顧客は中小規模の卵グレーディング・包装企業で、地元のスーパーマーケット、フードサービスチャネル、食品加工工場に卵を安定供給しています。注文量が着実に増加しているため、顧客は自動卵選別機を導入して卵のグレーディングと搬送工程をアップグレードする計画を立てています。
設備構成とソリューションの確認
顧客の生産能力、安定性、食品衛生基準の要件に基づき、卵グレーディングマシンと卵搬送設備を組み合わせた連続ワークフローを構成しました。
グレーディングマシンは1時間あたり5,400個の卵を処理でき、顧客の現在の1日あたりの処理ニーズを満たします。ユニット全体は304ステンレス鋼で構成され、欧州の食品加工ワークショップ衛生基準に準拠しています。
卵選別機の取引
電圧規格、ワークショップレイアウト、設備寸法を確認した後、双方は協力を成功裏に最終決定しました。設備は出荷前の調整と検査を受け、顧客の仕様に従って梱包・発送され、オーストリア到着後の迅速な設置と稼働を保証します。
今回の出荷には、メインの卵グレーディング設備だけでなく、対応するコンベアシステムも含まれており、顧客はシームレスな統合運用が可能です。卵グレーディングおよび搬送設備の導入により、顧客はグレーディング効率を大幅に向上させ、人件費を削減し、将来の卵包装・販売事業拡大の基盤を築くことができます。