Lini Produksi Kacang Gula Renyah (Peanut Brittle)

Lini produksi kacang gula renyah cocok untuk produksi bar sereal dan permen renyah, seperti kacang gula renyah, wijen gula, kacang bunga matahari gula, dan makanan lainnya.

Proses produksi lini produksi kacang gula renyah

https://youtu.be/2F-OqX6YvOI

Pertama, kacang tanah yang sudah dikupas dari kulit luarnya perlu dipanggang dalam mesin pemanggang kacang. Saat kacang menjadi renyah dan aroma kaya tercium, pemanggangan dapat dihentikan. Selanjutnya, masukkan kacang panggang ke dalam mesin pengupas dan buang kulit merah kacang untuk menghindari mempengaruhi rasa kacang gula. Saat mengupas, Anda dapat memasak sirup pada saat yang bersamaan. Setelah itu, sirup dicampur dengan biji kacang yang sudah dikupas dan diaduk hingga merata. Setelah pencampuran selesai, bahan campuran dapat ditempatkan di mesin untuk dibentuk, didinginkan, dipotong, dan akhirnya dikemas.

Jadi berapa banyak mesin yang dapat membentuk lini produksi kacang gula renyah yang lengkap?

Langkah 1: Pemanggangan (Mesin Pemanggang Kacang)

Kacang panggang harus digunakan dalam pembuatan kacang gula. Di satu sisi, kacang panggang lebih harum, di sisi lain, untuk menjaga tekstur renyah kacang gula. Mesin pemanggang kacang ini menggunakan prinsip radiasi panas dan konduksi panas untuk memanggang kacang. Bahan tidak bersentuhan langsung dengan api terbuka. Selain itu, alat pendorong di dalam mesin akan mendorong kacang ke depan secara terus menerus untuk memastikan pemanasan yang merata.

Mesin ini dapat mengatur suhu pemanggangan yang berbeda sesuai dengan bahan yang berbeda. Dan setelah pekerjaan selesai, ia dapat memberikan alarm secara otomatis, yang sangat menghemat tenaga kerja. Mesin ini dapat digunakan untuk memanggang kacang tanah, almond, wijen, kenari, dan bahan lainnya.

Langkah 2: Mengupas kulit merah kacang (mesin pengupas kacang kering)

Mesin pengupas kacang adalah mesin kedua dalam lini produksi kacang gula renyah. Saat mengupas kulit merah kacang, mesin ini tidak perlu menambahkan air, sehingga disebut juga mesin pengupas kacang kering. Efek pengupasan mesin ini sangat baik, dan tingkat pengupasan mencapai 97%. Karena kacang dikupas dengan metode gesekan rol dan tidak dipukul, tingkat setengah butir dan tingkat kerusakan juga sangat rendah.

Mesin ini memiliki tiga fungsi utama: fungsi pengupasan kacang, fungsi pemisahan kulit kacang dan kacang, fungsi pemisahan kacang pecah dan kacang utuh. Mesin ini cocok untuk pengupasan kacang tanah, almond, kacang almond, kacang mete, dan kacang-kacangan lainnya.

Langkah 3: Pembuatan sirup (panci berlapis)

Panci berlapis memiliki aplikasi yang luas. Dan dapat digunakan untuk memasak, membuat bubur, merebus, dll. Dalam lini produksi kacang gula renyah, penggunaan utama mesin ini adalah untuk membuat sirup. Jenis panci berlapis ini memiliki berbagai metode pemanasan, pemanas listrik, pemanas gas, pemanas uap, pemanas elektromagnetik, dan sebagainya. Selama proses pembuatan sirup, sirup menjadi semakin sulit diaduk karena penguapan air. Panci berlapis ini dilengkapi dengan batang pengaduk, yang memecahkan masalah waktu dan tenaga untuk operasi manual. Dapat dikatakan bahwa panci berlapis adalah salah satu mesin yang paling banyak digunakan dalam industri manufaktur makanan.

Langkah 4: Mencampur sirup dengan kacang (mesin pencampur)

Mesin pencampur juga disebut mixer atau pengaduk adonan. Tujuan dari proses ini adalah untuk mencampur kacang dengan sirup secara menyeluruh untuk menghasilkan kacang gula dengan rasa yang seragam. Mesin ini terbuat dari stainless steel 304 dan memiliki pengaduk yang kokoh di dalamnya. Mesin ini memiliki karakteristik gaya pengadukan yang besar, efek pengadukan yang baik, dan kebisingan yang rendah. Tabung dapat diputar 90 derajat, dan bahan lebih mudah diambil.

Menggunakan mesin ini, Anda dapat mengucapkan selamat tinggal pada proses pencampuran manual tradisional dan dengan mudah memecahkan masalah biaya tenaga kerja yang tinggi. Dibandingkan dengan pencampuran manual tradisional, mesin ini memiliki efisiensi kerja yang lebih tinggi, kekuatan pencampuran yang lebih besar. Dan kacang gula renyah yang dibuat dengannya memiliki rasa yang lebih halus.

Langkah 5: Pembentukan, pendinginan, dan pemotongan gula kacang (mesin pembentuk dan pemotong kacang gula renyah)

Mesin ini dapat dikatakan sebagai mesin kombinasi yang mengintegrasikan pembentukan, pendinginan, dan pemotongan kacang gula. Dan mesin pembentuk dan pemotong kacang gula renyah terutama mencakup sistem pengumpanan kontinu, rol penekan, sistem pendingin, dan sistem pemotongan.

Alur kerja mesin pembentuk dan pemotong kacang gula renyah:

Mesin ini dikendalikan oleh PLC frekuensi, dilengkapi dengan mata fotolistrik sensitivitas tinggi. Sehingga dapat melacak dan memberikan umpan balik secara otomatis dan akurat. Selain itu, mesin ini memiliki aplikasi yang luas: dapat digunakan dalam produksi Shaqima, kacang gula renyah, permen biji bunga matahari, dan serangkaian makanan ringan.

Mesin ini adalah mesin inti dalam lini produksi kacang gula renyah. Gula wijen yang dibuat darinya memiliki bentuk yang teratur dan lebih sedikit limbah. Lebih dari itu, Anda dapat menyesuaikan ukuran dan ketebalan, dan metode penyesuaiannya mudah.

Langkah 6: Pengemasan. (Mesin pengemas vakum)

Anda dapat mengemas kacang gula renyah yang sudah jadi secara langsung. Perusahaan kami memiliki berbagai mesin pengemas untuk Anda pilih, artikel ini terutama memperkenalkan mesin pengemas bantal. (Jika Anda membutuhkan mesin pengemas lain, Anda dapat meninggalkan pesan di latar belakang atau menghubungi layanan pelanggan kami secara langsung.)

mesin pengemas kacang gula renyah adalah mesin untuk menghilangkan oksigen dari kantong kemasan. Jika gula kacang langsung terkena udara, ia akan bereaksi dengan oksigen dan air di udara, mempengaruhi rasa. Kacang gula yang dikemas dapat langsung dijual, sangat nyaman dan cepat.

Karakteristik lini produksi gula kacang:

1. Karena mesin dalam lini produksi ini tidak tetap, pelanggan dapat memilih mesin yang sesuai sesuai dengan kebutuhan aktual mereka.
2. Mesin yang bersentuhan langsung dengan makanan terbuat dari stainless steel 304, sesuai dengan keamanan dan kebersihan makanan nasional.
3. Pemrograman komputer membuat mesin lebih cerdas. Lebih bebas khawatir, hemat tenaga, dan hemat waktu.