低温真空フライヤーは、負圧下で食品加工を行うために使用されます。食品は低油分であるだけでなく、栄養も完全で、サクサクした食感が得られます。現在、この機械は果物や野菜のチップス製造によく使用されています。
低温真空フライの利点は何ですか?
従来のフライ方法と比較して、低温真空フライはより健康的です。油が高温(従来のフライ方法では油温が通常160℃以上に達する)になると、酸化反応や重合反応、さらには発がん性物質が発生しやすくなります。高セルロース、高ペクチン、糖やアミノ酸を豊富に含む原料は、従来のフライ方法には適していません。例えば、リンゴ、バナナ、タマネギ、ニンニクなどは、高温フライによって食品の元の栄養素が破壊されるだけでなく、アクリルアミドなどの発がん性物質が生成される可能性があります。
低温真空フライヤーの適用範囲:
- 果物:リンゴ、バナナ、キウイ、イチゴ、マンゴー、ジャックフルーツなど。
- 野菜:キノコ、オクラ、タケノコ、カボチャ、ニンジン、サツマイモ、タマネギ、ニンニクなど。
- 肉類:牛肉、鶏肉、魚、イカ、エビなど。
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果物・野菜チップス製造機の用途[/caption]
果物・野菜チップス製造機の構造:
構造構成:
この機械は主に、真空フライヤー、油ろ過システム、油循環加熱システム、真空システム、水蒸気捕集システム、自動脱油システム、電気制御システムなどで構成されています。動作原理:
この装置は熱油を媒体とし、低温真空フライの先進技術を採用しています。真空状態では圧力差が生じます。圧力差の効果により、原料の拡散速度とガス拡散速度が加速され、原料の水分が急速に蒸発し、食感がよりサクサクになります。同時に、酵素的 褐変や食品原料の酸化劣化を抑制できます。[caption id=“attachment_3622” align=“aligncenter” width=“767”]
構造図[/caption]
低温真空フライヤーの使用方法:
- 電源スイッチを入れ、機械のパラメータ設定パネルに入ります。食品の種類とフライの重量に応じて、適切なフライ時間、フライ温度、脱油時間、脱油頻度を設定します。
- 貯油タンクに油を入れ、機械を予熱します。油加熱スイッチを入れると、機械は設定温度に応じて自動的に蒸気電磁弁を開閉し、油の加熱を開始します。
- 油が必要な温度に加熱されたら、材料を真空フライヤーに入れます。
- 釜の蓋を閉める→真空バルブを閉じる→油加熱を開始→冷却水を開始→真空ポンプユニットを開始します。
- 真空度が-0.09〜-0.092MPaに達したら、自動フライを開始します。
- 油は蒸気ヒーターを通って貯油タンクからフライヤーに入ります。フライ工程中、バスケットは自動的に回転し、材料は完全に動的な懸濁フライ状態になります。
- 設定されたフライ時間に達すると、フライヤー 内の油は貯油タンクに戻されます。貯油タンク内のフィルターネットでろ過されます。(油かすは月1回または半月に1回清掃する必要があります)
- 戻りが完了したら、機械は真空遠心脱油を行います。脱油が終了すると、ブザーが自動的に警報を発し、フライ工程が終了します。
果物・野菜チップスの作り方?
果物・野菜チップスの製造工程:
原料 → 選別 → 洗浄 → スライス(切断) → 色止め(湯通し) → 水切り → 冷凍 → 真空フライ → 真空脱油 → 調味 → 製品包装 → 保管。関連機械設備:
果物・野菜洗浄機 - 多機能切断機 - ブランチング機 - 脱水機 - 冷凍庫 - 低温真空フライヤー - 調味機 - 包装機果物・野菜チップス機のパラメータ:
| 型式 | VF-1200 | |
| 容量(原料/ kg) | 200-240 | |
| 所要時間(分) | 約40分/回 | |
| 限界真空度(MPa) | -0.1 | |
| 油温(℃) | 80〜120 | |
| 熱源 | 熱源 | 蒸気 |
| 蒸気消費量(Kg/h) | 250 | |
| 蒸気圧力(MPa) | 0.3〜0.5 | |
| 主加熱方式 | オイルポンプ外部循環 | |
| 脱油回数(回/分) | 0〜400 | |
| 冷却水量(T/h) | 40 | |
| 電源 | 電圧 | 3N〜380〜 |
| 総電力(Kw) | 33KW | |
| サイズ(mm) | 5800*2000*3700mm | |
低温真空フライヤーの最終製品[/caption]低温真空フライヤーの特徴:
- 蒸気電磁弁の製造技術は常に更新されており、現在は技術が成熟しています。温度制御効果はより安定しており、作業中に修理や交換が可能です。
- 油水分離システムの使用により、油の品質を確保し、油の回収・再利用回数を増やし、コストを節約できます。
- 真空ポンプシステムは限界真空度に達し、油の酸化速度を遅らせ、食品のサクサクした食感を保証し、装置の運転騒音を低減します。
- 真空フライヤーは複数のステンレス製ブラケットで接続されており、作業中の引張力を低減し、脱油作業がより安定します。
- 蒸気熱交換器の交換面積を増やし、油温がより安定し、加熱が容易になります。加熱時間が短縮され、生産効率が高まります。
- 垂直凝縮器により、凝縮水の流出が容易になります。
- フライヤー内のバスケットは中空設計を採用しており、フライ工程を加速するだけでなく、回転負荷を低減します。
- 脱油工程では動的バランスを使用し、脱油中の振動を最小限に抑えます。




