코코아 페이스트 생산 라인

코코아 페이스트 생산 라인은 코코아 원두를 고품질의 코코아 페이스트(리커/페이스트)로 가공합니다. 이 라인은 고객 요구 사항에 맞춰 50kg/h에서 2000kg/h까지 다양한 용량으로 맞춤 제작이 가능하며, 소규모 가공업체부터 대규모 완전 자동화 생산 라인까지 적합합니다.

전 라인은 로스팅, 탈피, 분쇄 공정을 자동화하여 순수한 맛과 풍부한 향을 보장하며, 간편한 조작과 낮은 유지보수 비용을 자랑합니다. 코코아 원두 심층 가공의 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.

고온 로스팅은 코코아 원두의 풍미를 완전히 발현시킵니다. 탈피 및 분쇄 공정은 코코아 고형분의 순도와 균일성을 보장하여 최종적으로 코코아 페이스트를 생산합니다. 이 페이스트는 초콜릿, 코코아 음료, 디저트 및 기타 식품 가공 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

코코아 페이스트 생산 라인의 전체 공정

1. 로스팅: 온도 조절 로스팅을 통해 코코아 원두의 풍미를 완전히 방출하여 후속 탈피 및 분쇄 공정의 기반을 마련합니다.
2. 탈피: 외부 껍질을 제거하고 코코아 닙만 남겨 원료 순도를 보장합니다.
3. 분쇄: 코코아 닙을 미세한 코코아 페이스트(코코아 매스/리커)로 분쇄합니다. 이를 더 냉각하여 고체 코코아 리커로 만들거나 코코아 버터 추출에 사용할 수 있습니다.

다음에서는 코코아 페이스트 생산 라인의 각 기계에 대해 자세히 소개합니다.

코코아 원두 로스팅 기계

코코아 원두 로스터는 코코아 원두 및 땅콩, 아몬드, 캐슈넛, 호두, 커피 원두, 해바라기씨 등 다양한 견과류와 종자를 가공하는 데 널리 사용되는 다목적 기계입니다. 코코아 페이스트 생산 라인에서 로스터는 초기 가공 단계로, 코코아 풍미를 향상시키고 제품 품질을 보장하는 중요한 역할을 합니다.

구조 및 공정 특징

• 회전 드럼 설계: 재료의 균일한 가열을 보장하여 국부적인 영역에서 덜 익거나 과도하게 익는 현상을 방지합니다.
• 다양한 열원 옵션: 가스 또는 전기 가열을 지원하여 다양한 생산 요구 사항에 대응할 수 있습니다.
• 조절 가능한 온도 및 시간 설정: 최대 300°C까지 온도 조절이 가능하며, 다양한 로스팅 공정에 맞춰 베이킹 시간을 유연하게 설정할 수 있습니다.
• 체인 컨베이어 시스템: 대형 체인 플레이트 오븐은 체인 플레이트를 이송 플랫폼으로 사용하여 연속 로스팅이 가능합니다.
• 냉각 기능: 냉각 유닛에 팬이 내장되어 균일한 자연 공기 흐름을 제공하며, 원두 온도를 효과적으로 낮추어 후속 코코아 페이스트 생산 라인의 탈피 공정에 투입할 수 있도록 준비합니다.

작동 및 안전

• PLC 자동 제어: 지멘스 PLC 제어 시스템이 온도, 시간 및 기류 속도를 정밀하게 제어하여 자동화된 작동을 가능하게 합니다.
• 독립형 소화 시스템: 로스팅 환경을 지속적으로 모니터링하여 이상 징후 발생 시 즉시 경보를 울려 생산 안전을 보장합니다.
• 내구성 뛰어난 스테인리스 스틸 구조: 전체 유닛이 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 내식성, 세척 용이성 및 긴 사용 수명을 제공합니다.

코코아 원두 탈피기

카카오 원피 탈피기는 카카오 페이스트 생산 라인의 핵심 장비 중 하나로, 카카오 원두에서 껍질을 제거하는 데 특화되어 있습니다.

카카오 닙의 손상을 최소화하면서 껍질을 완전히 분리하여 98%~99% 이상의 탈피율을 달성합니다. 생산 능력은 200~500kg/h이며, 안정적이고 정숙하게 작동하여 자동화된 카카오 가공 공장에 이상적인 선택입니다.

장비 작동 과정

1. 트윈 롤 탈피: 로스팅된 카카오 원두가 서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 투입되어, 부드러운 압축으로 껍질만 깨지고 닙은 손상되지 않습니다.
2. 진동 선별: 파쇄된 혼합물이 3단 진동 스크린으로 낙하하여 균일하게 분산되고 1차 선별됩니다.
3. 공기 선별: 세 개의 팬이 작동하여 방향성 기류로 가벼운 껍질을 불어내고 순수한 카카오 닙만 남깁니다.
4. 밀폐 순환: 부분 탈피된 원두는 전용 에어 덕트를 통해 투입구로 자동 회수되어 2차 탈피가 진행되므로, 원료 손실을 최소화합니다.

핵심 장점

• 높은 탈피율: 자동 재순환 탈피 시스템으로 99% 이상의 탈피 효율 달성.
• 정밀한 기류 제어: 독립적으로 조절 가능한 3개의 팬으로 최적의 분리 성능 보장.
• 저손실 설계: 껍질 분리 과정에서 코코아 니브의 온전함을 유지하여 파손 최소화.
• 내구성 및 효율성: 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 견고한 내구성, 저소음 작동, 간편한 유지보수 제공.

코코아 페이스트 분쇄기

코코아 분쇄기(콜로이드 밀)는 탈피된 코코아 니브를 미세한 코코아 페이스트로 분쇄하는 데 사용됩니다. 이 장비는 코코아 페이스트 생산 라인에 적합할 뿐만 아니라 식품, 제약, 화학 등 다양한 산업 분야의 원료 미세 분쇄에 널리 적용됩니다.

작동 원리

1. 분쇄기는 고정자와 회전자 간의 고속 상대 운동을 통해 재료에 강력한 전단력, 마찰력 및 분쇄력을 가합니다.
2. 카카오닙스가 스테이터-로터 간극을 통과하면서 고주파 진동과 고속 와류 작용을 받아 완전한 분쇄와 균일한 연마가 이루어집니다.
3. 이 과정은 세포벽을 효과적으로 파괴하여 내부 카카오 성분을 방출시키며, 유동성이 높고 질감이 균일한 카카오 페이스트를 생성합니다.

분쇄 성능

• 최대 분쇄도 200메시를 달성하여 프리미엄 카카오 제품에 요구되는 엄격한 맛과 품질 기준을 충족합니다.
• 분쇄도는 다양한 가공 요구와 제품 사양에 맞게 유연하게 조정 가능합니다.
• 생성된 코코아 리커는 매우 부드럽고 정제되어, 이후 코코아 리커 블록, 코코아 버터 또는 초콜릿 제품으로 가공하기 위한 견고한 기반을 제공합니다.

코코아 리커 생산라인 기술 파라미터

카카오 매스 가공라인 선택 장비

호모게나이저

카카오 페이스트 분쇄기 후단에 설치되는 호모게나이저는 카카오 페이스트를 더욱 미세화하고 균질화하는 데 주로 사용됩니다.

• 고전단력을 통해 잔여 입자 덩어리를 분쇄하고 지방을 고르게 분산시켜 더욱 부드럽고 안정적인 카카오 페이스트를 생산합니다.
• 조절 가능한 압력과 유량으로 미세도를 유연하게 제어할 수 있어 프리미엄 초콜릿, 코코아 버터, 화장품 원료의 품질 요구 사항을 충족시킵니다.
• 맛, 질감 및 저장 안정성을 크게 향상시켜 고품질 카카오 페이스트 생산라인의 핵심 장비입니다.

저장 탱크

저장 탱크는 가공된 코코아 페이스트를 받아 안정화시켜 연속 생산과 일관된 제품 품질을 보장합니다.

• 탱크에는 단열 및 교반 기능이 있어 페이스트의 온도와 균일성을 유지하고 분리 및 덩어리짐을 방지합니다.
• 이를 통해 산화를 효과적으로 줄이고 원자재의 유통 기한을 연장합니다.
• 혼합 탱크 및 진공 탱크와 함께 자주 사용됩니다. 혼합 탱크는 버퍼 역할과 배합 조정에 사용되며, 진공 탱크는 미세 기포를 제거하고 유통 기한을 연장하기 위한 탈기(degassing)에 사용됩니다. 저장 탱크는 최종 안정화 및 보존을 위해 사용됩니다.

저희 코코아 페이스트 생산 라인을 선택해야 하는 이유는?

• 제로 웨이스트, 높은 효율: 폐쇄형 탈피 시스템을 갖추어 껍질이 완전히 제거되지 않은 코코아 원두를 자동으로 식별하고 재가공하여 원자재 낭비를 최소화합니다.
• 유연한 맞춤 제작: 포괄적인 맞춤 제작을 지원하여 생산 용량 조정이 가능할 뿐만 아니라, 고객 요구 사항에 따라 생산 라인 내 다양한 단일 기기 구성을 자유롭게 선택하거나 수정할 수 있습니다.
• 완벽한 연동: 전단의 카카오빈 세척 및 선별 생산라인과 원활하게 연결되며, 후단의 코코아 파우더 가공 라인과도 유연하게 확장 가능하여 통합 가공 솔루션을 제공합니다.

고도로 자동화되고 유연하게 맞춤 설정 가능한 이 코코아 페이스트 생산라인은 고품질의 코코아 리커 블록을 안정적이고 효율적으로 생산할 수 있게 해주며, 상·하위 공정을 원활하게 통합합니다. 원료 처리부터 정밀 가공까지 완전 통합 생산을 실현합니다.

초콜릿, 음료는 물론 식품 및 화장품 산업 분야에 이르기까지, 이 생산라인은 생산 능력 향상과 제품 가치 제고를 위한 이상적인 선택입니다. 언제든지 문의해 주세요!