닭발 가공 라인은 해동, 세척, 블랜칭(데치기), 박피, 냉각, 절단, 선별 공정을 하나의 시스템으로 통합합니다. 냉동식품 공장, 조리식품 가공업체, 육가공 공장에서 널리 사용됩니다. 전체 라인은 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 자동화 수준이 높고 연속 작업이 가능하며 시간당 1~2톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다.
표준화된 가공 공정을 통해 이 장비는 닭발 표면의 불순물을 95% 이상 효과적으로 제거하여 제품의 청결도와 외관 품질을 향상시킵니다. 또한 인건비를 절감하고 제품이 식품 가공 위생 기준을 준수하도록 보장하여 현대 닭발 가공 산업에 이상적인 선택입니다.
닭발 가공 라인의 적용 분야
닭발 가공 생산 라인은 다음과 같은 다양한 식품 가공 분야에 적합합니다:
- 냉동 닭발 가공 공장
- 염지 및 조리 육가공 제품 제조업체
- 즉석 조리식품 가공 공장
- 육가공 기업
- 식품 수출 가공 공장
닭발, 양념 닭발, 조리 닭발, 냉동 닭발 등의 제품 생산에 사용할 수 있습니다.
닭발 껍질 벗기기 생산 라인 특징
- 고효율 자동화 생산: 전체 닭발 가공 라인이 연속적으로 작동하며 시간당 1~2톤의 처리 용량을 제공하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
- 인건비 절감: 전체 라인에 1~2명의 작업자만 필요하여 인력 투입을 줄이고 기업의 경제적 효율성을 개선합니다.
- 높은 위생 기준: 304 스테인리스 스틸로 제작되어 식품 등급 위생 요건을 충족하며, 세척이 용이하고 내식성이 뛰어납니다.
- 우수한 박피 결과: 블랜칭과 마찰 박피를 결합하여 높은 청정 박피율을 보장하고 완제품의 외관을 개선합니다.
- 맞춤형 구성: 고객의 생산 능력 요구 사항(시간당 1톤 또는 2톤)에 맞춰 장비 조합을 유연하게 구성할 수 있습니다.
닭 발 가공 공장 운영 공정
전체 닭 발 가공 라인은 자동화된 이송 및 분할 가공 기술을 채택하고 있습니다. 주요 공정 흐름은 다음과 같습니다:
자동 닭 투입 → 벨트 컨베이어 → 닭 블랜칭 기계 → 발 껍질 제거 기계 → 나선형 예냉 기계 → 닭발 물기 제거 기계 → 닭발 평판 컨베이어 → 포장 및 냉동.
이 공정은 원료에서 완제품까지 닭발을 연속적으로 가공할 수 있도록 하여 가공 효율성과 제품 일관성을 보장합니다.
작동 원리 (가공 및 운전)
닭발 가공 라인은 여러 장치의 협력 운전을 통해 자동화된 가공을 실현합니다:
- 원료는 엘리베이터를 통해 해동기로 투입되어 저온 해동됩니다.
- 닭발은 블랜칭기로 들어가 60~80°C의 온수로 처리되어 껍질이 연화됩니다.
- 이후 탈피기로 이송되어 롤러와 고무 바 사이의 마찰을 통해 껍질이 효율적으로 제거됩니다.
- 버블 세척기에서 불순물이 완전히 세척됩니다.
- 예냉 장비에서 급속 냉각되어 제품 품질이 유지됩니다.
- 절단기가 닭발을 가공합니다.
- 마지막으로 컨베이어 시스템이 선별, 포장 및 냉동을 처리합니다.
전체 라인이 안정적으로 작동하여 연속적이고 표준화된 생산이 가능합니다.
닭발 세척·박피 라인 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 생산 능력 | 1~2톤/시간 |
| 재질 | 304 스테인리스 스틸 |
| 소비 전력 | 약 8.37kW |
| 작업 인원 | 1~2명 |
| 가공 공정 | 해동, 블랜칭, 박피, 세척, 절단 |
| 가열 방식 | 스팀 가열 |
| 용수 사용량 | 7~8톤/일 |
| 박피율 | ≥95% |
| 적용 분야 | 닭발 가공 |
| 전압 | 380V / 50Hz |
가공 효율을 더욱 높이기 위해 닭발 가공 라인을 닭발 발골기와 통합하면 세척 및 박피 후 자동으로 뼈를 제거할 수 있습니다. 이는 제품 품질 향상에 도움을 주며 완전 자동화된 닭발 심층 가공 공정을 가능하게 합니다.