Panci sterilisasi suhu tinggi adalah peralatan sterilisasi. Karena makanan yang disterilkan dapat diangkut dan disimpan pada suhu normal, biaya di bidang sirkulasi sangat berkurang. Selain itu, makanan yang disterilkan memiliki umur simpan yang lebih lama dan dapat memperluas penjualan dengan bantuan perbedaan musiman dan regional, sehingga memperoleh keuntungan yang lebih tinggi.
Pasar aplikasi panci sterilisasi suhu tinggi:
Panci sterilisasi suhu tinggi cocok untuk sterilisasi semua barang yang dikemas. Menurut kemasannya, pasar aplikasi panci sterilisasi suhu tinggi dapat dibagi menjadi:- Wadah botol plastik: botol PP, botol HDPE, dll. Misalnya, minuman protein yang memerlukan sterilisasi suhu tinggi, seperti susu, susu kedelai, susu almond, santan, susu kacang tanah, susu kenari, dll.
- Kemasan kantong lunak: kantong aluminium foil, kantong vakum, kantong transparan, kantong masak suhu tinggi, dll. Misalnya sosis ham, paha ayam vakum, dll.
- Kaleng timah, kaleng kaca, dll: seperti daging kaleng, ikan kaleng, sayuran kaleng, buah kaleng, dan berbagai kaleng bumbu.
aplikasi panci sterilisasi tunggal[/caption]Klasifikasi panci sterilisasi suhu tinggi:
- Menurut struktur panci sterilisasi, dapat dibagi menjadi panci sterilisasi vertikal, panci sterilisasi horizontal, panci sterilisasi tangki tunggal, panci sterilisasi tangki atas dan bawah, panci sterilisasi paralel dua panci, dan panci sterilisasi paralel tiga panci.
- Menurut cara sterilisasi: dibagi menjadi sterilisasi rendaman air, sterilisasi semprot, dan sterilisasi uap. Sterilisasi semprot dapat dibagi menjadi semprotan atas, semprotan samping, dan semprotan segala arah.
- Dapat dibagi menjadi panci sterilisasi kontrol otomatis, panci sterilisasi kontrol semi-otomatis komputer, dan panci sterilisasi kontrol manual, menurut mode kontrol.
[caption id=“attachment_2518” align=“aligncenter” width=“720”]
Metode semprot[/caption]
Struktur panci sterilisasi suhu tinggi dan proses sterilisasi:
Panci sterilisasi suhu tinggi terutama terdiri dari badan panci, pipa, tangki air panas, tangki air dingin, penukar panas, sistem kontrol PLC, dan aksesori terkait.Proses sterilisasi:
Pemanasan awal air (pemanasan sekitar setengah jam) - setelah mencapai suhu yang ditentukan, sterilisasi dengan penahanan panas (ditahan sekitar setengah jam) - pemasukan air pendingin (pada saat ini, proses sterilisasi pertama telah selesai, umumnya sekitar 70 menit dapat menyelesaikan seluruh proses sterilisasi) - pemanasan lagi (setengah jam) - sterilisasi sekunder dengan penahanan panas (suhu sterilisasi 121 derajat, maksimum 180 derajat, suhu tinggi dan tekanan) - pendinginan - pengeluaran bahan[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]
Keunggulan berbagai metode sterilisasi:
- Sterilisasi sirkulasi air panas: Saat sterilisasi, semua makanan di dalam panci direndam dalam air panas. Metode ini memiliki distribusi panas yang merata dan efek sterilisasi terbaik.
- Sterilisasi tipe uap: Setelah makanan dimasukkan ke dalam panci, tidak ditambahkan air terlebih dahulu, tetapi langsung dimasukkan uap untuk memanaskan. Karena udara di dalam panci akan menjadi dingin selama proses sterilisasi, distribusi panas dengan cara ini tidak paling merata.
- Sterilisasi berbasis air: Metode ini menggunakan nosel atau pipa semprot untuk menyemprotkan air panas ke makanan. Proses sterilisasi dilakukan di dalam nosel di dalam panci sterilisasi untuk menyemprotkan air panas berbentuk gelombang kabut ke permukaan makanan sehingga suhu merata dan tidak ada sudut mati. Selain itu, laju kenaikan suhu dan pendinginan cepat, dan produk di dalam panci dapat disterilkan secara komprehensif, cepat, dan stabil. Sangat cocok untuk sterilisasi makanan kemasan lunak.
- Sterilisasi campuran air-uap: Metode ini diperkenalkan oleh Prancis. Ini menggabungkan uap dan semprotan air dengan cerdik. Sejumlah kecil air ditambahkan ke dalam panci untuk memenuhi kebutuhan semprotan sirkulasi. Uap masuk langsung ke panci dan mewujudkan sterilisasi jangka pendek, efisien tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan. Mesin ini cocok untuk sterilisasi produk khusus.
Pengukur level cairan[/caption]Karakteristik panci sterilisasi:
- Dapat mensterilkan dengan cepat dalam waktu singkat.
- Menghemat energi. Sirkulasi air di dalam mesin tidak hanya menghemat sumber daya air tetapi juga konsumsi pemanasan.
- Mode pertukaran air yang seragam, suhu seragam, tanpa sudut mati.
- Suhu di dalam tangki sterilisasi selalu stabil di semua tahap proses sterilisasi, memastikan tingkat kelulusan nilai F.
- Sistem kontrol otomatis penuh. Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
- 100 formula sterilisasi dapat disimpan di komputer untuk dipilih.
- Sistem kontrol suhu analog yang dapat mengatur mekanisme pemanasan multi-tahap.
- Air dalam penyemprot sterilisasi menyemprot dari berbagai sudut. Uap, udara, dan air bercampur dan berkonveksi membentuk distribusi suhu yang sempurna.
- Panci sterilisasi dilengkapi dengan empat probe sensor suhu yang dapat dipindahkan, yang dapat memantau nilai F pusat makanan, distribusi panas di dalam panci sterilisasi, dan penetrasi panas (waktu yang diperlukan suhu untuk mencapai pusat geometri makanan dari permukaan makanan) setiap saat.
- Kontrol tekanan yang sempurna, tekanan seluruh proses produksi terus disesuaikan untuk beradaptasi dengan perubahan tekanan internal kemasan produk, terutama untuk produk kemasan yang mengandung gas.
Parameter teknis panci sterilisasi:
Karena parameter teknis panci sterilisasi yang berbeda sangat berbeda. Perusahaan kami memiliki puluhan jenis panci sterilisasi yang berbeda, parameter teknis tidak dapat dicantumkan untuk referensi Anda. Di sini, ambil contoh panci sterilisasi semprot tangki tunggal, untuk memperkenalkan kepada Anda:Diagram prinsip kerja:
[caption id="attachment_2523" align="aligncenter" width="720"]
gambar struktur[/caption]Tabel parameter:
| Panjang tabung (mm) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| Panjang total (mm) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| Berat (mm) | 1500 | 1600 | |||
| Tinggi (mm) | 1700 | 1900 | |||
| Kapasitas (m³) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| Keranjang makanan (buah) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| Konsumsi gas (kg/batch) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| Daya (kw) | 6.5 | 12 | |||
| Konsumsi daya (kw/h) | 5.5 | 9 | |||
| Suhu desain | 145℃ | ||||
| Tekanan Uji / Tekanan Desain | 0.44Mpa / 0.35Mpa | ||||
