L’autoclave de stérilisation à haute température est un équipement de stérilisation. Comme les aliments stérilisés peuvent être transportés et stockés à température ambiante, le coût dans le domaine de la circulation est considérablement réduit. De plus, les aliments stérilisés ont une durée de conservation plus longue et peuvent élargir les ventes grâce aux différences saisonnières et régionales, permettant ainsi d’obtenir des bénéfices plus élevés.
Marché d'application de l'autoclave de stérilisation à haute température :
L'autoclave de stérilisation à haute température convient à la stérilisation de tous les articles emballés. Selon le type d'emballage, le marché d'application de l'autoclave de stérilisation à haute température peut être divisé en :- Contenants en bouteille plastique : bouteilles PP, bouteilles HDPE, etc. Par exemple, les boissons protéinées nécessitant une stérilisation à haute température, comme le lait, le lait de soja, le lait d'amande, le lait de coco, le lait d'arachide, le lait de noix, etc.
- Emballages en sachet souple : sachet en aluminium, sachet sous vide, sachet transparent, sachet de cuisson à haute température, etc. Par exemple, saucisse de jambon, cuisses de poulet sous vide, etc.
- Boîtes en fer blanc, bocaux en verre, etc. : par exemple, conserves de viande, conserves de poisson, conserves de légumes, conserves de fruits et diverses conserves d'assaisonnement.
Application de l'autoclave simple[/caption]Classification de l'autoclave de stérilisation à haute température :
- Selon la structure de l'autoclave de stérilisation, on peut le diviser en autoclave vertical, autoclave horizontal, autoclave à cuve unique, autoclave à cuves supérieure et inférieure, autoclave à deux cuves en parallèle et autoclave à trois cuves en parallèle.
- Selon le mode de stérilisation : divisé en stérilisation par bain d'eau, stérilisation par pulvérisation et stérilisation à la vapeur. La stérilisation par pulvérisation peut être divisée en pulvérisation par le haut, pulvérisation latérale et pulvérisation omnidirectionnelle.
- Selon le mode de contrôle : divisé en autoclave à contrôle automatique, autoclave à contrôle semi-automatique par ordinateur et autoclave à contrôle manuel.
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Méthode de pulvérisation[/caption]
Structure de l'autoclave de stérilisation à haute température et processus de stérilisation :
L'autoclave de stérilisation à haute température est principalement composé du corps de la cuve, des tuyauteries, du réservoir d'eau chaude, du réservoir d'eau froide, de l'échangeur de chaleur, du système de contrôle PLC et des accessoires associés.Processus de stérilisation :
Préchauffage de l'eau (chauffage pendant environ une demi-heure) - après avoir atteint la température spécifiée, maintien et stérilisation (maintien pendant environ une demi-heure) - admission d'eau de refroidissement (à ce stade, le premier processus de stérilisation est terminé, généralement environ 70 minutes peuvent accomplir l'ensemble du processus de stérilisation) - chauffage à nouveau (une demi-heure) - deuxième stérilisation par maintien (température de stérilisation 121 degrés, maximum 180 degrés, haute température et pression) - refroidissement - sortie des matériaux[gallery columns=“2” size=“full” ids=“2522,2521”]
Avantages des différentes méthodes de stérilisation :
- Stérilisation par circulation d'eau chaude : Lors de la stérilisation, tous les aliments dans la cuve sont immergés dans l'eau chaude. Cette méthode offre une répartition uniforme de la chaleur et le meilleur effet de stérilisation.
- Stérilisation à la vapeur : Après avoir placé les aliments dans la cuve, on n'ajoute pas d'eau d'abord, mais on introduit directement de la vapeur pour chauffer. Comme l'air dans la cuve peut devenir froid pendant le processus de stérilisation, la répartition de la chaleur dans cette méthode n'est pas la plus uniforme.
- Stérilisation par pulvérisation d'eau : Cette méthode utilise une buse ou des tuyaux de pulvérisation pour projeter de l'eau chaude sur les aliments. Le processus de stérilisation est effectué à l'intérieur de la cuve de stérilisation par une buse qui pulvérise de l'eau chaude en forme de vague brumeuse à la surface des aliments, de sorte que la température est uniforme et sans angle mort. De plus, la montée en température et la vitesse de refroidissement sont rapides, et les produits dans la cuve peuvent être stérilisés de manière complète, rapide et stable. Particulièrement adapté à la stérilisation des aliments emballés sous vide.
- Stérilisation mixte eau-vapeur : Cette méthode a été introduite par la France. Elle combine ingénieusement la vapeur et la pulvérisation d'eau. Une petite quantité d'eau est ajoutée dans la cuve pour répondre au besoin de pulvérisation en circulation. La vapeur entre directement dans la cuve et permet une stérilisation à court terme, à haut rendement, économe en énergie et respectueuse de l'environnement. Cette machine est adaptée à la stérilisation de produits spéciaux.
Indicateur de niveau de liquide[/caption]Caractéristiques de l'autoclave de stérilisation :
- Peut stériliser rapidement en peu de temps.
- Économie d'énergie. La circulation d'eau à l'intérieur de la machine permet non seulement d'économiser les ressources en eau, mais aussi la consommation de chauffage.
- Mode d'échange d'eau uniforme, température uniforme, sans angle mort.
- La température à l'intérieur de la cuve de stérilisation reste toujours stable à toutes les étapes du processus de stérilisation, garantissant le taux de réussite de la valeur F.
- Système de contrôle entièrement automatique. Faible bruit, créant un environnement de travail calme et confortable.[gallery columns="2" size="full" ids="2524,2519"]
- 100 formules de stérilisation peuvent être stockées dans l'ordinateur pour sélection.
- Système de contrôle de température analogique permettant de configurer un mécanisme de chauffage à plusieurs étages.
- L'eau dans le stérilisateur par pulvérisation pulvérise sous différents angles. La vapeur, l'air et l'eau se mélangent et convectent pour former une répartition parfaite de la température.
- L'autoclave de stérilisation est équipé de quatre sondes de température mobiles, qui peuvent surveiller à tout moment la valeur F du centre de l'aliment, la répartition de la chaleur dans l'autoclave et la pénétration de la chaleur (le temps nécessaire à la température pour atteindre le centre géométrique de l'aliment depuis sa surface).
- Contrôle de pression parfait, la pression de tout le processus de production est constamment ajustée pour s'adapter aux changements de pression interne de l'emballage du produit, en particulier pour les produits emballés contenant du gaz.
Paramètres techniques de l'autoclave de stérilisation :
Étant donné que les paramètres techniques des différents autoclaves de stérilisation sont complètement différents. Notre entreprise propose des dizaines de types différents d'autoclaves de stérilisation, les paramètres techniques ne peuvent pas tous être listés pour votre référence. Ici, prenons l'autoclave de stérilisation par pulvérisation à cuve unique comme exemple pour vous présenter :Schéma de principe de fonctionnement :
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Schéma de structure[/caption]Tableau des paramètres :
| Longueur du tube (mm) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| Longueur totale (mm) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| Largeur (mm) | 1500 | 1600 | |||
| Hauteur (mm) | 1700 | 1900 | |||
| Capacité (m³) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| Panier alimentaire (pièces) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| Consommation de gaz (kg/lot) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| Puissance (kW) | 6.5 | 12 | |||
| Consommation électrique (kW/h) | 5.5 | 9 | |||
| Température de conception | 145℃ | ||||
| Pression d'essai / Pression de conception | 0,44 MPa / 0,35 MPa | ||||


