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    고온 살균 탱크의 공정 및 작동 원리

    현재 식품 산업에서 흔히 사용되는 살균 방법으로는 고온 살균 탱크, 고압 살균, 자외선 살균, 화학 시약 살균 등이 있습니다. 그러나 가장 일반적인 살균 방법은 고온 살균입니다. 이 방법은 살균 효과가 좋을 뿐만 아니라 자원도 절약합니다.

    고온 살균 탱크의 공정 및 작동 원리

    현재 식품 산업에서 흔히 사용되는 살균 방법으로는고온 살균 탱크, 고압 살균, 자외선 살균, 화학 시약 살균 등이 있습니다. 그러나 가장 일반적인 살균 방법은 고온 살균입니다. 이 방법은 살균 효과가 좋을 뿐만 아니라 자원도 절약합니다. 또한 살균 과정에서 화학 약품이 첨가되지 않으므로 인체에 해롭지 않습니다. 일반적으로 바이러스성 박테리아는 고온에서 빠르게 비활성화되며, 저온 살균법이 이 방법을 이용합니다.

    그렇다면 고온 살균 탱크를 사용하여 어떻게 살균할까요?

    먼저, 고온 살균 탱크의 공정:

    공정은 여러 단계로 나뉩니다: 온수 주입, 가열, 항온 및 항압, 물 교체 및 회수, 침지 및 배수. 또한 일부 제품은 세척이 필요합니다.

    [caption id=“attachment_3161” align=“alignnone” width=“892”]최종 생산 최종 생산[/caption]

    각 살균 공정 소개:

    이 부분은 햄 소시지 살균을 예로 들어 살균의 각 공정을 소개합니다.

    온수 주입: 이중 살균 탱크는 상부 탱크와 하부 탱크로 나뉩니다. 상부 탱크의 물은 일반적으로 80-90°C로 예열된 후, 수위가 95cm에 도달하면(즉, 높은 수위 표시등이 켜지면) 80-90°C의 온수가 온수관을 통해 하부 탱크로 주입되며, 이 과정이 종료됩니다.

    가열: 80-90°C의 온수를 제품과 함께 넣고 12-15분 이내에 증기로 항온까지 온도를 올립니다. (겨울에는 보통 115°C, 여름에는 120°C이며, 신제품은 다른 규정이 있습니다.) 가열 과정에서 탱크 내 압력은 온도에 비례합니다.

    항온 및 항압: 이 단계는 햄 소시지 살균의 핵심입니다. 온도와 시간은 공정에서 요구하는 조건을 유지해야 하며, 실행에 실수가 있어서는 안 됩니다. 공정 요구 사항 중 가장 엄격한 공정이며, 압력은 0.25 MPa로 유지됩니다.

    물 교체 및 회수: 항온이 끝난 후, 햄은 냉수 주입과 온수 회수를 통해 냉각됩니다. 이 단계에서는 압력이 안정적으로 0.23 MPa 이상 유지되어야 제품의 포장 파손을 방지할 수 있습니다.

    침지: 순환 펌프를 통해 탱크 내의 냉수를 순환시켜 햄 소시지 중심부의 온도를 낮추어 제품의 온도를 균일하게 유지합니다.

    배수: 배수 밸브를 열고 압축 공기를 주입하여 탱크 내의 냉수를 배출하여 제품을 탱크에서 꺼내기 쉽게 합니다.

    [caption id=“attachment_3162” align=“aligncenter” width=“731”]이중층 고온 살균 탱크 이중층 고온 살균 탱크[/caption]

    살균 원리:

    물을 매체로 사용하고 증기로 온도를 높여 햄 소시지의 온도를 공정에서 요구하는 온도에 도달하게 하여 소시지 내의 박테리아가 완전히 사멸되도록 합니다(F 값이 기준을 초과하지 않도록 하고 공정 요구 사항 내에서 제어). 따라서 유통 기한 동안 햄 소시지에 팽창 문제가 발생하지 않도록 보장합니다. 따라서 살균 공정은 햄 소시지 생산의 핵심입니다. 살균 공정 매개변수를 엄격히 준수해야만 살균 효과를 보장하고 살균 품질을 보장할 수 있습니다.
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