鶏足加工ライン | 鶏足洗浄・皮むき機

鶏足加工ラインは、解凍、洗浄、ブランチング、皮むき、冷却、カット、選別を1つのシステムに統合しています。冷凍食品工場、調理食品加工企業、食肉製品加工工場で広く使用されています。ライン全体は食品グレードの304ステンレス鋼で構成され、自動化度が高く、連続運転が可能で、生産能力は1～2トン/時を実現します。

標準化された加工工程により、本装置は鶏足表面の不純物を95%以上除去し、製品の清潔性と外観品質を向上させます。また、人件費を削減し、製品が食品加工の衛生基準に準拠することを保証するため、現代の鶏足加工業界にとって理想的な選択肢です。

鶏足加工ラインの用途

鶏足加工生産ラインは、以下のような様々な食品加工用途に適しています。

• 冷凍鶏足加工工場
• 塩漬け・調理済み食肉製品メーカー
• 調理済み食品加工工場
• 食肉加工企業
• 食品輸出加工工場

鶏足、唐辛子漬け鶏足、調理済み鶏足、冷凍鶏足などの製品の製造に使用できます。

鶏足皮むき生産ラインの特長

• 高効率自動生産：鶏足加工ライン全体が連続稼働し、処理能力は毎時1～2トンで、生産効率を大幅に向上します。
• 人件費削減：ライン全体のオペレーターは1～2名のみで、人的投入を削減し、企業の経済効率を向上します。
• 高い衛生基準：本体は304ステンレス鋼で構成されており、食品衛生要件を満たし、洗浄が容易で耐腐食性に優れています。
• 優れた皮むき性能：ブランチングと摩擦式皮むきを組み合わせることで、高い皮むき率を実現し、製品の外観を向上させます。
• カスタマイズ可能な構成：お客様の生産能力要件（1トン/時または2トン/時）に合わせて、機器の組み合わせを柔軟に構成できます。

鶏足加工プラントの運転工程

鶏足加工ライン全体では、自動搬送と分割処理技術を採用しています。主な工程フローは以下の通りです。

自動鶏処理 → ベルトコンベヤ → 鶏ブランチング機 → 足皮むき機 → スパイラル予冷機 → 鶏足水切り機 → 鶏足フラットコンベヤ → 包装・冷凍

この工程により、鶏足を原料から最終製品まで連続処理することが可能となり、処理効率と製品の均一性を確保します。

動作原理（処理と運転）

鶏足処理ラインは、複数の装置が連携して動作することで自動処理を実現します。

1. 原料はエレベーターで解凍機に投入され、低温解凍されます。
2. 鶏足はブランチング機に送られ、60～80℃の熱湯で皮を柔らかく処理されます。
3. その後、皮むき機に送られ、ローラーとゴムバーの摩擦により効率的に皮が除去されます。
4. バブル洗浄機で不純物が徹底的に洗い流されます。
5. 予冷設備で急速冷却され、製品品質が維持されます。
6. カッティングマシンで鶏足が加工されます。
7. 最後に、搬送システムが選別、包装、冷凍を処理します。

ライン全体が安定して稼働し、連続的で標準化された生産を実現します。

鶏足洗浄皮むきラインの仕様

処理効率をさらに高めるために、鶏足加工ラインは鶏足脱骨機と統合することで、洗浄・皮むき後の自動骨抜きを実現できます。これにより製品品質が向上し、完全自動化された鶏足の高度加工ワークフローが可能になります。

よくある質問