Διαδικασία παραγωγής στερεοποιημένου γιαουρτιού

Ο εξοπλισμός παραγωγής γιαουρτιού που παρέχεται από την εταιρεία μας βελτιώνεται με βάση την πλήρη απορρόφηση της προηγμένης τεχνολογίας από το εσωτερικό και το εξωτερικό. Η τεχνολογία της μικρής γραμμής παραγωγής γιαουρτιού είναι επίσης κατάλληλη για την ασηπτική παραγωγή και επεξεργασία πολλών προϊόντων στον τομέα των χυμών φρούτων και λαχανικών, του μεταλλικού νερού και των φαρμακευτικών προϊόντων.

Τι είναι το γιαούρτι;

Το γιαούρτι είναι ένα ζυμωμένο γαλακτοκομικό προϊόν υψηλής θρεπτικής αξίας και ιδιαίτερης γεύσης, που παρασκευάζεται από γάλα και ζυμώνεται με βακτήρια γαλακτικού οξέος. Είναι επίσης μια τροφή με ορισμένες ευεργετικές επιδράσεις στην υγεία.

Ταξινόμηση του γιαουρτιού

1. Ανάλογα με την κατάσταση οργάνωσης ή τη μέθοδο παραγωγής του προϊόντος, μπορεί να χωριστεί σε πηγμένο γιαούρτι και αναδευόμενο γιαούρτι.
2. Μπορούμε επίσης να ταξινομήσουμε το πλήρες γιαούρτι και το αποβουτυρωμένο γιαούρτι ανάλογα με τη διαφορετική περιεκτικότητα σε λιπαρά στις πρώτες ύλες.
3. Ανάλογα με τον τύπο βακτηρίων, μπορεί να χωριστεί σε κοινό γιαούρτι, γιαούρτι με bifidobacterium, γιαούρτι με Lactobacillus acidophilus και γιαούρτι με Lactobacillus casei.
4. Ανάλογα με το προϊόν, η γεύση μπορεί να χωριστεί σε φυσικό απλό γιαούρτι, αρωματισμένο γιαούρτι, ζαχαρούχο γιαούρτι κ.λπ.

Η διαδικασία παραγωγής πηγμένου γιαουρτιού

Παραλαβή και καθαρισμός νωπού γάλακτος → τυποποίηση → συμπύκνωση → προθέρμανση → ομογενοποίηση → αποστείρωση → ψύξη → προσθήκη ζύμης → πλήρωση → σταθερή επώαση → ψύξη, ωρίμανση → τελικό προϊόν

Βασικά σημεία στη διαδικασία παραγωγής της γραμμής επεξεργασίας γιαουρτιού

Παραλαβή νωπού γάλακτος

• Η συνολική περιεκτικότητα σε ξηρή ουσία του νωπού γάλακτος πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 11,5%. Και η μη λιπαρή ξηρή ουσία πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 8,5%. Διαφορετικά, θα επηρεάσει την επίδραση πήξης της πρωτεΐνης.
• Δεν πρέπει να υπάρχουν υπολείμματα αντιβιοτικό.
• Οξύτητα ≤ 18°T.

Οι κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή γιαουρτιού

1. Ζάχαρη και φρούτα
   Συχνά προστίθεται 5-8% σακχαρόζη ή γλυκόζη στην παραγωγή ξινού γάλακτος.
2. Σκόνη αποβουτυρωμένου γάλακτος
   Απαιτήσεις: υψηλής ποιότητας, χωρίς αντιβιοτικά και συντηρητικά.
   Σκοπός: Αύξηση της περιεκτικότητας σε ξηρή ουσία· βελτίωση της κατάστασης ιστού του προϊόντος· προώθηση της παραγωγής οξέος από βακτήρια γαλακτικού οξέος. Γενική ποσότητα προσθήκης: 1-1,5%

Συμπύκνωση

Σκοπός: Αύξηση της περιεκτικότητας σε στερεά και προώθηση της ζύμωσης και πήξης.

Μέθοδος: Συμπύκνωση υπό μειωμένη πίεση

Προθέρμανση και ομογενοποίηση

Σκοπός προθέρμανσης: βελτίωση του αποτελέσματος ομογενοποίησης. 55-60 βαθμοί. Σκοπός ομογενοποίησης: διατήρηση της σταθερότητας του μείγματος. Συνθήκες ομογενοποίησης: 15-20 MP.

Αποστείρωση και ψύξη

Η αποστείρωση σκοτώνει όλα τα παθογόνα βακτήρια στο νωπό γάλα καθώς και τα περισσότερα από τα διάφορα βακτήρια. Και η αποστείρωση μπορεί να βελτιώσει την ενυδάτωση των πρωτεϊνών στο γάλα.

Θερμοκρασία ψύξης μετά την αποστείρωση: 43-45 βαθμοί.

Ζύμη και εμβολιασμός

Ποσότητα εμβολιασμού: 1-3%.

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποσότητα εμβολιασμού

1. Θερμοκρασία και χρόνος επώασης κατά τη ζύμωση.
2. Ικανότητα παραγωγής οξέος της ζύμης.
3. Ταχύτητα ψύξης του προϊόντος.
4. Ποιότητα γάλακτος.

Πλήρωση

Δοχεία: πορσελάνινα βάζα, γυάλινα μπουκάλια, πλαστικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια κ.λπ.

Μέθοδοι πλήρωσης: χειροκίνητη πλήρωση, ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης, αυτόματη μηχανή πλήρωσης κ.λπ. Η μηχανή πλήρωσης γιαουρτιού μπορεί να σας βοηθήσει να αυξήσετε την ταχύτητα πλήρωσης.

Ζύμωση: δεξαμενή ζύμωσης γιαουρτιού

Θερμοκρασία καλλιέργειας: καθορίζεται από το στέλεχος και την αναλογία που χρησιμοποιείται.

Χρόνος καλλιέργειας: σύντομη καλλιέργεια: 41-42 βαθμοί, 3 ώρες. Μακρά επώαση: 30-37 βαθμοί, 8-10 ώρες.

Παράγοντες που επηρεάζουν: ποσότητα εμβολίου, δραστηριότητα ζύμης, θερμοκρασία επώασης.

Ψύξη

Συνθήκες: 3-5 βαθμοί. Οι 5 βαθμοί είναι το κατώτερο όριο ανάπτυξης μούχλας και ζύμης

Σκοπός

1. Αναστολή της ανάπτυξης βακτηρίων γαλακτικού οξέος, μείωση της δραστηριότητας ενζύμων και πρόληψη υπερβολικής παραγωγής οξέος
2. Μείωση της ταχύτητας επίπλευσης λίπους και καθίζησης ορού γάλακτος για παράταση της διάρκειας ζωής
3. Προώθηση της παραγωγής αρωματικών ουσιών

Ψύξη και ωρίμανση

Συνθήκες: 2-7 βαθμοί, 12-24 ώρες.

Στην Taizy Food Machinery, διαθέτουμε μια πλήρη σειρά μικρής γραμμής παραγωγής γιαουρτιού και εξοπλισμού παραγωγής γιαουρτιού προς πώληση. Αν χρειάζεστε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.