Η σειρά υπέρλεπτων αλεστικών μύλων WFJ συνδυάζει την άλεση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία αεροδιαχωρισμού. Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υλικά σε ομοιόμορφες σκόνες από 80 έως 450 mesh, με ορισμένα υλικά να επιτυγχάνουν λεπτότητα μικρού μήκους 10–25μm.
Ολόκληρο το σύστημα διαθέτει σχεδιασμό δομής αεροδιαχωρισμού, εξαλείφοντας την ανάγκη για κόσκινα ή πλέγματα. Η λεπτότητα της σκόνης ελέγχεται ρυθμίζοντας την ταχύτητα της πτερωτής διαχωρισμού. Η παραγωγική ικανότητα κυμαίνεται από 20–1500 kg/ώρα, ανάλογα με το μοντέλο. Χρησιμοποιείται ευρέως για υπέρλεπτη άλεση στις βιομηχανίες τροφίμων, φαρμάκων, χημικών και νέων υλικών.
Εφαρμογές της μηχανής υπέρλεπτης άλεσης
Ο υπέρλεπτος αλεστικός μύλος χρησιμοποιείται κυρίως για τη λεπτή άλεση και μικρονοποίηση διαφόρων υλικών, με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που περιλαμβάνει:
- Βιομηχανία τροφίμων: μπαχαρικά, αλεύρια δημητριακών, καρυκεύματα, σκόνες αφυδατωμένων λαχανικών, φυτικά εκχυλίσματα κ.λπ.
- Φαρμακευτική βιομηχανία: παραδοσιακά κινέζικα φαρμακευτικά υλικά, φυτικά εκχυλίσματα, φαρμακευτικές σκόνες κ.λπ.
- Χημική βιομηχανία: σκόνες ρητινών, χρωστικές ουσίες, βαφές, σκόνες χημικών πρώτων υλών.
- Γεωργική επεξεργασία: άλεση οσπρίων, ζωοτροφών και φυτικών ινών.
- Άλλα υλικά: ορυκτές σκόνες, ινώδη υλικά και διάφορες ξηρές ουσίες.
Αυτός ο υπέρλεπτος αλεστήρας είναι κατάλληλος για σενάρια παραγωγής που απαιτούν ομοιόμορφες λεπτές σκόνες και επιτρέπει τη συνεχή βιομηχανική κατασκευή.
Απόδοση μηχανής υπέρλεπτης άλεσης
- Ρυθμιζόμενη λεπτότητα άλεσης: ο υπέρλεπτος αλεστήρας ελέγχει το μέγεθος των σωματιδίων μέσω ενός συστήματος φυγοκεντρικής ταξινόμησης, με λεπτότητα ρυθμιζόμενη μεταξύ 80–450 mesh για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων προϊόντος.
- Συνεχής παραγωγή: ολόκληρη η μονάδα χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένα συστήματα μεταφοράς και πνευματικής μεταφοράς αρνητικής πίεσης, επιτρέποντας τη συνεχή τροφοδοσία και εκφόρτωση για την αύξηση της παραγωγικής απόδοσης.
- Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων: η τεχνολογία ταξινόμησης με αέρα εξασφαλίζει σταθερή και ομοιόμορφη κατανομή σωματιδίων στο τελικό προϊόν, αναβαθμίζοντας τη συνολική ποιότητα.
- Επεξεργασία πολλαπλών υλικών: ειδικά σχεδιασμένος για άλεση διαφόρων υλικών, όπως συστατικά τροφίμων, χημικές ενώσεις, ινώδεις ουσίες και βότανα παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής.
Βασικά χαρακτηριστικά του μύλου υπέρλεπτης άλεσης
- Σχεδίαση χωρίς κόσκινο: διαθέτει δομή άλεσης με ταξινόμηση αέρα χωρίς παραδοσιακά κόσκινα, εξαλείφοντας προβλήματα φραξίματος και απλοποιώντας τη συντήρηση του εξοπλισμού.
- Υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: συνδυάζει λεπίδες υψηλής ταχύτητας με ταξινόμηση αέρα για ενίσχυση της απόδοσης άλεσης, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας.
- Συμμόρφωση με πρότυπα GMP: ολόκληρη η μονάδα σχεδιασμένη σύμφωνα με τα πρότυπα GMP με εξαιρετική στεγανοποίηση δομής. Παράγει ελάχιστη σκόνη κατά τη λειτουργία, κατάλληλη για φαρμακευτικές βιομηχανίες και βιομηχανίες τροφίμων.
- Υψηλός αυτοματισμός: η μονάδα αποτελείται από την κύρια μηχανή, βοηθητικό εξοπλισμό και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, εξασφαλίζοντας απλή λειτουργία και σταθερό έλεγχο.
- Μικρό αποτύπωμα: ο εξοπλισμός διαθέτει συμπαγή δομή και ευέλικτη εγκατάσταση, επιτρέποντας προσαρμογές διάταξης ανάλογα με τις συνθήκες του εργοστασίου.
- Εύκολη συντήρηση: τα βασικά εξαρτήματα κατασκευάζονται από ανθεκτικά στη φθορά υλικά, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
Δομή και αρχή λειτουργίας του λεπτοτεροποιητή υπερλεπτής άλεσης
Η διάταξη του μύλου υπέρλεπτης άλεσης αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: κύρια μονάδα άλεσης, διάταξη ταξινόμησης, κυκλώνας διαχωρισμού, φίλτρο σακούλας, ανεμιστήρας υψηλής πίεσης φυγοκεντρικής εξαγωγής, σύστημα αγωγών μεταφοράς και σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου.
Αυτά τα συστήματα λειτουργούν συντονισμένα για να σχηματίσουν μια πλήρη διαδικασία άλεσης, ταξινόμησης και συλλογής.
- Το υλικό εισέρχεται στον εξοπλισμό μέσω της χοάνης και μεταφέρεται από μια κοχλιομεταφορική τροφοδοσία στον θάλαμο άλεσης. Υπό τη δράση των περιστρεφόμενων λεπίδων υψηλής ταχύτητας, υφίσταται διάτμηση, κρούση και τριβή για την επίτευξη λεπτοτεροποίησης.
- Στη συνέχεια, το αλεσμένο υλικό εισέρχεται στη ζώνη ταξινόμησης, όπου πραγματοποιείται η διαλογή μεγέθους σωματιδίων μέσω ενός περιστρεφόμενου τροχού ταξινόμησης.
- Τα μεγαλύτερα σωματίδια εκτοξεύονται πίσω στον θάλαμο άλεσης από τη φυγόκεντρο δύναμη για περαιτέρω άλεση, ενώ τα σωματίδια που πληρούν την απαιτούμενη λεπτότητα αναρροφώνται στον κυκλώνα διαχωρισμού μέσω αρνητικής πίεσης για προκαταρκτική συλλογή.
- Στη συνέχεια, πραγματοποιείται δευτερογενής διαχωρισμός μέσω του φίλτρου σακούλας, παράγοντας μια τελική σκόνη ομοιόμορφης λεπτότητας.
Η λεπτότητα του προϊόντος ελέγχεται ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του τροχού ταξινόμησης — οι υψηλότερες ταχύτητες παράγουν λεπτότερη σκόνη.
Μια μηχανή συσκευασίας τροφίμων υπό κενό μπορεί να ενσωματωθεί κατάντη ανάλογα με τον συγκεκριμένο τύπο προϊόντος.
Προδιαγραφές μηχανής άλεσης εξαιρετικά λεπτής σκόνης
| Μοντέλο | Παραγωγική Ικανότητα (kg/h) | Ταχύτητα Ατράκτου (r/min) | Μέγεθος Τροφοδοσίας (mm) | Λεπτότητα Προϊόντων (mesh) | Συνολική Ισχύς (kw) | Βάρος (kg) | Συνολικές Διαστάσεις (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WFJ-8 | 20–120 | 6800 | <8 | 80–450 | 11 | 1000 | 6000×1050×2650 |
| WFJ-15 | 50–200 | 6000 | <10 | 80–450 | 18.5 | 1300 | 7000×1200×2900 |
| WFJ-20 | 80–300 | 4800 | <10 | 80–450 | 25 | 1700 | 8000×1350×3300 |
| WFJ-30 | 100–800 | 3800 | <15 | 80–450 | 46 | 2300 | 9200×1500×3800 |
| WFJ-60 | 200–1200 | 2800 | <18 | 80–450 | 84.15 | 3200 | 10500×2300×4530 |
| WFJ-80 | 500–1500 | 2400 | <20 | 80–450 | 100.4 | 3800 | 12000×2500×4800 |
