Kartoffelchips-Produktionslinie zur Herstellung von Kartoffelchips

Die Kartoffelchips-Produktionslinie besteht aus verschiedenen Maschinen. Es gibt zwei Arten von Kartoffelchips-Produktionslinien: automatische und halbautomatische. Dieser Artikel stellt hauptsächlich die wichtigsten Maschinen in der automatischen Kartoffelchips-Produktionslinie vor.

Video der Kartoffelchips-Produktionslinie

Wie stellt man Kartoffelchips her?

Welche Maschinen werden für eine vollautomatische Kartoffelchips-Produktionslinie benötigt?

Hier ist der Hauptarbeitsablauf der automatischen Kartoffelchips-Produktionslinie: Fördern – Waschen und Schälen des Rohmaterials – Schneiden der Kartoffeln – Blanchieren – Entwässern – Frittieren – Entölen – Würzen

Schritt 1: Fördern

Der Hebezug ist eine wichtige Maschine zur Unterteilung automatischer oder halbautomatischer Kartoffelchips-Produktionslinien. Er ist hauptsächlich für den Transport der in jedem Schritt verarbeiteten Kartoffeln verantwortlich. Sein Zweck ist es, die manuelle Handhabung zu ersetzen, sodass jede Maschine in der Pommes-frites-Produktionslinie miteinander verbunden ist. Diese Maschine kann Arbeitskosten sparen und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter reduzieren.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 2: Kartoffelreinigung und -schälung

Für die Reinigung und das Schälen wird ein Bürstenreiniger benötigt. Vor der Herstellung von Kartoffelchips müssen schmutzige Kartoffeln in einem Bürstenreiniger gewaschen werden. Während des Betriebs der Maschine muss die richtige Menge Wasser in das Gehäuse gegeben werden, bevor die Kartoffeln eingelegt werden.

Die Kartoffeln werden während des Taumelprozesses ständig an der Bürste gerieben, sodass Schmutz und Schale von der Kartoffeloberfläche entfernt werden können. Die Bürste besteht aus hartem Nylonmaterial, ist langlebig und verschleißfest und weist eine hohe Schälrate von über 95 % auf.

Parameter des Bürstenreinigers

Vier verschiedene Bürstenreiniger haben unterschiedliche Produktionskapazitäten. Der Durchsatz beträgt 800 kg/h, 1200 kg/h, 1500 kg/h bzw. 4000 kg/h. Je nach Durchsatz variiert auch die Größe des Bürstenreinigers erheblich. Die Abmessungen betragen 1500x700x600 mm, 1800x860x850 mm, 2100x860x850 mm bzw. 1050x1200x1160 mm.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 3: Schneiden

Kartoffelschneidemaschine

Diese Kartoffelschneidemaschine eignet sich hervorragend zum Schneiden von Kartoffeln. Sie kann nicht nur für normale Kartoffelchips, sondern auch für Wellenchips verwendet werden. Der Wechsel zwischen beiden ist sehr einfach, es muss lediglich das Schneidmesser ausgetauscht werden.

Obwohl die Maschine sehr kompakt ist, arbeitet sie äußerst effizient und erzielt eine Leistung von 300-600 kg/h. Die gesamte Maschine besteht aus 304er Edelstahl und ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Sie ist nicht nur optisch ansprechend, sondern auch sicher und bequem in der Handhabung.

Schnittdetails

Technische Daten der Kartoffelschneidemaschine

Pommes-frites-Schneidemaschine

Die mit der Kartoffelschneidemaschine geschnittenen Pommes frites sind gleich groß und es entstehen keine Abfälle. Die Dicke der geschnittenen Pommes kann eingestellt werden, der Einstellbereich liegt zwischen 6 und 12 mm. Bei anderen Anforderungen können Sie uns für eine kundenspezifische Anpassung kontaktieren.

Der Korpus dieser Maschine besteht aus 304er Edelstahl, das Messermaterial ist aus verstärktem Kohlenstoffstahl, was die Lebensdauer der Maschine verlängert. Die Leistung beträgt 300–600 kg pro Stunde. Die Maschine ist durchdacht konstruiert, der Einfülltrichter ist vergrößert, um das Einlegen zu erleichtern.

Technische Daten der Kartoffelschneidemaschine

Kartoffelschäl- und Schneidemaschine

Diese Kartoffelschäl- und Schneidemaschine vereint Reinigen, Schälen und Schneiden. Nachdem die Kartoffeln in den Einfüllzylinder gelangt sind, werden sie durch die Fliehkraft gegen den Korund der Innenwand des Zylinders gerieben, wodurch die Schale effektiv entfernt wird. Schalenreste in Vertiefungen der Kartoffel können von Hand nachgearbeitet werden.

Während der Drehung des Zylinders kann kontinuierlich Wasser zugeführt werden, das die an der Innenfläche haftenden Schalenreste wegspült.

Nach Abschluss des Schälvorgangs kann die Einfüllklappe geöffnet werden. Die Kartoffeln gelangen über den Drehteller in das Schneidwerk, wo sie zu Kartoffelstreifen verarbeitet werden. Diese Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt, und das Schneidwerk lässt sich leicht wechseln. Mit dieser Maschine können Sie sowohl Kartoffelchips als auch Kartoffelstreifen schneiden.

Die oben genannten drei Maschinen werden häufig eingesetzt, nicht nur für Kartoffeln, sondern auch zum Schneiden und Zerkleinern von Taro, Süßkartoffeln, Gurken und anderem Gemüse und Obst.

Parameter der Kartoffelschäl- und Schneidemaschine

Vier verschiedene Typen von Kartoffelschäl- und Schneidemaschinen bieten unterschiedliche Leistungen und Abmessungen. Die Mindestleistung beträgt 80 kg/h und die Höchstleistung 400 kg/h. Daher eignen sie sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sie sind die Hauptmaschinen in der Kartoffelchips-Produktionslinie.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 4: Blanchieren

Der Zweck des Blanchierens besteht darin, die Stärke aus den Kartoffeln zu entfernen und eine oxidative Verfärbung während des anschließenden Frittierens zu verhindern. Die Blanchiermaschine besteht aus einem Heizrohr, einem integrierten Netzrahmen, einem Wasserablauf und einem Maschinenkörper.

Zuerst müssen Sie ausreichend heißes Wasser in den Körper dieser Maschine einfüllen und ihn vorheizen. Wenn die Wassertemperatur 80–100 Grad Celsius erreicht, geben Sie Kartoffelstreifen oder Kartoffelchips in den integrierten Netzrahmen. Nach 2–3 Minuten kochen lassen. Das Wasser nach dem Blanchieren kann über den Wasserablauf abgelassen werden.

Technische Daten

Es stehen fünf Modelle von Blanchiermaschinen zur Auswahl. Die Leistung beträgt jeweils 50 kg/h, 100 kg/h, 150 kg/h, 200 kg/h und 300 kg/h. Die verschiedenen Maschinen haben unterschiedliche Abmessungen. Bitte wählen Sie die passende Maschine entsprechend Ihren eigenen Anforderungen aus.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 5: Entwässerung

Kartoffelchips (Kartoffelstreifen) enthalten nach dem Blanchieren viel Wasser. Wenn sie ohne Entwässerung frittiert werden, führt dies nicht nur zu Ölspritzern und Gefahr, sondern beeinträchtigt auch die Ölqualität und den Geschmack der Kartoffelchips oder -streifen. Der Zentrifugal-Entwässerungs-Entöler erzeugt durch Hochgeschwindigkeitsrotation eine starke Zentrifugalkraft, wodurch die Feuchtigkeit im Material entzogen werden kann. Die Entwässerungszeit hängt von der Situation ab und beträgt in der Regel 2–4 Minuten.

Parameter der Entwässerungsmaschine

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 6: Frittieren

Dieser Prozess erfordert den Einsatz einer Fritteuse. Diese Kartoffel-Frittiermaschine ist identisch mit der Brühiermaschine aus dem vierten Schritt. Es muss lediglich das Wasser im Gehäuse durch Öl ersetzt werden. Wenn die Temperatur des Temperaturmessgeräts etwa 180 Grad erreicht, können die Kartoffelscheiben zum Frittieren eingelegt werden. In der Regel werden die Kartoffelscheiben 3–5 Minuten frittiert; je länger die Frittierzeit, desto knuspriger der Geschmack. Allerdings sollte die Zeit nicht zu lang sein, da sonst ein verbranntes Aroma entsteht.

Parameter der Frittiermaschine

Bei Taizy Food Machinery bieten wir fünf Kartoffel-Frittierautomaten zur Auswahl. Die Leistung beträgt 50 kg/h, 100 kg/h, 150 kg/h, 200 kg/h bzw. 300 kg/h.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 7: Entölen

Ein übermäßiger oil-Gehalt kann den Geschmack beeinträchtigen und ist nicht gesund. Daher ist es notwendig, das überschüssige Öl von den frittierten Kartoffelchips zu trennen. Die in diesem Prozess verwendete Maschine ist identisch mit der Zentrifugal-Entwässerungsmaschine aus Schritt fünf. Auch diese Maschine nutzt die durch Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugte Zentrifugalkraft, um das Öl von den Kartoffeln zu entfernen. Dieser Schritt dient dazu, knusprige Kartoffelchips zu erhalten.

Parameter des Entölungsgeräts

Die Kapazität dieses Kartoffel-Entölungsgeräts beträgt 200 kg/h, die Abmessung 1100*500*850 mm.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 8: Würzen

In diesem Schritt kommt eine achteckige Würzmaschine zum Einsatz. Die entölten Kartoffelchips werden in die Maschine gegeben, und kontinuierlich werden Würzmittel für die Aromatisierung zugeführt. Die Maschine kann automatisch entleeren. Nachdem die Kartoffelchips vollständig gemischt und gewürzt wurden, und der Steuerschalter auf der linken Seite der Maschine betätigt wird, kann die Maschine automatisch entleeren. Das Ausprobieren ist sehr bequem und schnell.

Als wichtiger Schritt in Ihrer Kartoffelchips-Produktionslinie sollten Sie eine effiziente Würzmaschine wählen.

Technische Daten der Pommes-frites-Würzmaschine

Die Kapazität dieser Maschine beträgt 300 kg/h, das Gewicht liegt bei 190 kg. Wenn Sie weitere Informationen zu dieser Maschine wünschen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Schritt 9: Verpackung

Verarbeitete Pommes frites oder Chips können direkt verpackt und weltweit verkauft werden. Wir bieten auch eine Vakuumverpackungsmaschine an, die zu dieser Kartoffelchips-Produktionslinie passt. Neben der kleinen Pommes-frites-Produktionslinie mit einer Produktionskapazität von 100 kg pro Stunde haben wir auch eine mittelgroße Produktionslinie mit einer Kapazität von 500 kg pro Stunde und eine große Kartoffelchips-Produktionslinie.

Parameter der Vakuumverpackungsmaschine

Wir bieten fünf Vakuumverpackungsmaschinen zur Auswahl an. Diese unterscheiden sich in der Größe der Vakuumkammer und der Maschinenabmessungen. Sie können das für Ihre Anforderungen passende Modell erwerben. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte jederzeit – wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Erfolgsbeispiel einer Kartoffelchips-Produktionslinie

Kunden aus der Türkei haben eine Kartoffelchips-Produktionslinie mit einer Kapazität von 500 kg/h erworben. Wir haben professionelle Techniker in die Türkei entsandt, um die Installation zu begleiten. Derzeit ist der Kunde mit dieser Produktionslinie sehr zufrieden und hat uns auch ein Feedback-Video (Klicken Sie hier, um das Video anzusehen) zukommen lassen. Darüber hinaus bieten wir auch eine halbautomatische Kartoffelchips-Produktionslinie an. Da ihre Leistung etwa 100 Kilogramm pro Stunde beträgt, wird sie auch als kleine Kartoffelchips-Produktionslinie bezeichnet.

[mks_separator style=“solid” height=“2”]

Was zeichnet die beste Pommes-frites-Produktionslinie aus?

1. Hervorragende Qualität. Hergestellt aus Edelstahl, der Motor stammt von einer international bekannten Marke und ist langlebig.
2. Faire Preise. Wir folgen der Philosophie der langfristigen Zusammenarbeit und betreiben kein einmaliges Geschäft. Daher täuschen wir unsere Kunden nie und streben eine Win-Win-Situation an.
3. Unterstützung bei der Individualisierung. Die in dieser Produktionslinie enthaltenen Maschinen bieten verschiedene Kombinationsmöglichkeiten, die Sie nach Ihren Bedürfnissen zusammenstellen können. Darüber hinaus sind auch die Größe der Maschine, die Leistungsgröße usw. individuell anpassbar.
4. Vielfältige Anwendungen. Diese Kartoffelchips-Produktionslinie kann für die Verarbeitung verschiedener Materialien eingesetzt werden, beispielsweise für die Herstellung von Bananenchips und anderen Lebensmitteln.
5. Automatische Temperaturregelung und Übertemperaturschutz. Diese Fritteuse ist eine rauchfreie Multifunktionsfritteuse. Gesteuert durch das elektronische Steuergerät stoppt das Heizgerät, wenn die Öltemperatur über der eingestellten Temperatur liegt. Wenn die Öltemperatur unter der eingestellten Temperatur liegt, beginnt das Heizgerät zu heizen, um die Frittiertemperatur des Produkts zu gewährleisten und die Produktqualität zu verbessern.
6. Vielfältige Funktionen. Die Kartoffelchips-Produktionslinie kann gleichzeitig zur Herstellung von Pommes frites, Kartoffelchips und Wellenchips verwendet werden. Es muss lediglich das Schneidmesser gewechselt werden. Erfüllt die vielfältigen Anforderungen des Kunden.