고객사는 중소 규모의 계란 등급 분류 및 포장 업체로, 지역 슈퍼마켓, 식품 서비스 채널 및 식품 가공 공장에 지속적으로 계란을 공급하고 있습니다. 주문량이 꾸준히 증가함에 따라 고객사는 자동 계란 선별기를 도입하여 계란 등급 분류 및 이송 공정을 업그레이드할 계획입니다.
장비 구성 및 솔루션 확정
고객사의 생산 능력, 안정성 및 식품 위생 기준 요구 사항을 바탕으로 계란 등급 분류기와 계란 이송 장비를 함께 구성하여 연속적인 작업 흐름을 형성했습니다.
등급 분류기는 시간당 5,400개의 계란을 처리할 수 있어 고객사의 현재 일일 처리 요구를 충족합니다. 전체 장치는 304 스테인리스 스틸로 제작되어 유럽 식품 가공 작업장 위생 규정을 준수합니다.
계란 선별기 거래
전압 기준, 작업장 레이아웃 및 장비 치수를 확인한 후 양측은 성공적으로 협력을 마무리했습니다. 장비는 선적 전 디버깅 및 검사를 거친 후 고객 사양에 따라 포장 및 발송되어 오스트리아 도착 시 신속한 설치 및 운영이 가능하도록 했습니다.
이번 선적에는 주요 계란 등급 분류 장비뿐만 아니라 일치하는 컨베이어 시스템도 포함되어 고객이 원활하게 통합 운영할 수 있습니다. 계란 등급 분류 및 이송 장비를 도입함으로써 고객은 등급 분류 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 향후 계란 포장 및 판매 운영 확장을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.