Prozesseinführung der Produktionslinie für festen Joghurt

Die Joghurt-Produktionsausrüstung unseres Unternehmens wurde auf der Grundlage einer vollständigen Übernahme der fortschrittlichen Technologie aus dem In- und Ausland verbessert. Die Technologie der kleinen Joghurt-Produktionslinie ist auch für die aseptische Produktion und Verarbeitung vieler Produkte im Bereich Frucht- und Gemüsesäfte, Mineralwasser und Pharmazeutika anwendbar.

Was ist Joghurt?

Joghurt ist ein fermentiertes Milchprodukt mit hohem Nährwert und besonderem Geschmack, hergestellt aus Milch und fermentiert durch Milchsäurebakterien. Es ist auch ein Lebensmittel mit bestimmten gesundheitlichen Wirkungen.

Klassifizierung von Joghurt

1. Nach dem Aggregatzustand oder der Herstellungsmethode des Produkts kann man zwischen gestocktem Joghurt und gerührtem Joghurt unterscheiden.
2. Wir können auch Vollmilchjoghurt und Magermilchjoghurt nach dem unterschiedlichen Fettgehalt der Rohstoffe klassifizieren.
3. Nach der Art der Bakterien kann man zwischen gewöhnlichem Joghurt, Bifidobacterium-Joghurt, Lactobacillus acidophilus-Joghurt und Lactobacillus casei-Joghurt unterscheiden.
4. Nach dem Geschmack des Produkts kann man zwischen natürlichem reinem Joghurt, aromatisiertem Joghurt, gesüßtem Joghurt usw. unterscheiden.

Der Herstellungsprozess von gestocktem Joghurt

Rohmilchanahme und Reinigung → Standardisierung → Konzentrierung → Vorwärmen → Homogenisierung → Sterilisation → Kühlen → Starterkultur zugeben → Abfüllen → konstante Temperaturbebrütung → Kühlen, Nachreifung → Fertigprodukt

Wichtige Punkte im Herstellungsprozess der Joghurt-Verarbeitungslinie

Annahme der Rohmilch

• Der Gesamttrockenmassegehalt der Frischmilch sollte größer oder gleich 11,5 % sein. Und die fettfreie Trockenmasse sollte größer oder gleich 8,5 % sein. Andernfalls beeinträchtigt dies die Gelierwirkung des Proteins.
• Es dürfen keine Antibiotika-Rückstände vorhanden sein.
• Säuregrad ≤ 18°T.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Joghurtherstellung

1. Zucker und Fruchtzubereitungen
   Bei der Herstellung von Sauermilch werden oft 5-8 % Saccharose oder Glukose zugesetzt.
2. Magermilchpulver
   Anforderungen: hohe Qualität, keine Antibiotika und Konservierungsstoffe.
   Zweck: Erhöhung des Trockenmassegehalts; Verbesserung des Gewebezustands des Produkts; Förderung der Säurebildung durch Milchsäurebakterien. Allgemeine Zugabemenge: 1-1,5 %

Konzentrierung

Zweck: Erhöhung des Feststoffgehalts und Förderung der Fermentationskoagulation.

Methode: Konzentrierung unter vermindertem Druck

Vorwärmen und Homogenisierung

Vorwärmzweck: Verbesserung des Homogenisierungseffekts. 55-60 Grad. Homogenisierungszweck: Aufrechterhaltung der Stabilität der Mischung. Homogenisierungsbedingungen: 15-20 MP.

Sterilisation und Kühlung

Die Sterilisation dient der Abtötung aller pathogenen Bakterien in der Rohmilch sowie der meisten Fremdkeime. Und die Sterilisation verbessert die Hydratation der Proteine in der Milch.

Kühltemperatur nach der Sterilisation: 43-45 Grad.

Starterkultur und Beimpfung

Beimpfungsmenge: 1-3 %.

Faktoren, die die Beimpfungsmenge beeinflussen

1. Bebrütungstemperatur und -zeit während der Fermentation.
2. Säurebildungsfähigkeit der Starterkultur.
3. Kühlgeschwindigkeit des Produkts.
4. Die Qualität der Milch.

Abfüllung

Behälter: Porzellankrüge, Glasflaschen, Plastikflaschen, Kartons usw.

Abfüllmethoden: manuelle Abfüllung, halbautomatische Abfüllmaschine, automatische Abfüllmaschine usw. Eine Joghurt-Abfüllmaschine kann Ihnen helfen, die Abfüllgeschwindigkeit zu steigern und zu verbessern.

Fermentation: Joghurt-Fermentationstank

Bebrütungstemperatur: bestimmt durch den verwendeten Stamm und das Mischungsverhältnis.

Bebrütungszeit: Kurzzeitbebrütung: 41-42 Grad, 3 Stunden. Langzeitbebrütung: 30-37 Grad, 8-10 Stunden.

Einflussfaktoren: Beimpfungsmenge, Aktivität des Fermenters, Bebrütungstemperatur.

Kühlung

Bedingungen: 3-5 Grad. 5 Grad ist die Untergrenze für Schimmel- und Hefewachstum

Zweck

1. Hemmung des Wachstums von Milchsäurebakterien, Verringerung der Enzymaktivität und Verhinderung übermäßiger Säurebildung
2. Verringerung der Geschwindigkeit von Fettaufrahmung und Molkenabscheidung zur Verlängerung der Haltbarkeit
3. Förderung der Produktion von Aromastoffen

Kühlung und Nachreifung

Bedingungen: 2-7 Grad, 12-24 Stunden.

Bei Taizy Food Machinery haben wir eine komplette kleine Joghurt-Produktionslinie und Joghurt-Produktionsausrüstung zum Verkauf. Wenn Sie Bedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte.