MAP-Schutzgasverpackungsmaschinen sind automatisierte Verpackungssysteme, die die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängern, indem sie die Luft evakuieren und die Verpackung mit Schutzgasmischungen wie CO₂, N₂ und O₂ befüllen.
Durch die Veränderung der Gasatmosphäre in der Verpackung hemmen diese Maschinen wirksam das mikrobielle Wachstum und verlangsamen Oxidationsprozesse. So bleiben Farbe, Textur und Nährwert der Lebensmittel erhalten, während die Frische deutlich verlängert wird. Beispielsweise kann gekühltes Fleisch bei 0°C 12–15 Tage haltbar gemacht werden, während Obst 15–40 Tage frisch bleibt.
Diese Anlage integriert die Funktionen Vakuumextraktion, Gasbefüllung, Heißsiegeln, automatische Folienabwicklung und Zählung. Sie eignet sich universell für die Verpackung von Kühlfleisch, Meeresfrüchten, Feinkostartikeln, Obst und Gemüse, Fertiggerichten und anderen Produkten.
5 Hauptverkaufsargumente der MAP-Verpackungsmaschine
Schutzgasverpackungstechnologie (MAP)
Die Schutzgasverpackungsmaschine erzeugt vor der Befüllung mit einer Schutzgasmischung (CO₂, N₂, O₂) ein Vakuum, wodurch das Bakterienwachstum wirksam gehemmt und die Oxidation der Lebensmittel verlangsamt wird.
Im Vergleich zur Standard-Kartonverpackung verlängert dies die Haltbarkeit erheblich, während das frische Erscheinungsbild und die optische Attraktivität des Produkts erhalten bleiben.
Übliche Gasmischungsverhältnisse:
- Frischfleisch: O₂ 80 % + CO₂ 20 %, Haltbarkeit 12–15 Tage.
- Gekochte Speisen: CO₂ 30 % + N₂ 70 %, Haltbarkeit 3–7 Tage.
- Obst: O₂ 3–5 % + CO₂ 3–5 % + N₂ 90 %, Haltbarkeit 15–40 Tage.
Lebensmittelechte Edelstahlkonstruktion
Die gesamte Einheit ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, bietet Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung und erfüllt die Hygienestandards der Lebensmittelverarbeitung.
Der Sockel ist mit schwenkbaren Rollen mit Feststellbremsen ausgestattet, die eine bequeme Mobilität und sichere Positionierung ermöglichen und so die Flexibilität am Produktionsstandort erhöhen.
Kundenspezifisches Werkzeugdesign für Mehrfachformate
Die Werkzeuge werden aus eloxiertem Aluminium gefertigt, das korrosionsbeständig ist und eine lange Lebensdauer bietet. Sie sind an die Maße von Tabletts oder Menüschalen anpassbar und unterstützen mehrere Produktionsformate, wie z. B.:
- Einbahn-Verpackung
- Zweibahn-Verpackung
- Vierbahn-Verpackung
Geeignet für Menüschalen, Tabletts, Fertiggerichtbehälter und viele weitere Verpackungsarten.
Intelligentes Steuerungssystem
Die Schutzgasverpackungsmaschine ist mit einem WEINVIEW-Touchscreen-Steuerungssystem ausgestattet, das eine intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche bietet. Das Betriebssystem umfasst:
- Automatikbetrieb (Start per Knopfdruck)
- Parametereinstellungen (Vakuumzeit, Gasbefüllzeit, Siegelzeit usw.)
- Produktionsstatistikfunktion
Zusätzlich ist die Maschine mit Steuergeräten wie Temperaturregler, Vakuummeter und Not-Aus-Taster ausgestattet, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Kompatibilität mit verschiedenen Folienmaterialien
Die Anlage unterstützt die Verpackung mit Weißfolie und bedruckter Folie und verfügt über ein Markenerkennungssystem zur präzisen Ausrichtung von Druckmustern, um die Verpackungsästhetik zu verbessern. Die Siegeltemperatur passt sich automatisch an die verschiedenen Folienmaterialien an, geeignet für:
- PE-Folie
- PP-Folie
- PS-Folie
- Aufreißfolie
- Aluminiumfolie
Technische Daten der Schutzgas-Verpackungsmaschine
| Position | Technische Daten |
|---|---|
| Maschinentyp | Schutzgas-Verpackungsmaschine |
| Verpackungsmethode | Vakuum + Gasspülen + Heißsiegeln |
| Gasart | CO₂ / N₂ / O₂ Mischgas |
| Vakuumpumpe | TSV-020 Drehschieber-Vakuumpumpe |
| Verpackungsleistung | 300–800 Schalen/Stunde (abhängig vom Werkzeug) |
| Werkzeugtyp | 1-fach / 2-fach / 4-fach anpassbar |
| Siegeltemperatur | 120–190°C einstellbar |
| Folienart | PE / PP / PS / Easy-Peel-Folie / Aluminiumfolie |
| Steuerungssystem | WEINVIEW Touchscreen |
| Maschinenmaterial | Edelstahl in Lebensmittelqualität |
| Spannung | 220V / 380V (anpassbar) |
| Anwendung | Frischfleisch, Meeresfrüchte, Obst, Fertiggerichte |
Arbeitsablauf der Lebensmittelkonservierungs-Verpackungsmaschine
- Zuführung und Positionierung: Lebensmittel werden in Schalen oder Verpackungskartons gelegt, die dann in den Verpackungsbereich transportiert und automatisch positioniert werden.
- Vakuumieren: Die Vakuumpumpe wird aktiviert, um die Luft aus dem Verpackungskarton zu entfernen und den Sauerstoffgehalt zu reduzieren.
- Gasspülen: Je nach Produktart wird ein bestimmtes Schutzgasgemisch in den Verpackungskarton eingeleitet.
- Heißsiegeln: Nach dem Gasspülen erhitzt die Form die Verpackung, um sie zu versiegeln und einen sicheren, luftdichten Verschluss zu gewährleisten.
- Folienab- und -aufwicklung sowie Zuschnitt: Die Aufwickelwelle wickelt die Folie automatisch ab und auf, schneidet sie in Form und schließt die Ausgabe der fertig verpackten Produkte ab.
- Zählen und Transport: Fertig verpackte Produkte werden über das Förderband ausgeschleust und dabei mengenmäßig erfasst, was die Produktionsverwaltung erleichtert.
Kontaktieren Sie uns
Neben Schutzgasverpackungsmaschinen bieten wir eine Vielzahl von Lebensmittelverpackungslösungen an, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Lebensmittelprodukte gerecht zu werden.
- Automatische Vakuumverpackungsmaschinen eignen sich zum Versiegeln und Konservieren von Produkten wie Fleisch, Feinkostartikeln und Meeresfrüchten.
- Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen sind ideal für die Hochgeschwindigkeits-Automatikverpackung von Snacklebensmitteln wie Keksen, Brot und Süßwaren.
Basierend auf Ihrem Produkttyp und Ihren Anforderungen an die Produktionskapazität können wir eine professionelle Geräteauswahl und komplette Linienkonfigurationslösungen anbieten. Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne für weitere Gerätedetails und Angebote.
