骨破砕機は、動物の骨を粉砕するために特別に設計された高効率の食肉加工設備です。牛肉、豚肉、羊肉、ロバ肉、魚の骨など、さまざまな乾燥骨および生骨の処理に適しています。
粉砕範囲を調整可能なせん断式粉砕機構を採用し、出力粒子サイズを4～50mmの範囲で制御します。スクリーンメッシュの開口部は5～100mmからカスタマイズ可能で、多様な処理要件に対応します。
モデルに応じて、処理能力は80～4000 kg/hの範囲です。骨スープ原料の加工、骨粉製造、骨膠抽出、骨ペプチド抽出、ペットフード製造、調味料生産などに幅広く応用されています。
コンパクトな構造、安定した動作、高出力、均一な粒子サイズを特徴とし、現代の食品加工およびバイオ製品産業において不可欠な設備です。
骨破砕機の用途
- 食品加工業界：ソーセージ、ハムソーセージ、ランチョンミート、ミートボール、冷凍食品などの原料骨の加工に使用されます。
- 骨スープ・骨製品業界：骨スープ原料、骨髄抽出、骨膠、骨ペプチド、コンドロイチン加工に適しています。
- 調味料・複合原料業界：風味調味料、複合調味料、業務用食材の製造に使用されます。
- ペットフード業界：ペットフードや冷凍肉骨原料の破砕に使用されます。
- バイオ製品業界：骨粉や骨髄エキスなどのバイオ製品の加工に使用されます。
家禽用骨破砕機の特長
- 最適化されたせん断式カッターヘッド構造を採用し、切断力を効果的に分散。せん断効率と耐衝撃性を向上させます。
- 高い粉砕効率を実現し、均一で安定した粒度を提供。大量連続生産の要求に応えます。
- 交換可能なスクリーンメッシュサイズにより、粉砕粒度を調整可能。様々な製品加工基準に対応します。
- カッターは高級合金鋼に特殊熱処理を施し、優れた耐摩耗性と長寿命を実現。
- モーターは過負荷保護を内蔵し、供給システムはインターロック電源設計により、運転の安全性を確保。
- コンパクトな機械構造で低温運転が可能。材料の付着を抑え、メンテナンスや洗浄が容易です。
骨粉砕機の仕様
| 型番 | 投入サイズ (mm) | 粉砕粒度 (mm) | 処理能力 (kg/h) | 動力 (kW) | 電圧 | スクリーン目開き (mm) | 重量 (kg) | 寸法 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-300 | 310×210 | 4–50 | 80–200 | 5.5 | 380V | 5–80 | 340 | 1250×730×1150 |
| TZ-400 | 420×230 | 4–50 | 150–400 | 7.5 | 380V | 5–80 | 420 | 1350×860×1200 |
| TZ-500 | 520×250 | 4–50 | 200–600 | 11 | 380V | 5–100 | 600 | 1500×980×1450 |
| TZ-600 | 620×320 | 4–50 | 300–900 | 15 | 380V | 5–100 | 800 | 1600×1100×1550 |
| TZ-800 | 820×650 | 4–50 | 800–2500 | 30 | 380V | 5–100 | 2000 | 1750×1350×1550 |
| TZ-1000 | 1100×800 | 4–50 | 1000–4000 | 45 | 380V | 5–100 | 3800 | 1900×1500×1700 |
骨粉砕機の動作原理は？
主要構造部品
- 投入口と投入室
- せん断式切断システム
- スクリーンアセンブリ
- モーターと駆動システム
- プーリーとフライホイール
- メインフレーム構造
動作原理
原料は投入口から粉砕室に入り、高速回転するブレードによるせん断力と衝撃力で粉砕されます。粉砕された原料はスクリーンを通過し、粒度が調整されることで均一な粉砕結果が得られます。
据付および運転手順
- 電源を正しく接続してください。始動前に手動でフライホイールを回し、異物がないか確認してください。
- 無負荷運転を行い、切削工具の回転方向を確認してください。逆回転の場合は、三相電源ケーブルの相順を調整してください。
- 3分間の無負荷運転で正常な動作を確認した後、材料を投入して生産を開始してください。
- 鉄片などの極めて硬い異物は投入しないでください。
- 異常音が発生した場合は、直ちに機械を停止し点検してください。
- 装置は、独立した換気の良い場所に設置することを推奨します。
骨粉砕機のメンテナンス
- 工具のボルトを定期的に点検してください。新機稼働から1週間後に増し締めを行ってください。
- ベアリングには20日ごとにグリースを給脂し、適切な潤滑状態を維持してください。
- 工具の切れ味を定期的に確認し、刃先の鈍化による他部品の損傷を防止してください。
- 始動前にチャンバー内の残留材料を除去し、初期負荷を低減してください。
- ベルトの張りを定期的に確認し、必要に応じてモーター位置を調整してください。
- 工具交換時は、刃物のクリアランスを0.5～0.8mmに維持してください。
適切なメンテナンスにより、設備の寿命を効果的に延ばし、生産の安定性を高めることができます。
骨破砕機に加え、自動ミートグラインダーやミートボール成型機など、さまざまな食肉加工設備を取り揃えており、完全な食肉加工生産ラインの構築を可能にします。
お客様のニーズに合わせた、効率的で信頼性の高いプロフェッショナルな食肉加工ソリューションをカスタマイズするため、構成提案や見積もりについてはお気軽にお問い合わせください。
