e no próximo processo. Esta máquina desempenha um papel importante na máquina de processamento de garri.

3. Prensa desidratadora

A mandioca ainda contém muita água após lavagem, descasque e trituração. Neste momento, precisa ser desidratada pela prensa desidratadora. A máquina é composta por três partes: parte de prensagem/desidratação, balde de desidratação e mesa de carga. Antes da máquina começar a funcionar, o material precisa ser embrulhado num pano fino para evitar que o material vaze pelos orifícios de saída de água durante o processo de desidratação. Durante a operação, a placa de prensagem é pressionada continuamente, e a desidratação é realizada aplicando pressão contínua ao material no balde de desidratação. Há muitos orifícios de saída de água no fundo do balde de desidratação, e a água espremida sai pelos orifícios para a mesa de carga. Existem ranhuras em ambos os lados da plataforma de carga, e a água que passa pela prensa escoa. Muito propício para descarga e coleta de água.

4. Moedor da máquina de processamento de garri

A farinha de mandioca fermentada condensará novamente num bloco, e o bloco de pó de mandioca coagulado precisa ser moído pela segunda vez. O processo de moagem é dividido em moagem primária e moagem secundária. Por que deve ser dividido em duas triturações? Primeiro, porque a mandioca é muito longa e há muitas substâncias lignificadas. Se for triturada uma vez, ainda podem haver partículas grandes que não foram moídas, o que afetará o sabor do produto. Segundo, para evitar o fenômeno de aquecimento desigual devido a diferentes tamanhos de material no processo subsequente de fritura. A moagem secundária é geralmente realizada após o peneiramento.

5. Panela / Panela encamisada

Esta máquina tem uma variedade de métodos de aquecimento. O topo da máquina é equipado com um motor que controla a espátula na panela para misturar. Há um sanduíche dentro da máquina: a primeira camada é a camada de isolamento, e a segunda camada é a camada de aquecimento. O fundo da panela é projetado com uma saída de descarga, e a farinha de mandioca cozida pode ser descarregada diretamente daqui. Este design economiza recursos humanos e reduz custos de mão de obra. A farinha de mandioca moída é frita nesta panela. A máquina tem as características de aquecimento uniforme, descarga conveniente e operação simples.

6. Máquina de peneiramento de três estágios para garri

Devido ao fenômeno de pulverização desigual durante o processo de pulverização, o tamanho dos grânulos da farinha de mandioca é diferente, afetando assim o sabor do alimento. Portanto, após a fritura, é necessário um processo de peneiramento. Esta máquina é chamada de máquina de peneiramento de três estágios porque pode dividir o material em três graus de acordo com a finura da moagem das partículas. Cada nível tem uma saída de descarga, e o material peneirado pode ser descarregado à medida que a máquina vibra. As partículas maiores serão colocadas novamente no moedor para a moagem secundária. Garanta a qualidade e o sabor do produto final.

Atenção especial deve ser dada a:

Além disso, a escolha das matérias-primas de mandioca também é crucial. A qualidade do amido tem grande relação com as matérias-primas selecionadas. O teor de amido da mandioca com menos de 10 meses é baixo, e a mandioca velha com mais de 24 meses já foi lignificada. O processamento e fabricação contínuos causarão grandes dificuldades no processo de trituração e moagem. Como resultado, a qualidade do produto diminui e os custos aumentam, ambos os fatores trarão danos económicos diretos. Portanto, o primeiro passo deve ser garantir a qualidade das matérias-primas.

Se tiver outras necessidades, como uma máquina de processamento de garri com maior capacidade de produção, ou ajuda para projetar uma oficina, entre em contacto connosco. Estamos ansiosos para trabalhar consigo.