Η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου, γνωστή και ως κολλοειδής μύλος, είναι μια μηχανή για την παρασκευή φυστικοβούτυρου ή σησαμόβουτυρου. Αυτή η μηχανή είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμων, υψηλής ποιότητας και λογικής τιμής.
Επισκόπηση και χρήση της μηχανής παρασκευής φυστικοβούτυρου
Η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου είναι μια μηχανή για τη διύλιση ρευστών υλικών. Η δομική της μορφή είναι η πρώτη στην Κίνα. Δεν είναι μόνο προηγμένη στον σχεδιασμό, αλλά μπορεί επίσης να ρυθμίσει την ταχύτητα περιστροφής της κεφαλής λείανσης ανάλογα με τις απαιτήσεις των υπό επεξεργασία υλικών. Για διαφορετικά αντικείμενα επεξεργασίας και περιβάλλοντα, ο κινητήρας μπορεί να αντικατασταθεί κατά βούληση. Οι κύριες τεχνικές ενδείξεις έχουν φτάσει σε προηγμένο επίπεδο παρόμοιων εγχώριων προϊόντων. Η μηχανή διαθέτει ανώτερες λειτουργίες υπέρλεπτης άλεσης, διασποράς, γαλακτωματοποίησης, ομογενοποίησης και ανάμειξης. Το μέγεθος σωματιδίων του υλικού μπορεί να φτάσει τα 2-60 μικρά μετά την άλεση και η ομοιογένεια μπορεί να φτάσει πάνω από 95%. Είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για υπέρλεπτη επεξεργασία. Ενσωματώνει τις λειτουργίες ενός ομογενοποιητής, σφαιρόμυλου, τρίμυλου, αναμικτήρα και άλλων μηχανών. Η απόδοσή του είναι αρκετές φορές υψηλότερη από αυτή των παραπάνω μηχανών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες τροφίμων, φαρμάκων, χημικών, καλλυντικών, ελαφρών βιομηχανικών πλαστικών και άλλων.[caption id=“attachment_2327” align=“aligncenter” width=“720”]
εφαρμογή μηχανής φυστικοβούτυρου[/caption]
Αρχή λειτουργίας της μηχανής παρασκευής φυστικοβούτυρου
Η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου αποτελείται από έναν δίσκο λείανσης (περιστρεφόμενο μέλος) και μια επιφάνεια λείανσης (σταθερό μέλος). Και υπάρχει ένα ρυθμιζόμενο μικρό διάκενο μεταξύ των δύο μερών. Όταν το υλικό προς επεξεργασία διέρχεται από το διάκενο μεταξύ των δύο μερών, δημιουργεί μια καθοδική περιστροφική πίεση από εξωτερική πίεση. Σε αυτό το σημείο, το υλικό υποβάλλεται σε έντονη τριβή για να παραχθεί ένα αποτέλεσμα μικρονισμού. Το υλικό κονιορτοποιείται και γαλακτωματοποιείται. Παρεμπιπτόντως, τα φιστίκια πρέπει να ψηθούν σε έναν φρυγανιστήρας φιστικιών πριν μπορέσουν να γίνουν φυστικοβούτυρο.Δομικά χαρακτηριστικά του παρασκευαστή φυστικοβούτυρου
Αυτή η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου όχι μόνο διατηρεί τον παραδοσιακό παρασκευαστή φυστικοβούτυρου λογικό στη δομή, απλό στη λειτουργία, εύκολο στη συντήρηση, μικρό σε όγκο και ελαφρύ σε βάρος. Διαθέτει επίσης τα χαρακτηριστικά της ευρείας προσαρμοστικότητας, της απλής αλλαγής ταχύτητας και μπορεί να αντικαταστήσει διαφορετικούς τύπους κινητήρων για διαφορετικά αντικείμενα επεξεργασίας.- Τα κύρια μέρη της μηχανής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθεκτικά στη διάβρωση και μη τοξικά.
- Τα κύρια μέρη εργασίας της μηχανής χωρίζονται σε στάτορα και ρότορα, τα οποία είναι καλά επεξεργασμένα. Το διάκενο μεταξύ στάτορα και ρότορα μπορεί να ρυθμιστεί ελαφρώς μέσω της πλάκας τοποθέτησης. Είναι εξοπλισμένο με έναν επιλογέα, που διευκολύνει τον έλεγχο και διασφαλίζει την ποιότητα της επεξεργασίας του προϊόντος.
- Ανάλογα με τις διαφορετικές χρήσεις, μπορούν να επιλεγούν στάτορες και ρότορες διαφορετικών υλικών. Και είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθούν.
- Η ταχύτητα της μηχανής μπορεί να ρυθμιστεί. Ο χρήστης μπορεί να παραγγείλει την κατάλληλη ταχύτητα ανάλογα με τις συνθήκες επεξεργασίας του υλικού.
χαρακτηριστικό μηχανής[/caption]Τύπος και κύριες τεχνικές παράμετροι
| Τύπος | JM-50 | JM-85 | JM-130 | JM-210 |
| Λεπτότητα επεξεργασίας (μm) | 2-70 | 2-70 | 2-70 | 2-70 |
| Ισχύς κινητήρα (kW) | 1.5 | 5.5 7.5 | 7.5 11 | 30 |
| Παραγωγή (αυτοροή) r/min | 0.2-0.8 | 0.2-4 | 0.2-6 | 2-6 |
| Ταχύτητα χωρίς φορτίο (cm) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Διαστάσεις (cm) | 50*23*70 | 105*30*84 | 127*38.5*102.5 | 120*50*130 |
| Βάρος (kg) | 60 | 185 | 240 | 600 |
| Παρατηρήσεις | Εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης | Εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης | Εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης | Εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης |
λεπτομέρεια μηχανής παρασκευής φυστικοβούτυρου[/caption]Εγκατάσταση, προφυλάξεις χρήσης και συντήρηση:
- Ο εξοπλισμός τοποθετείται οριζόντια σε επίπεδη βάση από σκυρόδεμα και στερεώνεται με βίδα αγκύρωσης (μπορεί επίσης να μην στερεωθεί ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας).
- Ελέγξτε αν οι βίδες σύσφιξης είναι σφιγμένες.
- Πριν από τη χρήση, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό κλειδί για να περιστρέψετε τον ρότορα για να ελέγξετε αν έρχεται σε επαφή με τον στάτορα και αν υπάρχει εμπλοκή, δεν επιτρέπεται η εκκίνηση της μηχανής.
- Ελέγξτε και συνδέστε το καλώδιο τροφοδοσίας (τριφασικό εναλλασσόμενο ρεύμα, τάση 380 βολτ, γείωση προστασίας σώματος) και σημειώστε ότι η φορά περιστροφής του ρότορα πρέπει να είναι ίδια με το βέλος στη βάση (δεξιόστροφη περιστροφή).
- Ανοίξτε το νερό ψύξης και δώστε προσοχή στις ενδείξεις εισόδου και εξόδου νερού.
- Κατά την εκκίνηση του κινητήρα, πατήστε πρώτα τον διακόπτη για να ελέγξετε αν υπάρχει θόρυβος ή κραδασμός. Εάν η κατάσταση δεν είναι φυσιολογική, σταματήστε αμέσως. Μετά την αντιμετώπιση του προβλήματος, δοκιμάστε ξανά.
- Κατά τον καθαρισμό των υπολειμμάτων υλικών στον στάτορα και τον ρότορα μετά την εργασία, αυτό πρέπει να γίνεται υπό περιστροφή. Πρώτα, περιστρέψτε τον δίσκο τοποθέτησης αριστερόστροφα κατά τουλάχιστον 90° και στη συνέχεια πλύνετε.
απόθεμα εργοστασίου[/caption]Μέθοδος ρύθμισης του διάκενου μεταξύ στάτορα και ρότορα
(η ρύθμιση πρέπει να γίνεται κατά τη λειτουργία):A. Απελευθερώστε τις δύο λαβές.
- Η λαβή μετακινείται για να οδηγήσει τον δίσκο τοποθέτησης σε περιστροφή και το διάκενο ρυθμίζεται. Ο δίσκος τοποθέτησης περιστρέφεται δεξιόστροφα και το διάκενο είναι μικρό, και η κοκκομετρία του υλικού είναι λεπτή. Η αριστερόστροφη περιστροφή αυξάνει το διάκενο και το μέγεθος του υλικού είναι χονδρό.
- Μετά τη ρύθμιση του διάκενου μεταξύ στάτορα και ρότορα, οι δύο λαβές πρέπει να σφίγγονται ταυτόχρονα. (Δεξιόστροφα)
- Ανάλογα με την κοκκομετρία και την απαίτηση παρτίδας του επεξεργασμένου υλικού, η βίδα ορίου μπορεί να ρυθμιστεί για να φτάσει στο όριο αφού επιλεγεί το βέλτιστο διάκενο στάτορα-ρότορα.
Απαιτήσεις για υλικά επεξεργασίας:
- Δεν μπορεί να επεξεργαστεί ξηρά στερεά υλικά, μόνο υγρή επεξεργασία.
- Πριν από την άλεση του υλικού, πρέπει να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες. Το μέγεθος σωματιδίων πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm. Η σκληρότητα του υλικού δεν πρέπει να είναι υψηλότερη από HV309. Σκληρά αντικείμενα όπως σίδηρος και χαλίκι απαγορεύεται αυστηρά να εισέλθουν στην κεφαλή λείανσης για να αποφευχθεί η ζημιά στη μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου.
- Μία ή περισσότερες αλέσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας του υλικού. Πρέπει να γίνουν αρκετές δοκιμές πριν από την άλεση για να διασφαλιστεί το βέλτιστο διάκενο και η ροή.
- Πάντα να δίνετε προσοχή στην κατάσταση λειτουργίας και τον χρόνο λειτουργίας κατά τη χρήση. Σε περίπτωση μη φυσιολογικών συνθηκών, η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου πρέπει να σταματήσει αμέσως και να αποσυναρμολογηθεί για έλεγχο.
αποστολή παρασκευαστή φυστικοβούτυρου[/caption]Σημεία προσοχής:
- Εάν ο κολλοειδής μύλος χρησιμοποιείται ή δεν χρησιμοποιείται για μικρό χρονικό διάστημα, η εσωτερική κοιλότητα πρέπει να καθαρίζεται καλά για να αποφευχθεί η σκουριά. Είναι καλύτερο να στεγνώνεται με πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Κατά τον καθαρισμό, επιλέξτε ένα κατάλληλο καθαριστικό ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά. Ωστόσο, πρέπει να διασφαλιστεί ότι η στεγανοποίηση δεν έχει υποστεί ζημιά (οι στεγανοποιήσεις είναι κατασκευασμένες από καουτσούκ νιτριλίου βουταδιενίου).
- Ο τύπος αποσυναρμολόγησης πρέπει να προσέχει ώστε οι δακτύλιοι στεγανοποίησης να μην καταστραφούν, να μην τοποθετηθούν λάθος ή να χαθούν.
- Κατά την αντικατάσταση της τροχαλίας σύμφωνα με τον απαιτούμενο αριθμό στροφών, πρώτα χαλαρώστε το παξιμάδι του άκρου του καλύμματος του κινητήρα, γυρίστε τη βίδα τάνυσης προς τα αριστερά και σπρώξτε τον κινητήρα προς την κατεύθυνση της κεφαλής λείανσης στην οριζόντια κατεύθυνση για να χαλαρώσει ο ιμάντας V.
- Αφού τοποθετηθεί η μηχανή παρασκευής φυστικοβούτυρου, ο κινητήρας οδηγείται κατά μήκος της οριζόντιας κατεύθυνσης και η βίδα σύσφιξης περιστρέφεται για να ρυθμιστεί ελαφρώς, ώστε ο τριγωνικός ιμάντας να τεντωθεί, και στη συνέχεια στερεώνεται η πλάκα κάλυψης.
