Η μηχανή θραύσης οστών είναι ένας εξοπλισμός υψηλής απόδοσης επεξεργασίας κρέατος, ειδικά σχεδιασμένος για τη σύνθλιψη ζωικών οστών. Είναι κατάλληλος για την επεξεργασία διαφόρων ξηρών και νωπών οστών, συμπεριλαμβανομένων οστών βοδινού, χοιρινού, αρνιού, γαϊδάρου και ψαριού.
Διαθέτει μηχανισμό θραύσης διάτμησης με ρυθμιζόμενο εύρος σύνθλιψης, ο οποίος ελέγχει το μέγεθος των παραγόμενων σωματιδίων μεταξύ 4–50 mm. Το άνοιγμα της σήτας μπορεί να προσαρμοστεί από 5–100 mm για να καλύψει ποικίλες απαιτήσεις επεξεργασίας.
Ανάλογα με το μοντέλο, η δυναμικότητα επεξεργασίας κυμαίνεται από 80–4000 kg/h. Βρίσκει εκτεταμένη εφαρμογή στην επεξεργασία πρώτων υλών για ζωμό οστών, στην παραγωγή οστεάλευρου, στην εκχύλιση ζελατίνης οστών, στην εκχύλιση πεπτιδίων οστών, στην παρασκευή τροφών για κατοικίδια και στην παραγωγή καρυκευμάτων.
Χάρη στη συμπαγή κατασκευή, τη σταθερή λειτουργία, την υψηλή απόδοση και το ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων, αποτελεί ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού στη σύγχρονη βιομηχανία τροφίμων και στη βιομηχανία βιοπροϊόντων.
Εφαρμογές της μηχανής θραύσης οστών
- Βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πρώτων υλών οστών σε λουκάνικα, λουκάνικα τύπου φρανκφούρτης, κρέας σε κονσέρβα, κεφτέδες, κατεψυγμένα τρόφιμα κ.λπ.
- Βιομηχανία ζωμού οστών και προϊόντων οστών: κατάλληλο για συστατικά ζωμού οστών, εκχύλιση μυελού των οστών, κόλλα οστών, πεπτίδια οστών και επεξεργασία χονδροϊτίνης.
- Βιομηχανία καρυκευμάτων και σύνθετων συστατικών: χρησιμοποιείται στην παραγωγή αρωματικών ενισχυτικών γεύσης, σύνθετων καρυκευμάτων και συστατικών μαζικής εστίασης.
- Βιομηχανία τροφών για κατοικίδια: χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη τροφών για κατοικίδια και κατεψυγμένων υλικών κρέατος και οστών.
- Βιομηχανία βιολογικών προϊόντων: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία βιολογικών προϊόντων όπως αλεύρι οστών και εκχυλίσματα μυελού των οστών.
Πλεονεκτήματα της μηχανής σύνθλιψης οστών πουλερικών
- Διαθέτει βελτιστοποιημένη δομή κεφαλής κοπής διάτμησης που κατανέμει αποτελεσματικά τις δυνάμεις κοπής, ενισχύοντας την απόδοση διάτμησης και την αντοχή σε κρούσεις.
- Προσφέρει υψηλή απόδοση άλεσης με ομοιόμορφα και σταθερά μεγέθη σωματιδίων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις συνεχούς παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
- Τα εναλλάξιμα μεγέθη κόσκινου επιτρέπουν ρυθμιζόμενη λεπτότητα άλεσης για προσαρμογή σε διαφορετικά πρότυπα επεξεργασίας προϊόντων.
- Οι κόφτες κατασκευάζονται από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας με ειδική θερμική επεξεργασία, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
- Ο κινητήρας διαθέτει προστασία υπερφόρτωσης, ενώ το σύστημα τροφοδοσίας ενσωματώνει σχεδιασμό αλληλοσύνδεσης τροφοδοσίας για την εξασφάλιση της λειτουργικής ασφάλειας.
- Η συμπαγής δομή του μηχανήματος λειτουργεί ομαλά σε χαμηλές θερμοκρασίες, ελαχιστοποιεί τη συσσώρευση υλικού και διευκολύνει τη συντήρηση και τον καθαρισμό.
Προδιαγραφές μηχανής θραύσης οστών
| Μοντέλο | Μέγεθος τροφοδοσίας (mm) | Λεπτότητα (mm) | Παραγωγικότητα (kg/h) | Ισχύς (kW) | Τάση | Άνοιγμα κόσκινου (mm) | Βάρος (kg) | Διαστάσεις (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-300 | 310×210 | 4–50 | 80–200 | 5.5 | 380V | 5–80 | 340 | 1250×730×1150 |
| TZ-400 | 420×230 | 4–50 | 150–400 | 7.5 | 380V | 5–80 | 420 | 1350×860×1200 |
| TZ-500 | 520×250 | 4–50 | 200–600 | 11 | 380V | 5–100 | 600 | 1500×980×1450 |
| TZ-600 | 620×320 | 4–50 | 300–900 | 15 | 380V | 5–100 | 800 | 1600×1100×1550 |
| TZ-800 | 820×650 | 4–50 | 800–2500 | 30 | 380V | 5–100 | 2000 | 1750×1350×1550 |
| TZ-1000 | 1100×800 | 4–50 | 1000–4000 | 45 | 380V | 5–100 | 3800 | 1900×1500×1700 |
Πώς λειτουργεί η μηχανή θραύσης οστών;
Κύρια δομικά εξαρτήματα
- Χοάνη τροφοδοσίας και θάλαμος τροφοδοσίας
- Σύστημα κοπής διάτμησης
- Συγκρότημα κόσκινου
- Κινητήρας και σύστημα μετάδοσης κίνησης
- Τροχαλία και σφόνδυλος
- Κύρια δομή πλαισίου
Αρχή λειτουργίας
Το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο άλεσης μέσω της χοάνης τροφοδοσίας και λειοτριβείται από τις δυνάμεις διάτμησης και κρούσης που παράγονται από τις περιστρεφόμενες λεπίδες υψηλής ταχύτητας. Το λειοτριβημένο υλικό διέρχεται από το κόσκινο, όπου το μέγεθος των σωματιδίων ελέγχεται για την επίτευξη ομοιόμορφων αποτελεσμάτων άλεσης.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας
- Συνδέστε σωστά την παροχή ρεύματος. Πριν από την εκκίνηση, περιστρέψτε χειροκίνητα τον σφόνδυλο για έλεγχο ύπαρξης ξένων αντικειμένων.
- Εκτελέστε δοκιμή λειτουργίας χωρίς φορτίο για να επαληθεύσετε τη φορά περιστροφής του κοπτικού εργαλείου. Εάν περιστρέφεται ανάστροφα, διορθώστε τη σειρά των καλωδίων τριφασικής τροφοδοσίας.
- Μετά από 3 λεπτά δοκιμής χωρίς φορτίο που επιβεβαιώνουν την ομαλή λειτουργία, προχωρήστε στη τροφοδοσία υλικού για παραγωγή.
- Μην τροφοδοτείτε σιδερένια κομμάτια ή άλλα εξαιρετικά σκληρά ξένα αντικείμενα.
- Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα και ελέγξτε εάν παρουσιαστούν μη φυσιολογικοί θόρυβοι.
- Συνιστάται η εγκατάσταση του εξοπλισμού σε ανεξάρτητο, καλά αεριζόμενο χώρο.
Συντήρηση της μηχανής άλεσης οστών
- Ελέγχετε τακτικά τα μπουλόνια των εργαλείων. Σφίξτε τα ξανά μετά από μία εβδομάδα λειτουργίας του νέου μηχανήματος.
- Λιπάνετε τα ρουλεμάν με γράσο κάθε 20 ημέρες για να διατηρείται η σωστή λίπανση.
- Ελέγχετε τακτικά την αιχμηρότητα των εργαλείων για να αποφευχθεί η φθορά άλλων εξαρτημάτων από αμβλεία λεπίδες.
- Αφαιρείτε τα υπολείμματα υλικού από τον θάλαμο πριν από την εκκίνηση για μείωση του αρχικού φορτίου.
- Ελέγχετε περιοδικά την τάση των ιμάντων και ρυθμίζετε τη θέση του κινητήρα όπως απαιτείται.
- Διατηρείτε διάκενο κοπτικού εργαλείου 0,5–0,8 mm κατά την αντικατάσταση.
Η σωστή συντήρηση παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και ενισχύει τη σταθερότητα παραγωγής.
Εκτός από τις μηχανές σύνθλιψης οστών, προσφέρουμε μια σειρά εξοπλισμού επεξεργασίας κρέατος, όπως αυτόματους μύλους κρέατος και μηχανές παρασκευής κεφτέδων, επιτρέποντας τη δημιουργία μιας ολοκληρωμένης γραμμής παραγωγής επεξεργασίας κρέατος.
Επικοινωνήστε μαζί μας για προτάσεις διαμόρφωσης και προσφορές, ώστε να προσαρμόσουμε αποδοτικές, αξιόπιστες και επαγγελματικές λύσεις επεξεργασίας κρέατος στις ανάγκες σας.
