Die Eistütenmaschine ist eine der unverzichtbaren Maschinen für die Herstellung von Speiseeis. Heutzutage verwenden einige Fast-Food-Marken wie McDonald's und KFC immer noch Tüten, um Eis zu portionieren. Knusprige Tüten verleihen dem Eis ein besonderes Geschmackserlebnis. Die Eistüte wird hauptsächlich aus Mehl hergestellt, und durch Zugabe verschiedener Zutaten wie Milch, Honig, Eier usw. entstehen Tüten mit unterschiedlichen Geschmacksrichtungen. Diese Maschine eignet sich für Dessertläden, Fast-Food-Restaurants, Imbissstraßen, Kinos, Konditoreien und andere Orte.
Was sind die Hauptkomponenten der Eistütenmaschine?
Die Eistütenmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Formen und elektrischen Komponenten.
Rahmen: Der Rahmen ist aus einer Legierung geschweißt. Er dient hauptsächlich zur Aufnahme der Formen, des Motors usw. Unter den Formen befindet sich eine Rutsche, damit das fertige Produkt reibungslos herausgleiten kann; sie dient auch der Wärmeisolierung.
Form: Die Form besteht aus einer Ober- und einer Unterform. Die Oberform ist ein Kernkopf, die Unterform wird auf dem Rahmen gegenüber der Oberform platziert. Die Unterformplatte ist in drei Teile geteilt (bei Eistütenmaschinen mit mehr als 32 Köpfen in fünf Teile), die mittlere Platte ist fest, die vordere und hintere Platte sind beweglich. Wenn die Tüte gar ist, greifen Sie gleichzeitig die Zughandgriffe an beiden Enden der Unterform und schieben Sie diese nach vorne, um die Unterform zu öffnen. Nachdem Sie die Tüte entnommen haben, ziehen Sie die Unterform zurück, um sie zu verriegeln.
Es gibt verschiedene Gestaltungsvarianten für die Form, Sie können je nach Bedarf wählen.
Elektrik: Die elektronischen Steuerungskomponenten sind zentral unter dem Gestell verbaut und können nach Lösen der Schrauben als Ganzes herausgezogen werden.
Die Funktionen dieses Teils sind:
- Einführung und Schutz der Stromversorgung;
- Einstellung und Regelung der Arbeitstemperatur der Form, um diese im eingestellten Bereich zu halten.
- Zusammenarbeit mit dem Endschalter hinter dem Gestell, um über das Zeitrelais und die Klingel zu melden, dass die Backzeit abgelaufen und die Eistüte gar ist.
Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise für die Eistütenmaschine:
- Teigzubereitung: Die Eistüte wird aus einem Flüssigteig gebacken. Die Qualität des Teigs hat direkten Einfluss auf die Qualität, den Geschmack und die Ausbeute des Endprodukts.
- Heizung der Formkavität: Stellen Sie die Backtemperatur vorab am Temperaturregler ein. Bei einer neuen Maschine wird die Oberform vorläufig auf 220 °C und die Unterform auf 200 °C eingestellt. Die Temperatur wird dann elektrisch aufgeheizt, bis die eingestellte Temperatur erreicht ist (ca. 30–40 Minuten).
- Probe backen: Nach dem Einfüllen des Teigs die Eistüte mit einem Backzyklus von 90 Sekunden backen. Das erste Probestück genau begutachten. Ist es nicht gar, verlängern Sie die Backzeit oder erhöhen Sie die Temperatur von Ober- und Unterform; bei Anzeichen von Verbrennung verkürzen Sie die Backzeit oder senken Sie die Temperatur von Ober- und Unterform entsprechend ab. Gehen Sie beim Probebacken geduldig vor. Die Schwellenwerte für Temperatur und Zeit sollten jeweils 10 °C und 5 Sekunden betragen. Die Werte dürfen nicht auf einmal zu stark erhöht oder gesenkt werden. Die Oberformtemperatur sollte 250 °C und die Unterformtemperatur 240 °C nicht überschreiten.
- Formelle Produktion: Wenn das Probebacken erfolgreich ist, kann die Produktion aufgenommen werden. Während der Produktion sollten Fremdkörper entfernt werden, um einen sauberen und ordentlichen Arbeitsplatz zu gewährleisten. Am Auslauf des Abwurfschachts kann ein Korb oder eine Kiste platziert werden, um die herabfallenden Fertigprodukte aufzufangen.
Häufige Störungen und Fehlerbehebung der Eistütenmaschine:
| Störungsbild | Ursachen | Behebungsmethode |
| Eierkegel ist unvollständig | 1. Der Teig ist zu dick.
2. Die Schließgeschwindigkeit der oberen Form ist langsam. 3. Die Teigmenge ist zu gering. | 1. Wasser hinzufügen, um die Teigkonsistenz anzupassen.
2. Die Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen. 3. Die Einfüllmenge erhöhen. |
| Zu viel Teig läuft über | 1. Der Teig ist zu dünn.
2. Die Schließgeschwindigkeit der oberen Form ist zu hoch. 3. Die Teigmenge ist zu groß. | 1. Die Teigkonsistenz anpassen.
2. Die Arbeitsgeschwindigkeit verringern. 3. Die Einfüllmenge anpassen. |
| Klebt an der Form | 1. Ungeeignete Rezeptur des Teigs.
2. Backzeit zu kurz, nicht durchgebacken. 3. Backtemperatur zu niedrig, nicht durchgebacken. 4. Temperaturdifferenz zwischen Ober- und Unterform ist ungeeignet. 5. Angebrannt. | 1. Prüfen, ob die Zutaten richtig sind.
2/3 Backzeit entsprechend verlängern oder Backtemperatur erhöhen. 4/5 Formtemperatur gemäß den obigen Punkten neu einstellen. |
| Ring ganz oder teilweise nicht sauber | Unzureichender Zusammenschluss von Ober- und Unterform. | Position der Oberform anpassen, um vollständigen Kontakt zu gewährleisten. |
| Temperatur außer Kontrolle | 1. Temperaturfühlerstab ist abgefallen.
2. Temperatursensor defekt. 3. Temperaturregler defekt. | 1. Wieder einsetzen und festziehen.
2. Austausch. 3. Wartung oder Austausch. |
| Teilweise nicht durchgebacken | 1. Anschluss eines Heizrohrs ist lose.
2. Heizrohr defekt. | 1. Prüfen, ob Sicherungen, Leitungen und Anschlüsse verbrannt oder gelöst sind.
2. Austausch. |
| Temperatur ist nicht konstant und fällt allmählich ab. | 1. Spannung zu niedrig.
2. Leistung des Heizrohrs unzureichend. 3. Pneumatikanschluss locker. | 1. Backzeit verlängern.
2. Bei wiederhergestellter Spannung weiterproduzieren. 3. Temperaturregler, Schütz und deren Anschlussleitungen prüfen und erneut befestigen. |
| Kein Alarm bei eingestellter Zeit | 1. Der Endschalter wird nicht gedrückt.
2. Die Leitung ist nicht in Ordnung. 3. Das Zeitrelais ist defekt. 4. Die Klingel ist defekt. | 1. Position des Endschalters anpassen.
2. Stromkreis prüfen und verbinden. 3. Reparieren oder ersetzen. 4. Reparieren oder ersetzen. |
Parameter der Eistütenmaschine:
Die wichtigsten technischen Parameter der Eistütenmaschinen sind wie folgt:
Modell Parameter | DST-10 | DST-12 | DST-24 | DST-24C | DST-32C | DST-40C | DST-60C |
Anzahl Backvorgänge | 10 | 12 | 24 | 24 | 32 | 40 | 60 |
Kapazität | 250-300 | 300-350 | 600-800 | 600-800 | 800-1000 | 1200-1400 | 2400-3000 |
Zeit (Min.) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
Betriebsart | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell |
Leistung | 4,5 kW | 6,5 kW | 17 kW | 12 kW | 15 kW | 18 kW | 21 kW |
Spannung | 220 V | 220 V | 220 V / 380 V | 220 V / 380 V | 220 V / 380 V | 220 V / 380 V | 220 V / 380 V |
Maschinenmaße | 760×600×1050 | 800×700×880 | 1050×800×900 | 730×800×1370 | 880×880×1380 | 1080×800×1440 | 1260x1140x1640 |
Verpackungsmaße | 970×680×1200 | 940×760×1070 | 1160×880×1140 | 890×820×1500 | 900×1000×1540 | 1180×920×1650 | 1350x1250x1780 |
Gewicht | 200 | 180 | 280 | 350 | 320 | 600 | 850 |
(Durch den Austausch verschiedener Formen können unterschiedliche Eistütenformen hergestellt werden, um die Vielfalt der Muster zu erhöhen.)
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Sie können auch eine Hart-Eismaschine kaufen, um eine Verarbeitungslinie zu erstellen.
