Machine de conditionnement sous atmosphère modifiée MAP

Les machines de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) sont des systèmes d'emballage automatisés qui prolongent la durée de conservation des aliments en évacuant l'air et en remplissant l'emballage de mélanges de gaz protecteurs tels que le CO₂, le N₂ et l'O₂.

En modifiant l'environnement gazeux à l'intérieur de l'emballage, ces machines inhibent efficacement la croissance microbienne et ralentissent les taux d'oxydation. Cela préserve la couleur, la texture et la valeur nutritionnelle des aliments tout en prolongeant considérablement leur fraîcheur. Par exemple, la viande réfrigérée peut être conservée pendant 12 à 15 jours à 0°C, tandis que les fruits peuvent rester frais pendant 15 à 40 jours.

Cet équipement intègre les fonctions d'extraction sous vide, de remplacement de gaz, de thermoscellage, de collecte automatique du film et de comptage. Il est largement applicable pour l'emballage de viande réfrigérée, de fruits de mer, de produits de charcuterie, de fruits et légumes, de plats préparés et d'autres produits.

5 points clés de vente de la machine de conditionnement MAP

Technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP)

La machine de conditionnement sous atmosphère modifiée crée un environnement sous vide avant de remplir l'emballage d'un mélange de gaz protecteurs (CO₂, N₂, O₂), inhibant efficacement la croissance bactérienne et ralentissant l'oxydation des aliments.

Comparé à un emballage en boîte standard, cela prolonge considérablement la durée de conservation tout en préservant l'aspect frais et l'attrait visuel du produit.

Rapports de mélange gazeux courants :

• Viande réfrigérée : O₂ 80% + CO₂ 20%, conservation de la fraîcheur 12–15 jours.
• Plats cuisinés : CO₂ 30% + N₂ 70%, conservation de la fraîcheur 3–7 jours.
• Fruits : O₂ 3–5% + CO₂ 3–5% + N₂ 90%, conservation de la fraîcheur 15–40 jours.

Construction en acier inoxydable alimentaire

L'ensemble de l'unité est fabriqué en acier inoxydable alimentaire, offrant une résistance à la corrosion et un nettoyage facile tout en répondant aux normes d'hygiène de la transformation alimentaire.

La base est équipée de roulettes pivotantes avec freins de blocage pour une mobilité pratique et un positionnement sécurisé, améliorant ainsi la flexibilité du site de production.

Conception de moules sur mesure pour conditionnement multi-spécifications

Les moules sont fabriqués en alliage d'aluminium anodisé pour une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée. Personnalisables aux dimensions des barquettes ou des plateaux-repas, ils prennent en charge plusieurs spécifications de production, telles que :

• Conditionnement simple
• Conditionnement double
• Conditionnement quadruple

Convient aux plateaux-repas, barquettes, contenants de plats cuisinés et divers autres types d'emballages.

Système de contrôle intelligent

La machine de conditionnement sous atmosphère modifiée utilise un système de contrôle à écran tactile WEINVIEW avec une interface intuitive et conviviale. Le système d'exploitation comprend :

• Mode de fonctionnement automatique (démarrage en un clic)
• Interface de réglage des paramètres (temps de vide, temps de gaz, temps de scellage, etc.)
• Fonction de statistiques de production

Également équipée de dispositifs de contrôle tels qu'un régulateur de température, un vacuomètre et un bouton d'arrêt d'urgence pour garantir un fonctionnement sûr et stable.

Compatibilité avec plusieurs matériaux de film

L'équipement prend en charge l'emballage avec film blanc et film imprimé, doté d'un système de reconnaissance de repères pour un alignement précis des motifs imprimés, améliorant ainsi l'esthétique de l'emballage. La température de scellage s'ajuste automatiquement en fonction des différents matériaux de film, adapté à :

• Film PE
• Film PP
• Film PS
• Film à déchirure facile
• Film aluminium

Spécifications de la machine d'emballage sous atmosphère modifiée

Flux de travail de la machine d'emballage pour la conservation des aliments

1. Chargement et positionnement : les aliments sont placés dans des barquettes ou des boîtes d'emballage, qui sont ensuite acheminées vers la zone d'emballage et positionnées automatiquement.
2. Mise sous vide : la pompe à vide est activée pour retirer l'air de la boîte d'emballage, réduisant ainsi la teneur en oxygène.
3. Gazage : selon le type de produit, une proportion spécifiée de gaz protecteur est introduite dans la boîte d'emballage.
4. Thermosoudure : une fois le gazage terminé, le moule chauffe pour sceller l'emballage, garantissant une fermeture sûre et hermétique.
5. Déroulement/enroulement et découpe du film : l'arbre gonflable enroule et déroule automatiquement le film, le découpe à la forme souhaitée et termine la sortie des produits emballés finis.
6. Comptage et convoyage : les produits emballés finis sont évacués via le tapis convoyeur tout en étant comptés, facilitant ainsi la gestion de la production.

Contactez-nous

En plus des machines d'emballage sous atmosphère modifiée, nous proposons une variété de solutions d'emballage alimentaire pour répondre aux besoins d'emballage de différents produits alimentaires.

• Machines d'emballage sous vide automatiques sont adaptées au scellage et à la conservation de produits tels que la viande, la charcuterie et les fruits de mer.
• Machines d'emballage sous forme de coussin sont idéales pour l'emballage automatisé à grande vitesse de produits de grignotage comme les biscuits, le pain et les bonbons.

En fonction de votre type de produit et de vos besoins en capacité de production, nous pouvons vous proposer une sélection d'équipements professionnels et des solutions de configuration de ligne complètes. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour plus de détails sur les équipements et des devis.