곡물 선별기

이 곡물 선별기는 일반적으로 사용되는 밀폐형 진동 선별 장치입니다. 작동 원리는 진동 모터의 진동을 동력원으로 사용하여 재료가 스크린 표면에서 점프 라인으로 앞으로 이동하도록 하는 것입니다. 재료는 공급기에서 곡물 선별기의 투입구로 균일하게 들어갑니다. 여러 층의 스크린을 통해 선별되어 여러 크기의 재료가 생산됩니다. 각 스크린에는 별도의 배출구가 있으며, 선별된 재료는 각각의 배출구에서 배출됩니다.

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곡물 선별기 적용 시장:

이 시리즈의 진동 스크린은 액체 여과 및 선별 작업에도 사용할 수 있으며, 주로 하수 처리에 사용됩니다. 이 곡물 선별기는 더 큰 입자의 분쇄 석탄 선별에도 사용할 수 있습니다. 큰 재료를 처리할 때는 스크린 본체의 두께를 더 두껍게 하고, 모터 출력을 높여야 하며, 스크린 메쉬는 펀칭 스크린 플레이트로 교체해야 합니다.

1. 식품 산업: 쌀, 옥수수, 녹두, 콩 등 식량 작물 가공 선별.
2. 제약 산업: 의약품 가공 원료 선별에 적용 가능. 예: 구기자, 연꽃 씨앗, 과립 알약, 한약재 등.
3. 화학 산업: 비료, 활성탄, 합금 분말, 내화 재료, 알루미나 등.
4. 금속 야금, 광업 등: 철분, 구리 분말, 석탄, 토양 정화, 규사 등.

곡물 선별기의 구조 및 구성:

1. 스크린 박스: 일정한 강도와 강성을 가진 강판으로 용접됩니다. 선별기의 주요 구성 요소입니다.
2. 스크린 프레임: 변형이 적은 소나무 또는 목재로 제작됩니다. 주로 스크린을 평평하게 유지하여 정상적인 선별을 가능하게 합니다.
3. 스크린 메쉬: 나일론 메쉬(고무 메쉬), 고망간강 메쉬, 스테인리스강 메쉬 등 여러 종류가 있습니다.
4. 곡물 선별기의 모터 베이스: 진동 모터를 설치하며, 사용 전에 연결 나사를 조여야 합니다. 특히 새 선별기 시험 가동 전 3일 동안 반복적으로 조여야 합니다.
5. 진동 흡수 스프링: 진동이 바닥으로 전달되는 것을 방지하고 스크린 박스의 모든 무게를 지지합니다. 설치 시 스프링은 바닥과 수직이어야 합니다.
6. 브래킷: 스크린 박스를 지지하는 4개의 기둥과 2개의 채널 강재로 구성됩니다. 설치 시 기둥은 바닥과 수직이어야 하며, 두 기둥 아래의 채널은 서로 평행해야 합니다.

선별기 특징:

1. 이 기계는 안정적으로 작동하며 성능이 신뢰할 수 있습니다.
2. 기계의 밀봉 성능이 우수하고 분진이 매우 적습니다.
3. 저에너지 소비, 저소음, 긴 스크린 수명, 높은 선별 효율.
4. 이 곡물 선별기는 24시간 연속 작업이 가능하며 처리 용량이 큽니다.
5. 높은 선별 정밀도와 간단한 기계 구조.
6. 완전 밀폐 구조, 자동 배출, 라인 작업에 더 적합합니다.
7. 선별기 본체의 모든 부품은 강판으로 용접되며(일부 그룹은 볼트 체결), 기계의 전체적인 안정성이 좋고 견고하며 신뢰할 수 있습니다.
8. 스크린 층은 단일 또는 다층으로 맞춤 제작 가능합니다. 스크린 프레임은 일반적으로 목재로 제작되며, 출력 요구 사항이 높은 경우 강재로 제작할 수 있습니다. 부식성 재료를 선별하는 경우 재료와 접촉하는 부분을 스테인리스강으로 제작할 수 있습니다.
9. 기계의 길이, 너비, 높이, 기계 재질, 각 스크린의 메쉬 크기 및 스크린 층 수는 필요에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

곡물 선별기 파라미터: