땅콩버터 제조기(콜로이드 밀)는 땅콩버터나 참깨버터를 만드는 기계입니다. 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 품질이 우수하고 가격이 합리적입니다.
땅콩버터 제조기 개요 및 용도
땅콩버터 제조기는 유체 재료를 정제하는 기계입니다. 그 구조 형태는 중국 최초입니다. 설계가 진보적일 뿐만 아니라 가공할 재료의 요구 사항에 따라 연삭 헤드의 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 다양한 가공 대상 및 환경에 따라 모터를 자유롭게 교체할 수 있습니다. 주요 기술 지표는 국내 유사 제품의 선진 수준에 도달했습니다. 이 기계는 우수한 초미세 분쇄, 분산, 유화, 균질화 및 혼합 기능을 가지고 있습니다. 연삭 후 재료의 입자 크기는 2-60 마이크론에 도달할 수 있으며 균질도는 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 초미세 가공에 이상적인 장비입니다. 균질기, 볼 밀, 3롤 밀, 혼합기 등의 기능을 통합합니다. 효율은 위 기계들보다 몇 배 높습니다. 식품, 의약품, 화학, 화장품, 경공업 플라스틱 등 다양한 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.[caption id=“attachment_2327” align=“aligncenter” width=“720”]
땅콩버터 기계 적용[/caption]
땅콩버터 제조기 작동 원리
땅콩버터 제조기는 연삭 디스크(회전 부재)와 연삭 표면(고정 부재)으로 구성됩니다. 두 부품 사이에는 조정 가능한 작은 간격이 있습니다. 재료가 두 부품 사이의 간격을 통과할 때 외부 압력에 의해 하향 회전 압력이 발생합니다. 이때 재료는 강한 마찰을 받아 미세화 효과가 발생합니다. 재료는 분쇄 및 유화됩니다. 참고로 땅콩은 땅콩 로스터에서 로스팅한 후에 땅콩버터로 만들 수 있습니다.땅콩버터 제조기 구조적 특징
이 땅콩버터 제조기는 기존 땅콩버터 제조기의 합리적인 구조, 간단한 조작, 편리한 유지보수, 작은 부피, 가벼운 무게를 유지할 뿐만 아니라 적응성이 넓고 속도 변경이 간단하며 다양한 가공 대상에 따라 다른 유형의 모터를 교체할 수 있는 특징이 있습니다.- 기계의 주요 부품은 스테인리스 스틸로 제작되어 내식성 및 무독성입니다.
- 기계의 주요 작업 부품은 고정자와 회전자로 나뉘며 가공이 잘 되어 있습니다. 고정자와 회전자 사이의 간격은 위치 결정판으로 미세 조정할 수 있습니다. 다이얼이 장착되어 있어 제어가 용이하고 제품 가공 품질을 보장합니다.
- 용도에 따라 다른 재질의 고정자와 회전자를 선택할 수 있으며 분해가 쉽습니다.
- 기계의 속도를 조정할 수 있습니다. 사용자는 재료 가공 조건에 따라 적절한 속도를 주문할 수 있습니다.
기계의 특징[/caption]유형 및 주요 기술 매개변수
| 유형 | JM-50 | JM-85 | JM-130 | JM-210 |
| 가공물 미세도(um) | 2-70 | 2-70 | 2-70 | 2-70 |
| 모터 출력(kW) | 1.5 | 5.5 7.5 | 7.5 11 | 30 |
| 생산량 (자연 유입) r/min | 0.2-0.8 | 0.2-4 | 0.2-6 | 2-6 |
| 무부하 속도(cm) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| 크기(cm) | 50*23*70 | 105*30*84 | 127*38.5*102.5 | 120*50*130 |
| 무게(kg) | 60 | 185 | 240 | 600 |
| 비고 | 냉각 시스템 장착 | 냉각 시스템 장착 | 냉각 시스템 장착 | 냉각 시스템 장착 |
땅콩버터 제조기 세부 부품[/caption]설치 및 사용 시 주의사항 및 유지보수:
- 장비는 평평한 콘크리트 기초 위에 수평으로 설치하고 앵커 나사로 고정합니다(작업 조건에 따라 고정하지 않을 수도 있음).
- 고정 나사가 조여져 있는지 확인합니다.
- 사용 전, 특수 렌치를 사용하여 회전자를 돌려 고정자와 접촉하는지, 걸리는 부분이 없는지 확인합니다. 걸리는 부분이 있으면 기계를 시동하지 마십시오.
- 전원 코드(3상 교류, 전압 380V, 본체 접지 보호)를 확인하고 연결합니다. 회전자의 회전 방향이 베이스의 화살표 방향(시계 방향)과 동일한지 확인합니다.
- 냉각수를 켜고 급수 및 배수 표시에 주의합니다.
- 모터를 시동할 때 먼저 스위치를 눌러 소음이나 진동이 있는지 확인합니다. 이상이 있으면 즉시 정지합니다. 문제 해결 후 다시 시도합니다.
- 작업 후 고정자와 회전자의 잔여물을 세척할 때는 회전 중에 수행해야 합니다. 먼저 위치 결정판을 시계 반대 방향으로 90° 이상 돌린 후 세척합니다.
공장 재고[/caption]고정자와 회전자 사이의 간격 조정 방법
(조정은 작동 중에 수행해야 함):A. 두 개의 핸들을 풉니다.
- 핸들을 움직여 위치 결정판을 회전시키고 간격을 조정합니다. 위치 결정판이 시계 방향으로 회전하면 간격이 작아지고 재료 입자가 미세해집니다. 시계 반대 방향으로 회전하면 간격이 커지고 재료 입자가 거칠어집니다.
- 고정자와 회전자 사이의 간격을 조정한 후 두 개의 핸들을 동시에 조여야 합니다. (시계 방향)
- 가공 재료의 입도 및 배치 요구 사항에 따라 리미트 나사를 조정하여 최적의 고정자-회전자 간격을 선택한 후 한계에 도달하도록 할 수 있습니다.
가공 재료 요구 사항:
- 건식 고체 재료는 가공할 수 없으며 습식 가공만 가능합니다.
- 재료를 연삭하기 전에 불순물을 제거해야 합니다. 입자 크기는 1mm 미만이어야 합니다. 재료의 경도는 HV309보다 높지 않아야 합니다. 철 및 자갈 입자와 같은 단단한 물체가 연삭 헤드에 들어가 땅콩버터 제조기를 손상시키지 않도록 엄격히 금지됩니다.
- 재료 가공 요구 사항에 따라 한 번 또는 여러 번 연삭할 수 있습니다. 연삭 전에 여러 번 테스트를 수행하여 최적의 간격과 유량을 확인해야 합니다.
- 사용 시 항상 작동 상태와 작동 시간에 주의하십시오. 이상 상황이 발생하면 즉시 땅콩버터 제조기를 정지하고 분해하여 점검해야 합니다.
땅콩버터 제조기 선적[/caption]주의 사항:
- 콜로이드 밀을 사용하거나 단기간 사용하지 않을 경우 내부 공동을 잘 청소하여 녹을 방지해야 합니다. 고압 공기로 건조하는 것이 가장 좋습니다. 세척 시 재료에 따라 적절한 세척제를 선택하십시오. 그러나 씰이 손상되지 않도록 해야 합니다(씰은 니트릴 부타디엔 고무로 만들어짐).
- 분해형의 경우 씰링 링이 손상, 잘못 조립 또는 분실되지 않도록 주의해야 합니다.
- 필요한 회전수에 따라 풀리를 교체할 때 먼저 모터 커버 끝 너트를 풀고 텐셔닝 나사를 왼쪽으로 돌린 다음 수평 방향으로 연삭 헤드 방향으로 모터를 밀어 V-벨트를 느슨하게 합니다.
- 땅콩버터 제조기를 세운 후 수평 방향으로 모터를 구동하고 텐셔닝 나사를 회전시켜 미세 조정하여 삼각 벨트가 조여지도록 한 다음 커버 플레이트를 고정합니다.
