Η γραμμή παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς είναι μια γραμμή παραγωγής που ενσωματώνει πλύσιμο, κοπή, κοσκίνισμα, ζύγισμα και ανάμειξη πιπεριάς. Τα πικάντικα συστατικά στην πιπεριά μπορούν να διεγείρουν την όρεξη και να αυξήσουν την πέψη. Η χρωστική ουσία στην πιπεριά έχει αντιοξειδωτική λειτουργία. Ειδικότερα, η περιεκτικότητα σε βιταμίνη C κατατάσσεται πρώτη μεταξύ όλων των λαχανικών. Ως σημαντικό καρύκευμα, η πιπεριά γενικά επεξεργάζεται σε αποξηραμένο τσίλι ή γίνεται σάλτσα τσίλι, σάλτσα πιπεριάς τουρσί ή επεξεργάζεται σε ένα πικάντικο αρωματικό σύνθετο καρύκευμα με τσίλι ως βοηθητικό.
[gallery columns=“2” size=“full” ids=“3050,3059”]
Πώς να φτιάξετε σάλτσα ψιλοκομμένης πιπεριάς;
Η διαδικασία παρασκευής σάλτσας τσίλι:
Πρώτες ύλες πιπεριάς - καθαρισμός - διανομή - ψιλοκόψιμο - κοσκίνισμα - ανάμειξη - πάστωμα - ζύγισμα συσκευασίαςΥποστηρικτικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς:
Πλυντήριο πιπεριάς - διανομέας - μηχανή κοπής πιπεριάς - κυλινδρική μηχανή κοσκινίσματος - κοχλιοφόρος μεταφορέας - μηχανή ανάμειξης και ζύγισης[caption id=“attachment_3051” align=“aligncenter” width=“720”]
η ροή εργασίας της γραμμής παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Η διαδικασία παραγωγής σάλτσας ψιλοκομμένης πιπεριάς:
Βήμα 1: Καθαρισμός πρώτων υλών (πλυντήριο πιπεριάς)
Το πλυντήριο πιπεριάς είναι το πρώτο μηχάνημα στη γραμμή παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς. Το πλυντήριο πιπεριάς είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 υψηλής ποιότητας και αποτελείται κυρίως από δεξαμενή νερού, κύλινδρο, μεταφορική ταινία, ακροφύσιο ψεκασμού υψηλής πίεσης, κινητήρα και άλλες συσκευές. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ψεκασμό υψηλής πίεσης και ανατάραξη με φυσαλίδες δίνης για τον καθαρισμό της πιπεριάς. Η πιπεριά τοποθετείται στη δεξαμενή νερού και το νερό στη δεξαμενή αναταράσσεται συνεχώς σχηματίζοντας φυσαλίδες. Η φυσαλίδα δημιουργεί ισχυρή δύναμη κρούσης όταν έρχεται σε επαφή με το υλικό, η οποία μπορεί να καθαρίσει τη βρωμιά στην επιφάνεια του υλικού και τα υπολείμματα φυτοφαρμάκων.Κατά τη διαδικασία ανύψωσης του υλικού με τη μεταφορική ταινία, ο σωλήνας ψεκασμού υψηλής πίεσης θα καθαρίσει το υλικό για δεύτερη φορά για να επιτευχθεί πλήρης καθαρισμός. Παρεμπιπτόντως, καλύτερα να κόψετε τα κοτσάνια της πιπεριάς πρώτα.
[caption id=“attachment_3052” align=“aligncenter” width=“720”]
πλυντήριο[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 2: Διανομή (διανομέας)
Ο διανομέας είναι το κλειδί για την αύξηση της παραγωγικής απόδοσης στη γραμμή παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς. Αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει προσαρμογή. Η απόδοση ενός μόνο κόφτη πιπεριάς δεν μπορεί να συμβαδίσει με την ταχύτητα του πλυντηρίου πιπεριάς. Επομένως, μετά τον καθαρισμό, η πιπεριά πρέπει πρώτα να μεταφερθεί στη χοάνη του διανομέα. Η μηχανή είναι πολύ απλή στη δομή και κάθε σωλήνας μεταφοράς έχει μια βιδωτή συσκευή ώθησης που μπορεί να μεταφέρει τις πιπεριές σε διαφορετικές μηχανές κοπής πιπεριάς ταυτόχρονα.[caption id=“attachment_3053” align=“aligncenter” width=“720”]
διανομέας[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 3: Κοπή πιπεριάς (μηχανή κοπής πιπεριάς)
Η μηχανή κοπής πιπεριάς ονομάζεται επίσης πολυλειτουργική μηχανή κοπής, η οποία είναι κατάλληλη για την κοπή όλων των λαχανικών και φρούτων σε μια γραμμή παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς. Αυτή η μηχανή μιμείται την αρχή της τεχνητής κοπής πιπεριάς και μπορεί να επεξεργαστεί προϊόντα πιπεριάς διαφόρων σχημάτων, όπως τμήματα πιπεριάς, δαχτυλίδια πιπεριάς και μπλοκ πιπεριάς.Επιπλέον, το μήκος του κομμένου τμήματος μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα εντός 2-30 mm, ικανοποιώντας πελάτες που έχουν διαφορετικές απαιτήσεις στην απόδοση και το μήκος κοπής. Διαθέτει χαρακτηριστικά σταθερής απόδοσης, απλής λειτουργίας και ισχυρής προσαρμοστικότητας. Είναι η καλύτερη επιλογή για την αντικατάσταση της τεχνητής κοπής πιπεριάς, η οποία μπορεί να μεγιστοποιήσει το οικονομικό όφελος των χρηστών επεξεργασίας πιπεριάς.
[caption id=“attachment_3054” align=“aligncenter” width=“720”]
μηχανή κοπής πιπεριάς[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 4: Κοσκίνισμα (κυλινδρική μηχανή κοσκινίσματος)
Η κυλινδρική μηχανή κοσκινίσματος αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα, κυλινδρική διάταξη, πλαίσιο, διάταξη κρούσης, κάλυμμα στεγανοποίησης, είσοδο, έξοδο κ.λπ. Η κυλινδρική μονάδα είναι τοποθετημένη λοξά στο πλαίσιο. Ο κινητήρας συνδέεται με την κυλινδρική διάταξη μέσω του μειωτήρα μέσω του συνδέσμου, ο οποίος οδηγεί την κυλινδρική διάταξη να περιστρέφεται γύρω από τον άξονά της. Ο κύριος σκοπός του κοσκινίσματος είναι να αφαιρέσει τις πιπεριές που δεν έχουν κοπεί ή των οποίων το μέγεθος δεν πληροί τις απαιτήσεις και στη συνέχεια να τις μεταδώσει στον κόφτη πιπεριάς μέσω της μεταφορικής ταινίας για περαιτέρω κοπή. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με κάλυμμα προστασίας από τη σκόνη, το οποίο μπορεί να μειώσει τον θόρυβο ενώ δημιουργεί ένα καλό περιβάλλον εργασίας.[caption id=“attachment_3055” align=“aligncenter” width=“720”]
μηχανή κοσκινίσματος[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 5: Μεταφορά (κοχλιοφόρος ώθηση)
Στη γραμμή παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς, ο κοχλιοφόρος μεταφορέας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως ηλεκτρική ενέργεια, μεταλλουργία, χημική βιομηχανία, σιτηρά κ.λπ. Αλλά δεν είναι κατάλληλος για τη μεταφορά παχύρρευστων, συσσωματωμένων και μεταβλητών υλικών. Τα χαρακτηριστικά του είναι τα εξής: καλή στεγανοποίηση, αξιόπιστη λειτουργία, χαμηλό κόστος κατασκευής και ευκολία για ενδιάμεση φόρτωση και εκφόρτωση. Αυτή η μηχανή μπορεί να συνδυαστεί με το τελευταίο βήμα του ζυγίσματος του αναμικτήρα. Όταν επιτευχθεί το καθορισμένο βάρος, ο κοχλιοφόρος μεταφορέας μπορεί να σταματήσει αυτόματα την τροφοδοσία. Μετά την ανάμειξη, το υλικό μπορεί να τροφοδοτηθεί ξανά.[caption id=“attachment_3056” align=“aligncenter” width=“720”]
κοχλιοφόρος μεταφορέας[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Βήμα 6: Ζύγισμα και ανάμειξη (μηχανή ζύγισης και ανάμειξης)
Αυτή η μηχανή ενσωματώνει ζύγισμα και ανάμειξη. Υπάρχει ένας αισθητήρας βάρους στο κάτω μέρος της μηχανής. Όταν επιτευχθεί το καθορισμένο βάρος, το σήμα αποστέλλεται αυτόματα στην κοχλιοφόρο ώθηση για να σταματήσει τη μεταφορά. Όταν το υλικό εισέρχεται στη μηχανή, αρχίζει να αναδεύεται. Κατά τη διάρκεια της ανάδευσης, προστίθενται αλάτι, βρώσιμο λάδι και άλλα πρόσθετα τροφίμων ή καρυκεύματα για να γίνει η γεύση. Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, το υλικό μπορεί επίσης να εκκενωθεί αυτόματα. Είναι πολύ βολικό και γρήγορο στη χρήση.[caption id=“attachment_3057” align=“aligncenter” width=“720”]
μηχανή ανάμειξης και ζύγισης[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
Πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς:
- Υποστήριξη προσαρμογής. Μπορείτε να αγοράσετε είτε μια γραμμή παραγωγής είτε μια αυτόνομη μηχανή. Κάθε μηχανή μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.
- Όλες οι μηχανές στη γραμμή παραγωγής σάλτσας τσίλι είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα 304 υψηλής ποιότητας για την αποφυγή σκουριάς και διάβρωσης σε μακροχρόνια επαφή με νερό και αλάτι.
- Ο θόρυβος είναι χαμηλός και τα περισσότερα εξαρτήματα χρησιμοποιούν διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες.
- Υψηλή απόδοση, η ξηρή πιπεριά μπορεί να φτάσει 120-150 κιλά ανά ώρα, η υγρή πιπεριά μπορεί να φτάσει 200-300 κιλά ανά ώρα.
μια πραγματική λήψη της γραμμής παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
Λεπτομερείς παράμετροι της γραμμής παραγωγής ψιλοκομμένης πιπεριάς:
| Όνομα | Μέγεθος (mm) | Ισχύς | Βάρος (Kg) | Απόδοση/ώρα | Λειτουργία |
| Πλυντήριο | 4800*1200*2200 | Ένας κινητήρας ρύθμισης ταχύτητας 0,75 kW, ένας κινητήρας μείωσης ταχύτητας 0,75 kW και ένας κινητήρας δίνης 1,5 kW | 500kg | 3000-5000Kg | Καθαρισμός της επιφάνειας φρέσκιας πιπεριάς τσίλι και αφαίρεση βαρέων ουσιών όπως άμμος και πέτρα |
| Μεταφορέας | 6000*750*2300 | 0,75KW | 210kg | Μεταφορά πιπεριάς | |
| Διανομέας | 2500*900*1700 | 0,75KW | 160kg | Κοσκίνισμα πιπεριών που δεν έχουν κοπεί ή δεν συμμορφώνονται με το μέγεθος | |
| Μηχανή κοπής πιπεριάς | 1300*570*860 | 1,5kw | 170kg | 120-150kg | Κατάλληλο για επεξεργασία ξηρών και φρέσκων πιπεριών τσίλι με μήκος 2-16 mm. |
| Κυλινδρική μηχανή κοσκινίσματος | 1800*2000*1500 | 0,75kw | 250kg | Ρύθμιση του αριθμού των διανομέων ανάλογα με την απαίτηση απόδοσης | |
| Μεταφορέας επιστροφής μεγάλος | 5000*550*1100 | 0,75kw | 150kg | Μεταφορά πιπεριάς | |
| Μεταφορέας επιστροφής μικρός | 2000*450*1500 | 0,75kw | 90kg | Μεταφορά πιπεριάς | |
| Κοχλιοφόρος μεταφορέας | 1800*900*1700 | 0,75kw | 90kg | Μεταφορά πιπεριάς | |
| Μηχανή ανάμειξης και ζύγισης | 1000*870*780 | 1,5kw | 90Kg | 150KG | Συνεργάζεται με τον κόφτη πιπεριάς, ανακατεύει ομοιόμορφα την πιπεριά και το αλάτι. |