高温殺菌釜

高温殺菌釜は殺菌装置です。殺菌された食品は常温で輸送・保存できるため、流通コストが大幅に削減されます。また、殺菌食品は賞味期限が長くなり、季節や地域の差を活用して販路を拡大し、より高い利益を得ることができます。

高温殺菌釜の適用市場：

1. プラスチックボトル容器：PPボトル、HDPEボトルなど。例：牛乳、豆乳、アーモンドミルク、ココナッツミルク、ピーナッツミルク、くるみミルクなど、高温殺菌が必要なタンパク質飲料。
2. ソフトバッグ包装：アルミホイル袋、真空パック、透明袋、高温調理袋など。例：ハムソーセージ、真空包装のチキンレッグなど。
3. 缶詰、ガラス瓶など：例：肉缶、魚缶、野菜缶、果物缶、各種調味料缶。

高温殺菌釜の分類：

1. 殺菌釜の構造による分類：縦型殺菌釜、横型殺菌釜、単槽殺菌釜、上下槽殺菌釜、二槽並列殺菌釜、三槽並列殺菌釜。
2. 殺菌方式による分類：水浴殺菌、スプレー殺菌、蒸気殺菌。スプレー殺菌は、上部スプレー、側面スプレー、全方位スプレーに分けられます。
3. 制御方式による分類：自動制御殺菌釜、コンピューター半自動制御殺菌釜、手動制御殺菌釜。

[caption id=“attachment_2518” align=“aligncenter” width=“720”] スプレー方式[/caption]

高温殺菌釜の構造と殺菌プロセス：

殺菌プロセス：

[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]

各殺菌方式の利点：

1. 熱水循環殺菌：殺菌時、釜内のすべての食品が熱水に浸されます。この方式は熱分布が均一で、殺菌効果が最も優れています。
2. 蒸気式殺菌：食品を釜に入れた後、まず水を加えずに直接蒸気を入れて昇温します。釜内の空気が殺菌中に冷えるため、この方式の熱分布は最も均一ではありません。
3. 水ベース殺菌：この方式はノズルまたはスプレーパイプを使用して熱水を食品に噴霧します。殺菌プロセスは殺菌釜内部のノズルで行われ、ミスト状の波状熱水を食品表面に噴霧するため、温度が均一で死角がありません。また、昇温と冷却速度が速く、釜内の製品を全面的、迅速、かつ安定して殺菌できます。特にソフト包装食品の殺菌に適しています。
4. 水蒸気混合殺菌：この方式はフランスで導入されました。蒸気と水噴霧を巧妙に組み合わせています。釜内に少量の水を加えて循環噴霧のニーズを満たし、蒸気が直接釜内に入り、短時間、高効率、省エネ、環境保護を実現します。この機械は特殊製品の殺菌に適しています。

殺菌釜の特徴：

1. 短時間で迅速に殺菌できます。
2. 省エネ。機械内部の水循環は水資源だけでなく加熱消費も節約します。
3. 均一な水交換方式で、温度が均一で死角がありません。
4. 殺菌タンク内の温度は殺菌プロセスの全段階で常に安定し、F値の合格率を保証します。
5. 全自動制御システム。低騒音で、静かで快適な作業環境を実現します。[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
6. コンピューターに100種類の殺菌プログラムを保存し、選択できます。
7. 多段階加熱機構を設定できるアナログ温度制御システム。
8. スプレー殺菌機の水は異なる角度から噴霧されます。蒸気、空気、水が混合・対流し、完璧な温度分布を形成します。
9. 殺菌釜には4つの可動式温度センサープローブが装備されており、食品中心部のF値、殺菌釜内の熱分布、熱浸透（食品表面から食品幾何中心に温度が到達する時間）を随時監視できます。
10. 完璧な圧力制御。生産プロセス全体の圧力が常に調整され、製品包装の内部圧力変化に適応します。特にガス入り包装製品に適しています。

殺菌釜の技術パラメータ：

動作原理図：

パラメータ表：