아이스크림 콘 머신은 아이스크림 제조에 필수적인 장비 중 하나입니다. 현재 맥도날드, KFC와 같은 일부 패스트푸드 브랜드에서도 여전히 콘을 사용하여 아이스크림을 제공하고 있습니다. 바삭한 콘은 아이스크림에 색다른 식감을 더해줍니다. 아이스크림 콘은 밀가루를 주재료로 하며, 우유, 꿀, 계란 등 다양한 재료를 첨가하여 각기 다른 맛의 콘을 만듭니다. 이 기계는 디저트숍, 패스트푸드점, 간식거리, 영화관, 제과점 등 다양한 장소에 적합합니다.

아이스크림 콘 머신의 주요 구성 요소는 무엇인가요?
아이스크림 콘 머신은 주로 프레임, 금형, 전장 부품 등으로 구성됩니다.
프레임: 프레임은 합금으로 용접됩니다. 주로 금형, 모터 등을 지지하는 역할을 합니다. 금형 아래에는 슬라이드웨이가 있어 완제품이 원활하게 미끄러져 나올 수 있도록 하며, 단열 기능도 겸합니다.
금형: 금형은 상형과 하형으로 구성됩니다. 상형은 코어 헤드이며, 하형은 상형에 대응하는 프레임 위에 위치합니다. 하형 템플릿은 3개(32헤드 이상의 에그콘 기계는 5개)로 나뉘며, 중간 템플릿은 고정되어 있고 앞뒤 두 개는 움직일 수 있습니다. 콘이 완성되면 하형 양쪽 끝에 있는 견인 손잡이를 동시에 잡고 앞으로 밀어 하형을 엽니다. 콘을 제거한 후 뒤로 당겨 하형을 잠급니다.
금형은 다양한 디자인 스타일로 제공되며, 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

전장부: 전자 제어 부품은 랙 아래에 중앙 집중식으로 장착되며, 나사를 풀면 전체를 빼낼 수 있습니다.
이 부품의 기능은 다음과 같습니다:
- 전원 공급 및 보호;
- 금형의 작업 온도를 조절 및 제어하여 설정 범위 내에서 유지합니다.
- 랙 뒤쪽의 리미트 스위치와 연동하여, 타이머 릴레이와 벨을 통해 베이킹 시간이 완료되어 에그콘이 익었음을 알립니다.

아이스크림 콘 기계의 작동 방법 및 주의사항:
- 반죽 준비: 에그콘은 밀가루 반죽으로 구워집니다. 반죽의 품질은 완제품의 품질, 맛 및 수율에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 금형 캐비티 가열: 온도 조절기에서 베이킹 온도를 미리 조정합니다. 신규 기계는 일반적으로 상부 금형을 220℃, 하부 금형을 200℃로 임시 설정합니다. 그런 다음 설정 온도(약 30~40분)에 도달할 때까지 전기로 가열합니다.
- 시험 베이킹: 반죽을 투입한 후 90초를 베이킹 주기로 하여 에그콘을 만듭니다. 처음 시험 생산된 완제품을 주의 깊게 살펴보십시오. 덜 익은 경우 베이킹 시간을 늘리거나 상부 및 하부 금형의 온도를 높이십시오. 타는 경우 가열 시간을 줄이거나 상부 및 하부 금형의 온도를 적절히 낮추십시오. 시험 모델은 인내심을 가져야 합니다. 온도와 시간의 임계값은 변경 시 각각 10℃와 5초로 설정해야 합니다. 한 번에 너무 많이 증가 또는 감소시켜서는 안 됩니다. 상부 금형은 250℃를 초과하지 않아야 하고 하부 금형은 240℃를 초과하지 않아야 합니다.
- 정식 생산: 시험 굽기가 성공하면 생산에 들어갈 수 있습니다. 생산 중에는 이물질을 제거하여 작업장을 청결하고 정돈된 상태로 유지해야 합니다. 배출 슈트 출구에 바구니나 상자를 놓아 떨어지는 완제품을 받을 수 있습니다.

아이스크림 콘 기계의 일반적인 고장 및 문제 해결:
| 고장 현상 | 원인 | 제거 방법 |
| 에그콘 성형 불량 | 1. 반죽이 너무 됨.
2. 상부 금형 닫힘 속도가 느림. 3. 슬러리 투입량 부족. | 1. 물을 추가하여 반죽 농도를 조절합니다.
2. 작동 속도를 높입니다. 3. 투입량을 늘립니다. |
| 반죽 과다 넘침 | 1. 반죽이 너무 묽음.
2. 상부 금형 닫힘 속도가 너무 빠름. 3. 슬러리 투입량 과다. | 1. 반죽 농도를 조절합니다.
2. 작동 속도를 늦춥니다. 3. 투입량을 조절합니다. |
| 금형 달라붙음 | 1. 반죽 배합 부적절.
2. 굽는 시간이 짧아 덜 익음. 3. 굽는 온도가 낮아 덜 익음. 4. 상/하부 금형 온도 차이가 부적절함. 5. 탄 경우. | 1. 배합이 적절한지 확인합니다.
2\3 굽는 시간을 적절히 늘리거나 굽는 온도를 높입니다. 4\5 위 사항에 따라 금형 온도를 재조정합니다. |
| 링 전체 또는 일부 불량 | 상/하부 금형 결합 불량. | 상부 금형 위치를 조정하여 완전히 접촉되도록 합니다. |
| 온도 제어 불량 | 1. 온도 감지봉 이탈.
2. 온도 센서 손상. 3. 온도 조절기 손상. | 1. 제자리에 삽입하여 고정합니다.
2. 교체합니다. 3. 수리 또는 교체합니다. |
| 부분적으로 덜 익음 | 1. 전열관 배선 이탈.
2. 전열관 손상. | 1. 퓨즈, 전선, 접속부가 타거나 느슨해졌는지 확인합니다.
2. 교체합니다. |
| 온도 불안정 및 점진적 하락 | 1. 전압 부족.
2. 전열관 용량 부족. 3. 공압 연결부 느슨해짐. | 1. 굽는 시간을 연장합니다.
2. 전압이 회복되면 재가동합니다. 3. 온도 조절기, 접촉기 및 연결 전선을 점검하여 재고정합니다. |
| 설정 시간 경과 시 알람 없음 | 1. 리미트 스위치가 눌리지 않음.
2. 회로 불량. 3. 타이머 릴레이 손상. 4. 부저 손상. | 1. 리미트 스위치 위치를 조정합니다.
2. 회로를 점검하여 연결합니다. 3. 수리 또는 교체합니다. 4. 수리 또는 교체합니다. |

아이스크림 콘 기계 파라미터:
아이스크림 콘 기계의 주요 기술 파라미터는 다음과 같습니다:
모델 파라미터 | DST-10 | DST-12 | DST-24 | DST-24C | DST-32C | DST-40C | DST-60C |
굽기 횟수 | 10 | 12 | 24 | 24 | 32 | 40 | 60 |
생산량 | 250-300 | 300-350 | 600-800 | 600-800 | 800-1000 | 1200-1400 | 2400-3000 |
시간(분) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
작동 방식 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
전력 | 4.5kw | 6.5kw | 17kw | 12kw | 15kw | 18kw | 21kw |
전압 | 220v | 220v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380 |
기계 크기 | 760×600×1050 | 800×700×880 | 1050×800×900 | 730×800×1370 | 880×880×1380 | 1080×800×1440 | 1260x1140x1640 |
포장 크기 | 970×680×1200 | 940×760×1070 | 1160×880×1140 | 890×820×1500 | 900×1000×1540 | 1180×920×1650 | 1350x1250x1780 |
중량 | 200 | 180 | 280 | 350 | 320 | 600 | 850 |
(다른 금형을 교체하면 다양한 모양의 에그콘을 생산할 수 있어 패턴의 다양성을 높일 수 있습니다.)

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하드 아이스크림 기계를 함께 구매하여 생산 라인을 구성할 수도 있습니다.




