Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων είναι μια ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής που αποτελείται από πολλαπλές μηχανές. Οι κύριες μηχανές περιλαμβάνουν μύλο κρέατος, μηχανή κοπής, μηχανή ανάμειξης, μηχανή γέμισης λουκάνικων, μηχανή δεσίματος λουκάνικων, φούρνο καπνίσματος και μηχανή συσκευασίας κενού. Οι πρώτες ύλες μπορεί να είναι κοτόπουλο, χοιρινό, βοδινό κ.λπ.
Προέλευση του λουκάνικου
Υπάρχουν 250 διαφορετικές γεύσεις λουκάνικων, πολλές από τις οποίες έχουν μακρά ιστορία. Το λουκάνικο, ως τρόπος συντήρησης και μεταφοράς κρέατος, αγαπήθηκε αργότερα από τους ανθρώπους λόγω της μοναδικής του γεύσης.

Παρουσίαση της γραμμής παραγωγής λουκάνικων
Η κύρια διαδικασία παρασκευής λουκάνικων
Επιλογή πρώτων υλών - χρήση μύλου κρέατος για την επεξεργασία των πρώτων υλών σε κιμά - κοπή, ανάδευση - καρύκευμα και ανάμειξη - παρασκευή λουκάνικων, γέμιση - δέσιμο λουκάνικων - κάπνισμα - συσκευασία
Βήμα 1: Η επιλογή των πρώτων υλών
Η ποιότητα των πρώτων υλών επηρεάζει άμεσα τη γεύση των λουκάνικων, επομένως η επιλογή των πρώτων υλών είναι πολύ σημαντική. Το κρέας πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας και φρέσκο, και δεν πρέπει να έχει μολυνθεί από βακτήρια ή μικροοργανισμούς. Τα λουκάνικα που παρασκευάζονται από ακατάλληλο κρέας δεν επηρεάζουν μόνο σοβαρά τη γεύση τους, αλλά βλάπτουν και την υγεία των ανθρώπων.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 2: Επεξεργασία πρώτων υλών σε κιμά
Ο μύλος κρέατος είναι το πρώτο μηχάνημα στη γραμμή παραγωγής λουκάνικων. Ο μύλος κατεψυγμένου κρέατος μπορεί να επεξεργαστεί τόσο νωπό όσο και κατεψυγμένο κρέας σε θερμοκρασία κάτω των -18 βαθμών Κελσίου. Κόβει το κρέας σε μικρότερα κομμάτια. Κατά τη διαδικασία κοπής, δεν καταστρέφει τις μυϊκές ίνες και δεν επηρεάζει τη γεύση του κρέατος. Πριν από αυτό το βήμα, πρέπει να αφαιρεθούν τα μεγαλύτερα κόκαλα από το κρέας για να αποφευχθεί η ζημιά σε αυτό το μηχάνημα παρασκευής λουκάνικων.


Παράμετροι μύλου κρέατος
| Τύπος | Παραγωγικότητα (t/h) | Ισχύς (kW) | Διάμετρος κοπτικού (mm) | Μέγεθος οπής κοπτικού (mm) | Διαστάσεις μηχανής (mm) | Βάρος (kg) |
| JR-D100 | 0,3—0,5 | 4 | 100 | 3-25 | 950×550×1050 | 240 |
| JR-D120 | 0,3-0,6 | 7,5 | 120 | 3-25 | 950×550×1050 | 300 |
| JR-D130 | 0,6--1,2 | 7,5 | 130 | 3-25 | 1050×750×1300 | 600 |
| JR-D160 | 1-2 | 15 | 160 | 3-25 | 1600×1080×1460 | 1600 |
| JR-D200 | 1,5-3 | 27 | 200 | 3-25 | 2000×1480×1600 | 1800 |
| JR-D250 | 2--4,5 | 37 | 250 | 3-25 | 1800×1500×1600 | 1200 |
| JR-D300 | 5,5-6 | 55 | 300 | 3-25 | 1900×1500×1800 | 1800 |
Διαθέτουμε ποικιλία κρεατομηχανών με διαφορετική παραγωγικότητα για να επιλέξετε.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 3: Κοπή (μηχανή κοπής)
Η μηχανή κοπής μπορεί να τεμαχίσει το κρέας σε λεπτότερη μορφή και να βελτιώσει την υδροφιλία και την ελαστικότητά του. Αποτελεί απαραίτητο μηχάνημα στη γραμμή παραγωγής λουκάνικων. Το κρέας μπορεί να μετατραπεί σε κιμά σε σύντομο χρονικό διάστημα. Όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος, τόσο πιο λεπτός θα είναι ο κιμάς. Τα λουκάνικα με διαφορετική γεύση έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για το κρέας. Μπορείτε να ρυθμίσετε τον χρόνο κοπής και ανάμειξης ανάλογα με τις ανάγκες σας. Κατά τη διαδικασία κοπής και ανάμειξης, μπορούν να προστεθούν καρυκεύματα για αρωματισμό. Αυτή η μηχανή μπορεί να διατηρήσει στο μέγιστο βαθμό το χρώμα, το άρωμα, τη γεύση και τα διάφορα θρεπτικά συστατικά του αρχικού κρέατος.


Οι παράμετροι της μηχανής κοπής
| Τύπος | Όγκος (L) | Χωρητικότητα (kg/παρτίδα) | Ταχύτητα κοπής (σ.α.λ.) | Ταχύτητα κάδου (σ.α.λ.) | Ταχύτητα εκκένωσης (σ.α.λ.) | Ισχύς (kW) | Διαστάσεις (mm) | Βάρος (kg) |
| ZB20 | 20 | 10 | 1500/3000 | 8/12 | Όχι | 5 | 780×600×850 | 300 |
| ZB40 | 40 | 20 | 1500/3000 | 8/12 | Όχι | 5,1 | 1100×860×950 | 500 |
| ZB80 | 80 | 65 | 1500/3000 | 8/12 | 83 | 12,65 | 2160×1370×1350 | 1200 |
| ZB125 | 125 | 80 | 1500/3000 | 8/12 | 83 | 25,35 | 2120×1550×1350 | 1800 |
| ZB200 | 200 | 160 | 750/1500/3000 | 4/8/12 | 83 | 57,25 | 2350×2200×1910 | 4000 |
| ZB330 | 330 | 200 | 750/1500/3000/4500 | 4/8/12 | 83 | 81,98 | 2520×2130×2360 | 5000 |
Παραπάνω είναι οι συγκεκριμένες παράμετροι 6 μηχανών κοπής λουκάνικου. Διαφέρουν ως προς τον όγκο, τη χωρητικότητα, το μέγεθος, το βάρος κ.λπ.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 4: Καρύκευμα και ανάμειξη (Μηχανή ανάμειξης κενού)
Ο αναμικτήρας κενού είναι μια ειδική μηχανή για την ανάμειξη κρέατος και καρυκευμάτων. Αυτή η μηχανή απομονώνει το οξυγόνο, μειώνει την ανάπτυξη βακτηρίων, αυξάνει την ποσότητα πρωτεΐνης που απελευθερώνεται και βελτιώνει την ελαστικότητα και τη γεύση του κρέατος. Υπό συνθήκες επανασυμπίεσης κενού, το κρέας διογκώνεται και μπορεί να αναμειχθεί πλήρως με τα καρυκεύματα. Ο αναμικτήρας κενού είναι απαραίτητη μηχανή για την ανάμειξη λουκάνικου, είναι αποδοτικός και εύκολος στη χρήση.


Οι παράμετροι της μηχανής ανάμειξης υπό κενό
| Τύπος | Ισχύς (kW) | Ταχύτητα περιστροφής (rpm) | Παραγωγικότητα (kg/h) | Διαστάσεις μηχανής (mm) | Βάρος (kg) |
| BX-50 | 1.1 | 75/67 | 20 | 740*810*775 | 180 |
| BX-100 | 1.5 | 84/42 | 60 | 1200*682*1060 | 240 |
| BX-150 | 1.5 | 84/42 | 120 | 1280*720*1100 | 290 |
| BX-200 | 2.2 | 84/42 | 160 | 1350*820*1350 | 400 |
| BX-300 | 2.4 | 84/42 | 240 | 1750*900*1380 | 510 |
| BX-500 | 4.5 | 84/42 | 400 | 1560*1120*1510 | 650 |
| BX-650 | 6 | 84/42 | 500 | 1650*1300*1650 | 730 |
Για να είμαστε ειλικρινείς, όποια κι αν είναι η απαίτησή σας για έναν αναμικτήρα κενού, η μηχανή μας μπορεί να σας καλύψει.
Βήμα 5: Γέμισμα λουκάνικου (μηχανή παραγωγής λουκάνικων)
Η μηχανή παραγωγής λουκάνικων αποτελεί τον βασικό εξοπλισμό στη γραμμή επεξεργασίας λουκάνικων, καθώς μπορεί να γεμίσει γρήγορα τη γέμιση σε φυσικά έντερα, έντερα πρωτεΐνης και πλαστικά έντερα. Μπορούν να παραχθούν λουκάνικα διαμέτρου 16mm, 19mm και 25mm, με μέγιστη διάμετρο τα 52mm. Η μηχανή είναι κατασκευασμένη από ενισχυμένο ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας, με σταθερή λειτουργία, απλό χειρισμό και εξαιρετική απόδοση.


Οι παράμετροι της μηχανής παραγωγής λουκάνικων
| Τύπος | Μεικτό βάρος (kg) | Καθαρό βάρος (kg) | Ισχύς (KW) | Όγκος (L) | Απόδοση | Διαστάσεις συσκευασίας | Τάση |
| Sf150 | 140 | 120 | 0.75 | 15 | 300KG/H | 530x410x1350 | 220V/50Hz |
| SF260 | 180 | 160 | 1.1 | 26 | 400KG/H | 600x470x1350 | 220V/50Hz |
| SF350 | 210 | 180 | 1.1 | 35 | 600KG/H | 690x540x1350 | 220V/50Hz |
Ως η κύρια μηχανή στη γραμμή παραγωγής λουκάνικων, διαθέτουμε τρεις μηχανές λουκάνικων για να επιλέξετε.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 6: Δέσιμο λουκάνικων (μηχανή δεσίματος λουκάνικων)
Στη γραμμή επεξεργασίας λουκάνικων, η μηχανή δεσίματος λουκάνικων μπορεί να δέσει γρήγορα τα λουκάνικα σε δύο τύπους, χειροκίνητο και ηλεκτρικό. Με προηγμένη δομή μηχανής, το περίβλημα δεν καταστρέφεται. Εξαλείφει το επίπονο χειροκίνητο δέσιμο και εξοικονομεί κόστος εργασίας.


Τεχνικές παράμετροι μηχανής δεσίματος λουκάνικων
Μηχανή δεσίματος λουκάνικων
Διαθέτουμε 5 χειροκίνητες μηχανές δεσίματος λουκάνικων και 4 αυτόματες μηχανές δεσίματος λουκάνικων. Ανατρέξτε στον παραπάνω πίνακα για συγκεκριμένες παραμέτρους.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 7: Κάπνισμα (φούρνος καπνίσματος)
Το καπνιστό λουκάνικο μπορεί να χωριστεί σε ημίβραστο και πλήρως βρασμένο. Αν θέλετε μόνο ημίβραστα προϊόντα, αρκεί να τοποθετήσετε το λουκάνικο σε θερμοκρασία 30-40 ℃ για κάπνισμα. Το κάπνισμα των λουκάνικων όχι μόνο τους προσδίδει μοναδική γεύση, αλλά σκοτώνει και τα βακτήρια. Αυτή η μηχανή διαθέτει δύο τρόπους θέρμανσης, ηλεκτρική και ατμού, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για κάπνισμα, αλλά και για μαγείρεμα, στέγνωμα, χρωματισμό και άλλες λειτουργίες. Το καλοσχεδιασμένο σύστημα καπνίσματος κατανέμει ομοιόμορφα τον καπνό στον θάλαμο, με αποτέλεσμα τα προϊόντα κρέατος να αποκτούν ομοιόμορφο και όμορφο χρώμα. Επομένως, μπορείτε να τοποθετήσετε αυτή τη μηχανή όχι μόνο στη γραμμή επεξεργασίας λουκάνικων, αλλά και σε άλλες γραμμές παραγωγής.


Οι παράμετροι του θαλάμου καπνίσματος
| Τύπος | Διαστάσεις (mm) | Διαστάσεις κουτιού (mm) | Διαστάσεις καροτσιού (mm) | Απόδοση (kg) |
| 100 | 1650*1200*2200 | 1350*1200*1700 | 970*1040*1220 | 100 |
| 150 | 1700*1300*2400 | 1350*1300*2100 | 900*1000*1500 | 150 |
| 200 | 1700*1200*2600 | 1400*1200*2300 | 1000*1000*1750 | 200 |
| 250 | 1800*1100*3000 | 1500*1200*2530 | 1050*1050*1970 | 250 |
| 500 | 1800*2250*3000 | 1500*2250*2530 | 1050*1050*1970 | 500 |
| 750 | 1800*3310*2900 | 1500*3300*2530 | 1000*1000*1860 | 750 |
| 1000 | 1800*4400*3000 | 1500*4400*2530 | 1050*1050*1970 | 1000 |
Από αυτόν τον πίνακα μπορείτε να δείτε τις παραμέτρους κάθε φούρνου καπνίσματος λουκάνικων. Αν έχετε απορίες, επικοινωνήστε μαζί μας και θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 8: Συσκευασία (μηχανή συσκευασίας κενού)
Η συσκευασία είναι το τελευταίο βήμα στη γραμμή παραγωγής λουκάνικων. Τα καλά λουκάνικα πρέπει να συσκευαστούν. Ο καλύτερος τρόπος για να τα συσκευάσετε είναι με μια μηχανή συσκευασίας κενού. Η αφαίρεση του αέρα από τη συσκευασία, αφενός αναστέλλει την ανάπτυξη βακτηρίων στο τρόφιμο και αφετέρου εξοικονομεί χώρο μεταφοράς. Αυτή η μηχανή συσκευασίας κενού είναι κατάλληλη για συσκευασία με πλαστική σύνθετη μεμβράνη ή σύνθετη μεμβράνη aluminum foil, παρατείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του τροφίμου.


Οι παράμετροι της μηχανής συσκευασίας κενού
| Τύπος | Μήκος σφράγισης (mm) | Διαστάσεις θαλάμου κενού (mm) | Πλάτος σφράγισης (mm) | ΙσχύςkW | Απόδοση συσκευασίας | Απόσταση κέντρων σφράγισης (mm) | Διαστάσεις μηχανήματος | Βάρος (kg) |
| DZ-400 | 400 | 500×460×110 | 8-10 | 0.8 | 2-3 | 400 | 520×515×910 | 80 |
| DZ-5002S | 500 | 590×506×110 | 8-10 | 1.5 | 2-4 | 420 | 1210×630×850 | 380 |
| DZ-6002S | 600 | 590×540×120 | 8-10 | 2.5 | 2-5 | 500 | 1210×660×900 | 420 |
| DZ-7002S | 700 | 820×705×150 | 8-10 | 2.5 | 2-5 | 520 | 1680×780×1000 | 480 |
| DZ-8002S | 800 | 920×780×220 | 8-10 | 5 | 2-5 | 650 | 1835×910×1060 | 500 |
Ως τελευταίο βήμα της γραμμής παραγωγής αλλαντικών, η μηχανή συσκευασίας αποτελεί ένα από τα απαραίτητα μηχανήματα. Παρακαλούμε αναφέρετε το επιθυμητό μήκος σφράγισης και την απόσταση κέντρων σφράγισης και θα σας προτείνουμε την κατάλληλη μηχανή.
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Ποιο είναι το κόστος ενός εργοστασίου αλλαντικών;
Για να υπολογίσετε το κόστος ενός εργοστασίου αλλαντικών, πρέπει να λάβετε υπόψη διάφορους παράγοντες, όπως η μηχανή παραγωγής αλλαντικών, η τοποθεσία και η κλίμακα παραγωγής. Για τον ακριβή προσδιορισμό των δαπανών, είναι σημαντικό να αξιολογηθεί το μέγεθος της εγκατάστασης, η ποιότητα του απαιτούμενου εξοπλισμού παραγωγής αλλαντικών και η γεωγραφική θέση για λογιστικούς σκοπούς.
Επιπλέον, το λειτουργικό κόστος και η συμμόρφωση με τους κανονισμούς θα πρέπει να συνυπολογίζονται στη συνολική εκτίμηση. Εξετάζοντας αυτές τις πτυχές, μπορείτε να αποκτήσετε μια ολοκληρωμένη εικόνα της οικονομικής επένδυσης που απαιτείται για τη δημιουργία ενός εργοστασίου αλλαντικών. Για λεπτομερείς και εξατομικευμένες πληροφορίες σχετικά με το συγκεκριμένο κόστος του εγχειρήματός σας, συμβουλευτείτε ειδικούς και επαγγελματίες του κλάδου.
Πλεονεκτήματα της γραμμής επεξεργασίας αλλαντικών;
- Όλοι οι παρασκευαστές αλλαντικών είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας, με σταθερή λειτουργία και άριστη παραγωγή.
- Το παραγόμενο λουκάνικο έχει ομοιόμορφο μέγεθος και δεν σπάει το περίβλημα.
- Παρέχεται η συνταγή για την παρασκευή λουκάνικου, ώστε να καλύπτονται οι απαιτήσεις για την παραγωγή λουκάνικων με διαφορετικές γεύσεις σε μία γραμμή παραγωγής.


