Mesin Pengolahan Garri | Lini Produksi Tepung Singkong yang Efisien

Mesin pengolahan garri ( lini produksi ) mencakup berbagai mesin. Berdasarkan kombinasi berbagai jenis mesin, ada dua jenis lini produksi, yaitu lini produksi tepung singkong otomatis dan semi-otomatis. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, perusahaan kami dapat membantu pelanggan memahami berbagai mesin. Dan kami dapat merancang lini produksi eksklusif sesuai dengan situasi dan kebutuhan aktual pelanggan.

Garri lini produksi menggunakan proses basah, tanpa menambahkan bahan tambahan apa pun. Seluruh proses memiliki teknologi yang matang, peralatan yang canggih, konfigurasi yang ilmiah, dan proses yang masuk akal. Seluruh lini prosesnya adalah pembersihan dan pengupasan - penghancuran - pengepresan dehidrasi - fermentasi - penggilingan - pengadukan/penggorengan - pengayakan.

[caption id=“attachment_2291” align=“aligncenter” width=“1200”] mesin pengolahan garri lengkap[/caption]

Jadi, mesin apa saja yang termasuk dalam mesin pengolahan Garri yang lengkap?

1. Mesin pembersih dan pengupas
2. Mesin penghancur singkong
3. Mesin pengepres dehidrator
4. Mesin penggiling
5. Wajan / Panci berjaket
6. Mesin pengayak tiga tahap

Pengenalan Berbagai Mesin dalam Mesin Pengolahan Garri:

1. Mesin pembersih dan pengupas

Mesin garri ini menggabungkan dua proses pembersihan dan pengupasan. Tujuan pembersihan adalah untuk menghilangkan pasir, tanah, mengupas kulit, mengurangi kadar abu pati, dan juga memudahkan proses selanjutnya. Pembersihan dilakukan bersamaan dengan transportasi, sehingga pengumpanan harus merata. Terlalu banyak tidak ada celah di dalam sangkar, dan singkong tidak dapat berguling, sehingga gagal mencapai tujuan pengupasan dan pembersihan. Terlalu sedikit tidak cukup untuk produksi. Di dalam mesin pengolahan garri terdapat saringan spiral yang dapat mendorong singkong di dalam sasis untuk berputar, sehingga singkong dibersihkan dari semua sudut. Ada tujuh rol di bagian bawah sasis, dan banyak pengikis kecil yang menempel pada setiap rol. Pengikis yang menonjol dapat menghilangkan kulit ari singkong selama rotasi.

2. Mesin penghancur singkong

Mesin penghancur singkong adalah mesin penting dalam lini pengolahan garri. Karena umbi singkong sangat panjang dan telah mengalami lignifikasi di dekat bagian utama, maka tidak dapat digiling tanpa dihancurkan terlebih dahulu. Tujuan penghancuran adalah untuk memastikan mesin penggiling beroperasi normal. Beberapa pabrik tidak memiliki proses penghancuran yang meningkatkan beban pada mesin penggiling dan mengurangi umur pakai.

Saat beroperasi, perhatikan suhu motor dan suara mesin. Jika suara tiba-tiba mengecil, itu berarti terlalu banyak material di dalam penghancur. Pada saat ini, jumlah umpan harus dikurangi. Kualitas penghancuran berdampak langsung pada hasil kerja putaran ini dan proses selanjutnya. Mesin ini memainkan peran penting dalam mesin pengolahan Garri.

3. Mesin pengepres dehidrator

Singkong masih mengandung banyak air setelah dicuci, dikupas, dan dihancurkan. Pada saat ini, perlu didehidrasi dengan mesin pengepres dehidrator. Mesin ini terdiri dari tiga bagian: bagian pengepres dehidrasi, ember dehidrasi, dan meja pemuatan. Sebelum mesin mulai berjalan, material perlu dibungkus dengan kain halus untuk mencegah material bocor keluar dari lubang air selama proses dehidrasi. Selama operasi, plat penekan terus ditekan, dan dehidrasi dilakukan dengan memberikan tekanan terus menerus pada material di dalam ember dehidrasi. Ada banyak lubang pembuangan air di bagian bawah ember dehidrasi, dan air yang diperas mengalir keluar dari lubang ke meja pemuatan. Ada alur di kedua sisi meja pemuatan, dan air yang mengalir melalui pengepres akan mengalir keluar. Sangat membantu untuk pembuangan dan pengumpulan air.

4. Mesin penggiling dari Mesin Pengolahan Garri

Tepung singkong yang telah difermentasi akan menggumpal kembali, dan gumpalan tepung singkong yang menggumpal perlu digiling untuk kedua kalinya. Proses penggilingan dibagi menjadi penggilingan primer dan sekunder, lalu mengapa harus dibagi menjadi dua penghancuran? Pertama, karena singkong terlalu panjang, dan terlalu banyak zat yang mengalami lignifikasi. Jika dihancurkan sekali, mungkin masih ada partikel besar yang belum tergiling, yang akan mempengaruhi rasa produk. Kedua, untuk mencegah fenomena pemanasan yang tidak merata karena ukuran material yang berbeda dalam proses penggorengan selanjutnya. Penggilingan sekunder biasanya dilakukan setelah pengayakan.

5. Wajan / Panci berjaket

Mesin ini memiliki berbagai metode pemanasan. Bagian atas mesin dilengkapi dengan motor yang mengontrol spatula di dalam wajan untuk mengaduk. Di dalam mesin terdapat sandwich, lapisan pertama adalah lapisan isolasi, dan lapisan kedua adalah lapisan pemanas. Bagian bawah wajan dirancang dengan saluran pembuangan, dan tepung singkong yang matang dapat langsung dikeluarkan dari sini. Desain ini menghemat sumber daya manusia dan mengurangi biaya tenaga kerja. Tepung singkong yang digiling digoreng di dalam wajan ini. Mesin ini memiliki karakteristik pemanasan yang merata, pembuangan yang mudah, dan pengoperasian yang sederhana.

6. Mesin pengayak garri tiga tahap

Karena fenomena penggilingan yang tidak merata selama proses penggilingan, ukuran partikel tepung singkong berbeda, sehingga mempengaruhi rasa makanan. Oleh karena itu, setelah penggorengan, diperlukan proses pengayakan. Mesin ini disebut mesin pengayak tiga tahap karena dapat membagi material menjadi tiga tingkatan berdasarkan kehalusan penggilingan partikel. Setiap tingkat memiliki saluran pembuangan, dan material yang diayak dapat dikeluarkan saat mesin bergetar. Partikel yang lebih besar akan dimasukkan kembali ke mesin penggiling untuk penggilingan sekunder. Memastikan kualitas dan rasa produk akhir.

Perhatian khusus harus diberikan pada:

Selain itu, pemilihan bahan baku singkong juga sangat penting. Kualitas pati sangat berhubungan dengan bahan baku yang dipilih. Kandungan pati singkong di bawah 10 bulan rendah, dan singkong tua di atas 24 bulan telah mengalami lignifikasi. Pemrosesan dan pembuatan yang berkelanjutan akan menyebabkan kesulitan besar dalam proses penghancuran dan penggilingan. Akibatnya, kualitas produk menurun dan biaya meningkat, kedua faktor tersebut akan menyebabkan kerugian ekonomi langsung. Oleh karena itu, langkah pertama harus memastikan kualitas bahan baku.

Jika Anda memiliki kebutuhan lain, seperti mesin pengolahan Garri dengan kapasitas lebih besar, atau membantu Anda merancang bengkel, silakan hubungi kami. Kami menantikan kerja sama dengan Anda.